一种用于耐腐蚀橡胶管挤压出口的输送装置的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及耐腐蚀橡胶管技术领域，具体为一种用于耐腐蚀橡胶管挤压出口的输送装置。


背景技术：

2.橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等。
焊接用橡胶管有两种，蓝色管为氧气管，最大使用压力约为
1.5mpa。
3.公开号为cn214983007u的专利文件公开了一种用于橡胶管挤压出口的新型输送装置，包括挤压装置，所述挤压装置的一侧连接有挤压出口管，所述挤压出口管的一侧设有水平的输送平台，所述输送平台的底面固定连接有支腿，所述输送平台顶面位于挤压出口管两侧设有对称设置的两个环形滑轨，所述输送平台顶面两端固定连接有支撑臂，所述输送平台上设有成型输送总成，上述申请文件中当石油输送设备时会通过输送管对橡胶进行运输，其管道在长时间使用时表面常会附着很重的灰尘，从而需要人为的进行清理耗费时间。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于耐腐蚀橡胶管挤压出口的输送装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于耐腐蚀橡胶管挤压出口的输送装置，包括输送机，所述输送机的内部设置有清理装置；
5.所述清理装置包括外框架，所述外框架的侧面固定连接有电机，所述外框架的内部转动连接有风车，所述风车的侧面固定连接有锥齿轮一，所述外框架的内部转动连接有转杆一，所述转杆一的侧面固定连接有锥齿轮二，所述外框架的内部转动连接有转杆二，所述转杆二的侧面固定连接有滚桶，所述滚桶的侧面固定连接有清洁块，所述外框架的内部固定连接有散热板，所述外框架的内部滑动连接有废料框，外框架的内部共设置有多个风车。
6.优选的，所述转杆一与转杆二的侧面均设置有一圈链牙且彼此通过链条相互传动链接，此设计使转杆一转动时可通过链条带动转杆二开始转动。
7.优选的，所述外框架的内部开设有滑槽且通过滑槽内部的滑动连接有废料框，此设计使用时可通过滑槽将废料框安装或拆下。
8.优选的，所述废料框的内部设置有拆卸装置，所述拆卸装置包括框体，所述框体的侧面固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩缸的侧面设置有螺母，拆卸装置的内部共设置有两个伸缩缸、伸缩杆和螺母。
9.优选的，所述外框架的内部共转动连接有多个转杆二且转杆二通过链条相互传动链接，此设计使转杆二互相可通过链条相互传动链接。
10.优选的，所述伸缩杆的内部开设有多个螺纹槽且螺纹槽的尺寸与螺母匹配，此设
计使可通过螺母对伸缩杆进行螺纹固定。
11.本实用新型提供了一种用于耐腐蚀橡胶管挤压出口的输送装置。
具备以下有益效果：
12.（1）、当输送机在运作时，其首先打开电机，并使电机带动风车开始转动，并使风车带动底部的锥齿轮一开始转动，使滚桶通过侧面的清洁块对散热板侧面的灰尘进行清理的效果，且散热板侧面的灰尘会掉落至底部的废料框内从而达到将灰尘清理并收集的效果。
13.（2）、当要将废料框进行拆卸时，首先通过将螺母进行拆卸，并同时抽出伸缩杆使伸缩杆在伸缩缸的内部滑动，从而达到拆卸下废料框并处理其内部灰尘的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构整体三维外观示意图；
15.图2为本实用新型结构整体三维外观剖视示意图；
16.图3为本实用新型结构整体三维外观剖视示意图；
17.图4为本实用新型结构整体三维外观剖视示意图。
18.图中：
1、输送机；
2、清理装置；
21、外框架；
22、电机；
23、风车；
24、锥齿轮一；
25、转杆一；
26、锥齿轮二；
27、转杆二；
28、滚桶；
29、清洁块；
210、散热板；
211、废料框；
3、拆卸装置；
31、框体；
32、伸缩缸；
33、伸缩杆；
34、螺母。
实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
20.请参阅图
1-3，一种用于耐腐蚀橡胶管挤压出口的输送装置，包括输送机1，输送机1的内部设置有清理装置2；清理装置2包括外框架
21，外框架
21的内部共设置有多个风车
23，外框架
21的侧面固定连接有电机
22，外框架
21的内部转动连接有风车
23，风车
23的侧面固定连接有锥齿轮一
24，外框架
21的内部转动连接有转杆一
25，转杆一
25的侧面固定连接有锥齿轮二
26，外框架
21的内部转动连接有转杆二
27，转杆一
25与转杆二
27的侧面均设置有一圈链牙且彼此通过链条相互传动链接，此设计使转杆一
25转动时可通过链条带动转杆二
27开始转动，外框架
21的内部共转动连接有多个转杆二
27且转杆二
27通过链条相互传动链接，此设计使转杆二
27互相可通过链条相互传动链接，转杆二
27的侧面固定连接有滚桶
28，滚桶
28的侧面固定连接有清洁块
29，外框架
21的内部固定连接有散热板
210，外框架
21的内部滑动连接有废料框
211，外框架
21的内部开设有滑槽且通过滑槽内部的滑动连接有废料框
211，此设计使用时可通过滑槽将废料框
211安装或拆下，当输送机1在运作时，其首先打开电机
22，并使电机
22带动风车
23开始转动，并使风车
23带动底部的锥齿轮一
24开始转动，使滚桶
28通过侧面的清洁块
29对散热板
210侧面的灰尘进行清理的效果，且散热板
210侧面的灰尘会掉落至底部的废料框
211内从而达到将灰尘清理并收集的效果。
21.使用时，当输送机1在运作时，其首先打开电机
22，并使电机
22带动风车
23开始转
动，并使风车
23带动底部的锥齿轮一
24开始转动，并通过锥齿轮一
24的转动带动锥齿轮二
26开始转动，使锥齿轮二
26带动转杆一
25开始转动，使转杆一
25通过侧面链条带动转杆二
27开始转动，并使转杆二
27带动滚桶
28开始转动，使滚桶
28通过侧面的清洁块
29对散热板
210侧面的灰尘进行清理的效果，且散热板
210侧面的灰尘会掉落至底部的废料框
211内从而达到将灰尘清理并收集的效果。
实施例
22.请参阅图
1-4，在实施例一的基础上，废料框
211的内部设置有拆卸装置3，拆卸装置3包括框体
31，框体
31的侧面固定连接有伸缩缸
32，伸缩缸
32的内部滑动连接有伸缩杆
33，伸缩缸
32的侧面设置有螺母
34，拆卸装置3的内部共设置有两个伸缩缸
32、伸缩杆
33和螺母
34，伸缩杆
33的内部开设有多个螺纹槽且螺纹槽的尺寸与螺母
34匹配，此设计使用时可通过螺母
34对伸缩杆
33进行螺纹固定，当要将废料框
211进行拆卸时，首先通过将螺母
34进行拆卸，并同时抽出伸缩杆
33使伸缩杆
33在伸缩缸
32的内部滑动，从而达到拆卸下废料框
211并处理其内部灰尘的效果。
23.使用时，在实施例一的基础上，当要将废料框
211进行拆卸时，首先通过将螺母
34进行拆卸，使螺母
34失去对伸缩杆
33的固定，并同时抽出伸缩杆
33使伸缩杆
33在伸缩缸
32的内部滑动，且通过同样的步骤拆卸另一侧，从而达到拆卸下废料框
211并处理其内部灰尘的效果。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。