一种钛锌板生产用折弯机新型双面快速夹具的制作方法-k8凯发

1.本实用新型属于钛锌板生产技术领域，特别是涉及一种钛锌板生产用折弯机新型双面快速夹具。


背景技术：

2.钛锌板屋面和墙面材料的应用已有将近两百年的历史，在欧洲的大城市使用已经非常普遍，如法国的巴黎，英国的伦敦，意大利的罗马等城市，不少建筑都采用钛锌板作为屋面材料，而在亚洲地区的应用也正在飞速发展，屋面/墙面用钛锌板是以符合欧洲质量标准的高纯度金属锌与少量的钛和铜熔炼而成。
3.在折弯机对钛锌板生产过程中需要对钛锌板进行夹持固定，但是在对钛锌板进行夹持固定时，不能快速的对钛锌板进行夹持固定，容易对钛锌板的生产效率造成一定的影响。
故此，我们提出一种钛锌板生产用折弯机新型双面快速夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钛锌板生产用折弯机新型双面快速夹具，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.本实用新型为一种钛锌板生产用折弯机新型双面快速夹具，包括底座、主体箱和滑动板，所述主体箱焊接在底座上表面，所述主体箱内表面设置有滑动槽，所述滑动槽内表面焊接有若干定位滑杆，所述滑动板内表面焊接有若干滑动套筒，所述定位滑杆外表面与滑动套筒内表面滑动连接，所述滑动板外表面焊接有若干支杆，所述支杆外表面焊接有安装块，所述安装块外表面焊接有移动夹板，所述底座下表面焊接有若干支撑腿。
7.优选地，所述主体箱内表面焊接有转动套筒，所述转动套筒内表面嵌合有螺纹杆，所述滑动板内表面焊接有螺纹套筒，所述主体箱外表面焊接有若干固定架，所述螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面螺纹连接，所述固定架内表面焊接有传动套筒，所述主体箱外表面焊接有固定电机座。
8.优选地，所述螺纹杆外表面焊接有连接板，所述传动套筒内表面嵌合有传动杆，所述传动杆外表面焊接有传动板，所述固定电机座外表面安装有固定电机，所述连接板上表面焊接有传动齿轮，所述传动齿轮外表面安装有齿轮链条，所述传动板外表面焊接有动力齿轮，所述固定电机输出端安装有动力锥齿轮，所述动力齿轮与齿轮链条啮合，所述传动板外表面焊接有传动锥齿轮，所述动力锥齿轮与传动锥齿轮啮合，通过控制固定电机，带动动力锥齿轮旋转，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，从而带动传动杆旋转，同时带动动力齿轮转动，然后利用动力齿轮与齿轮链条之间的啮合以及传动齿轮与齿轮链条之间的啮合，从而带动螺纹杆旋转，然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接，同时利用定位滑杆外表面与滑动套筒内表面之间的滑动连接，从而带动滑动板在滑动槽内部上下滑动，从而方便带动移动夹板进行上下移动，从而能够对钛锌板进行快速的夹持固定，
从而能够提高对钛锌板的生产加工效率。
9.优选地，所述螺纹杆外表面焊接有定位转板，所述定位转板外表面焊接有定位转块，所述主体箱内表面焊接有定位座，所述定位座内表面设置有定位转槽，所述定位转块外表面嵌合在定位转槽内表面。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.1.本实用新型中，首先将移动夹板通过安装块与支杆焊接在滑动板外表面，然后通过控制固定电机，带动动力锥齿轮旋转，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，从而带动传动杆旋转，同时带动动力齿轮转动，然后利用动力齿轮与齿轮链条之间的啮合以及传动齿轮与齿轮链条之间的啮合，从而带动螺纹杆旋转，然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接，同时利用定位滑杆外表面与滑动套筒内表面之间的滑动连接，从而带动滑动板在滑动槽内部上下滑动，从而方便带动移动夹板进行上下移动，从而能够对钛锌板进行快速的夹持固定，从而能够提高对钛锌板的生产加工效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型为一种钛锌板生产用折弯机新型双面快速夹具的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型为一种钛锌板生产用折弯机新型双面快速夹具的主视结构示意图；
