一种用于互感器外壳超声波焊接设备的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及互感器外壳超声波焊接技术领域，更具体地涉及一种用于互感器外壳超声波焊接设备。


背景技术：

2.互感器是电流互感器和电压互感器的统称，将交流电压和大电流按比例降到可以用仪表直接测量的数值，便于仪表直接测量，同时为继电保护和自动装置提供电源，超声波焊接设备纵向机械振动作用于待焊塑料工件表面，使工件之间的接触面发生熔化，再经一定时间的保压冷却而形成可靠接头，互感器外壳无需表面处理，操作简单，易于实现自动化，材料表面损伤小，在焊接过程中，不会产生烟尘和可见飞溅，在很大程度上改善了工作环境。
3.现有用于互感器外壳超声波焊接设备在实际使用时会出现一些问题，具体如下：
4.其一、互感器外壳超声波焊接设备对互感器外壳进行焊接时首先将互感器外壳放置在操作台上，之后通过焊接柱对互感器外壳进行下压，现有用于互感器外壳超声波焊接设备将互感器外壳焊接完成后需要人工将互感器外壳取出，若人工取出不及时，会影响后续的互感器外壳焊接工作，从而降低了工作效率。
5.其二、现有用于互感器外壳超声波焊接设备上直接将互感器外壳放上进行焊接，互感器外壳的位置放置的不够准确，不完全被焊接柱覆盖时影响互感器外壳的焊接质量。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于互感器外壳超声波焊接设备，以解决上述背景技术中存在的问题。
7.本实用新型提供如下技术方案：一种用于互感器外壳超声波焊接设备，包括操作台，所述操作台正面的中部固定连接有固定架，所述固定架背面顶部的中部活动连接有转动环，所述转动环的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的背面固定连接有移动架，所述移动架的背面活动连接有夹持爪，所述操作台顶部背面的另一侧固定连接有焊接架，所述焊接架底部的正面活动套接有移动柱，所述移动柱的底部固定连接有焊接柱，所述操作台顶部另一侧的中部固定连接有固定装置，所述操作台顶部一侧的中部固定连接有固定板。
8.进一步的，所述固定装置包括固定外壳，所述固定外壳的底部固定连接有操作台，所述固定外壳正面的中部固定连接有连接口，所述固定外壳的内部固定连接有固定套环，所述固定套环的内部活动套接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的底部固定连接有固定外壳。
9.进一步的，所述固定装置位于焊接柱的正下方，所述固定装置与焊接柱之间的距离足够夹持爪转动。
10.进一步的，所述夹持爪之间最大的距离与固定装置的宽度相同，所述夹持爪的底部位于固定装置顶部所在平面的上方一厘米处，所述移动架的背面位于固定装置正面所在
平面的前方一厘米处。
11.进一步的，所述连接杆位于固定架的一侧时，夹持爪位于固定板顶部的中部且不与固定板接触，所述连接杆位于固定架的另一侧时，夹持爪位于固定装置顶部的中部。
12.进一步的，所述固定杆位于固定外壳顶部部分的长度为互感器外壳高度的二分之一。
13.进一步的，所述固定外壳顶部的面积为互感器外壳顶部面积的
1.2倍。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过夹持爪将焊接完成的互感器外壳夹持后进行移动，将互感器外壳从焊接柱下取出，自动操作不需要工作人员手动取出，夹持爪将焊接完成的互感器外壳取出后放入需要进行焊接的互感器外壳，流程紧凑，有利于提高工作效率。
16.2、本实用新型通过固定装置将互感器外壳固定在操作台上，固定装置确定互感器外壳需要放置的位置，且固定装置可随互感器外壳形状的改变而改变，与互感器外壳更加贴合，保证互感器外壳固定的稳固性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的整体背面结构示意图。
19.图3为本实用新型的转动环转动结构示意图。
20.图4为本实用新型的固定装置剖面结构示意图。
21.图5为本实用新型的移动柱下移结构示意图。
22.附图标记为：
1、操作台；
2、固定架；
201、连接杆；
202、转动环；
3、焊接架；
4、移动柱；
5、焊接柱；
6、固定装置；
601、固定外壳；
602、连接口；
603、固定套环；
604、连接弹簧；
605、固定杆；
7、夹持爪；
701、移动架；
8、固定板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的用于互感器外壳超声波焊接设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图
1-5，本实用新型提供了一种用于互感器外壳超声波焊接设备，包括操作台1，操作台1正面的中部固定连接有固定架2，固定架2背面顶部的中部活动连接有转动环
202，转动环
202的一侧固定连接有连接杆
201，连接杆
201的背面固定连接有移动架
701，移动架
701的背面活动连接有夹持爪7，操作台1顶部背面的另一侧固定连接有焊接架3，焊接架3底部的正面活动套接有移动柱4，移动柱4的底部固定连接有焊接柱5，操作台1顶部另一侧的中部固定连接有固定装置6，操作台1顶部一侧的中部固定连接有固定板8，互感器是电流互感器和电压互感器的统称，将交流电压和大电流按比例降到可以用仪表直接测量的数值，便于仪表直接测量，同时为继电保护和自动装置提供电源，超声波焊接设备纵向机械振动作用于待焊塑料工件表面，使工件之间的接触面发生熔化，再经一定时间的保压冷却而
形成可靠接头，互感器外壳无需表面处理，操作简单，易于实现自动化，材料表面损伤小，在焊接过程中，不会产生烟尘和可见飞溅，在很大程度上改善了工作环境；
25.其中连接杆
201与移动架
701的固定连接是指对两个结构之间的连接关系呈稳定状态，而不是限定其连接状态，即螺纹连接，焊接和一体形成皆可，具体根据所实施环境来决定，因此本实施例不做过多限定。
26.在一个优选的实施方式中，固定装置6包括固定外壳
601，固定外壳
601的底部固定连接有操作台1，固定外壳
601正面的中部固定连接有连接口
602，固定外壳
601的内部固定连接有固定套环
603，固定套环
603的内部活动套接有固定杆
605，固定杆
605的底部固定连接有连接弹簧
604，连接弹簧
604的底部固定连接有固定外壳
601，固定装置6固定在操作台1上对互感器外壳焊接时的位置进行限制，确保互感器外壳位于焊接柱5的正下方，且固定装置6上具有互感器外壳的形状，放置互感器外壳时固定更加快速。
27.在一个优选的实施方式中，固定装置6位于焊接柱5的正下方，确保互感器外壳固定在固定装置6上时也位于焊接柱5的正下方，保证互感器外壳被焊接柱5完全覆盖，从而保证互感器外壳焊接的质量，固定装置6与焊接柱5之间的距离足够夹持爪7转动，夹持爪7夹持互感器外壳后随着转动环
202进行转动并移动到固定板8上，确保夹持爪7在带动互感器外壳转动的过程中不会受到阻碍。
28.在一个优选的实施方式中，夹持爪7之间最大的距离与固定装置6的宽度相同，夹持爪7足够将互感器外壳进行夹持，夹持爪7的底部位于固定装置6顶部所在平面的上方一厘米处，夹持爪7不与固定杆
605接触，防止夹持互感器外壳时被固定杆
605阻碍，移动架
701的背面位于固定装置6正面所在平面的前方一厘米处，移动架
701不与固定装置6接触，可顺利的随着转动环
202进行转动。
29.在一个优选的实施方式中，连接杆
201位于固定架2的一侧时，夹持爪7位于固定板8顶部的中部且不与固定板8接触，确保夹持爪7夹持互感器外壳转动后将互感器外壳放置在固定板8上，防止互感器外壳受到损坏，连接杆
201位于固定架2的另一侧时，夹持爪7位于固定装置6顶部的中部，夹持爪7向中部移动的距离相同，确保互感器外壳被稳固的夹持。
30.在一个优选的实施方式中，固定杆
605位于固定外壳
601顶部部分的长度为互感器外壳高度的二分之一，固定杆
605与互感器外壳接触的部分随着互感器外壳的下压而向下移动，形成互感器外壳的形状，固定装置6将互感器外壳固定的同时确保夹持爪7夹持的范围。
31.在一个优选的实施方式中，固定外壳
601顶部的面积为互感器外壳顶部面积的
1.2倍，互感器外壳完全位于固定杆
605的范围内，确保固定装置6对互感器外壳固定的稳固性。
32.本实用新型的工作原理：首先将互感器外壳放置在固定装置6上，之后按压互感器外壳对固定杆
605产生压力，与互感器外壳接触的固定杆
605随着互感器外壳的下压而向下移动，同时带动与固定杆
605相连接的连接弹簧
604被压缩，由于固定套环
603外侧两端有密封圈，将输送管道与连接口
602连接后输送压力油，固定套环
603内孔在压力的作用下缩小将固定杆
605进行夹紧固定，实现固定杆
605位置的固定，此时固定装置6被固定后固定杆
605的中部呈现出互感器外壳的形状，之后控制移动柱4向下移动并带动焊接柱5向互感器外壳下压，经过焊接柱5一段时间的下压停留后互感器外壳焊接完成，移动柱4带动焊接柱5向上升起，之后控制转动环
202转动，由于移动架
701通过连接杆
201与转动环
202进行连接，
转动环
202转动带动移动架
701进行转动，当移动架
701转动
180
°
后夹持爪7位于固定装置6的两侧，控制夹持爪7向中部移动将互感器外壳夹持，再次控制转动环
202向反方向转动，使夹持爪7夹持互感器外壳进行转动，转动回初始位置时，夹持爪7向两侧移动将互感器外壳放置在固定板8上，同时将需要进行焊接的互感器外壳放置在固定装置6上，由于固定杆
605上存在互感器外壳的形状，直接将互感器外壳放置在固定装置6上即可进行固定；
33.当互感器外壳形状改变后，将固定外壳
601内的压力油向外输送，使固定杆
605失去固定套环
603的固定作用，同时连接弹簧
604失去固定杆
605的压力后带动固定杆
605向上移动至初始位置，将改变形状后的互感器外壳放置在固定杆
605的顶部并向下按压，使收到压力的固定杆
605向下移动，输入液压油使固定套环
603将固定杆
605进行固定，此时固定杆
605上为改变形状后的互感器外壳形状。