15.图3为本实用新型为一种钛锌板生产用折弯机新型双面快速夹具的左视结构示意图；
16.图4为图3中a-a剖面结构示意图；
17.图5为本实用新型为一种钛锌板生产用折弯机新型双面快速夹具的俯视结构示意图。
18.图中：
1、底座；
2、主体箱；
3、滑动槽；
4、滑动板；
5、定位滑杆；
6、滑动套筒；
7、支杆；
8、安装块；
9、移动夹板；
10、转动套筒；
11、螺纹杆；
12、螺纹套筒；
13、连接板；
14、传动齿轮；
15、固定架；
16、传动套筒；
17、传动杆；
18、传动板；
19、动力齿轮；
20、传动锥齿轮；
21、固定电机座；
22、固定电机；
23、动力锥齿轮；
24、定位转板；
25、定位转块；
26、定位座；
27、定位转槽；
28、支撑腿；
29、齿轮链条。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图
1-5所示，一种钛锌板生产用折弯机新型双面快速夹具，包括底座
1、主体箱2和滑动板4，主体箱2焊接在底座1上表面，主体箱2内表面设置有滑动槽3，滑动槽3内表面焊接有若干定位滑杆5，滑动板4内表面焊接有若干滑动套筒6，定位滑杆5外表面与滑动套筒6内表面滑动连接，滑动板4外表面焊接有若干支杆7，支杆7外表面焊接有安装块8，安装块8外表面焊接有移动夹板9，底座1下表面焊接有若干支撑腿
28。
23.主体箱2内表面焊接有转动套筒
10，转动套筒
10内表面嵌合有螺纹杆
11，滑动板4内表面焊接有螺纹套筒
12，主体箱2外表面焊接有若干固定架
15，螺纹杆
11外表面与螺纹套筒
12内表面螺纹连接，固定架
15内表面焊接有传动套筒
16，主体箱2外表面焊接有固定电机座
21。
24.螺纹杆
11外表面焊接有连接板
13，传动套筒
16内表面嵌合有传动杆
17，传动杆
17外表面焊接有传动板
18，固定电机座
21外表面安装有固定电机
22，连接板
13上表面焊接有传动齿轮
14，传动齿轮
14外表面安装有齿轮链条
29，传动板
18外表面焊接有动力齿轮
19，固定电机
22输出端安装有动力锥齿轮
23，动力齿轮
19与齿轮链条
29啮合，传动板
18外表面焊接有传动锥齿轮
20，动力锥齿轮
23与传动锥齿轮
20
啮合，通过控制固定电机
22，带动动力锥齿轮
23旋转，利用动力锥齿轮
23与传动锥齿轮
20
之间的啮合，从而带动传动杆
17旋转，同时带动动力齿轮
19转动，然后利用动力齿轮
19与齿轮链条
29之间的啮合以及传动齿轮
14与齿轮链条
29之间的啮合，从而带动螺纹杆
11旋转，然后利用螺纹杆
11外表面与螺纹套筒
12内表面之间的螺纹连接，从而带动滑动板4在滑动槽3内部上下滑动，从而方便带动移动夹板9进行上下移动，从而能够对钛锌板进行快速的夹持固定，从而能够提高对钛锌板的生产加工效率。
25.螺纹杆
11外表面焊接有定位转板
24，定位转板
24外表面焊接有定位转块
25，主体箱2内表面焊接有定位座
26，定位座
26内表面设置有定位转槽
27，定位转块
25外表面嵌合在定位转槽
27内表面。
26.需要说明的是，本实用新型为一种钛锌板生产用折弯机新型双面快速夹具，首先将移动夹板9通过安装块8与支杆7焊接在滑动板4外表面，然后通过控制固定电机
22，带动动力锥齿轮
23旋转，利用动力锥齿轮
23与传动锥齿轮
20
之间的啮合，从而带动传动杆
17旋转，同时带动动力齿轮
19转动，然后利用动力齿轮
19与齿轮链条
29之间的啮合以及传动齿轮
14与齿轮链条
29之间的啮合，从而带动螺纹杆
11旋转，然后利用螺纹杆
11外表面与螺纹套筒
12内表面之间的螺纹连接，同时利用定位滑杆5外表面与滑动套筒6内表面之间的滑动连接，从而带动滑动板4在滑动槽3内部上下滑动，从而方便带动移动夹板9进行上下移动，从而能够对钛锌板进行快速的夹持固定，从而能够提高对钛锌板的生产加工效率。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。
本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。