一种无机原料生产用自动加料装置的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及无机原料生产技术领域，具体是指一种无机原料生产用自动加料装置。


背景技术：

2.环境污染指自然的或人为的破坏，向环境中添加某种物质而超过环境的自净能力而产生危害的行为。
在对环境污染的治理中，需要使用污染处理剂来对污染进行治理。
环境污染处理剂指用于治理环境污染的化学药剂。
污染处理剂包含无机原料，在对污染处理剂的生产过程中，需要对无机原料进行生产制备。
3.现有的无机原料用生产设备，缺少对于原料自动加料的功能，需要人工进行加料，当生产设备的加料口高度较高时，会造成人工加料不便。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够实现自动加料的一种无机原料生产用自动加料装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
6.一种无机原料生产用自动加料装置：
7.包括料仓，还包括可移动的底板、水平设置的输料管一、倾斜设置的输料管二和角度控制机构；
8.所述料仓固定在底板的上侧，顶部设置有进料口，且底部中部设置有带有阀门的出料管，所述出料管的底部连通固定有输料管一；
9.所述输料管二为从左到右向上倾斜设置，且左端部上侧与输料管一通过输料软管相连通，且右端部下侧设置有出料口，输料管二设置于底板的上侧右部，且通过角度控制机构控制倾斜角度；
10.所述输料管一和输料管二的内部均设置有绞龙输料机构。
11.作为改进，所述绞龙输料机构包括转轴和螺旋叶片，所述输料管一和输料管二均为圆管结构，且内侧分别转动设置有转轴，所述转轴上缠绕固定有螺旋叶片，所述输料管一和输料管二的一端部上分别固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与对应的转轴驱动连接。
能够通过转轴转动带动螺旋叶片转动，来推动输料管一和输料管二内部的原料进行移动输送。
12.作为改进，所述角度控制机构包括电动伸缩杆和活动套环，所述输料管二的底端部通过铰链连接于底板的上侧，所述电动伸缩杆固定在底板的右端部上侧，且活塞轴端铰链连接有活动套环，所述活动套环活动套接在输料管二上。
能够通过驱动电动伸缩杆伸缩，来带动输料管二改变倾斜角度，使得输料管二上的出料口能够处于不同的高度，适用于对不同高度的生产设备进行自动加料。
13.作为改进，所述料仓的底部形成漏斗状结构，且底部通过四个支撑柱固定在底板
的上侧。
14.作为改进，所述底板的下侧边角处分别固定有自锁万向轮，且料仓的左侧固定有推杆。
15.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本新型能够将料仓内的原料自动输送至出料口内，来对无机原料生产设备进行加料，并且出料口的高度能够通过调节输料管二的倾斜角度来调节，从而能够适用于加料口较高的生产设备的加料，能够代替人工进行加料。
附图说明
16.图1是本实用新型一种无机原料生产用自动加料装置的主视方向的剖视结构示意图。
17.图2是本实用新型一种无机原料生产用自动加料装置的图1中的a处放大结构示意图。
18.如图所示：
1、料仓；
2、底板；
3、输料管一；
4、输料管二；
5、出料管；
6、输料软管；
7、出料口；
8、转轴；
9、螺旋叶片；
10、驱动电机；
11、电动伸缩杆；
12、活动套环；
13、支撑柱；
14、自锁万向轮；
15、推杆。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
21.一种无机原料生产用自动加料装置，包括：
22.包括料仓1，还包括可移动的底板
2、水平设置的输料管一
3、倾斜设置的输料管二4和角度控制机构。
具体的，所述底板2的下侧边角处分别固定有自锁万向轮
14，且料仓1的左侧固定有推杆
15。
23.所述料仓1固定在底板2的上侧，顶部设置有进料口，且底部中部设置有带有阀门的出料管5，所述出料管5的底部连通固定有输料管一
3。
具体的，所述料仓1的底部形成漏斗状结构，且底部通过四个支撑柱
13固定在底板2的上侧。
24.所述输料管二4为从左到右向上倾斜设置，且左端部上侧与输料管一3通过输料软管6相连通，且右端部下侧设置有出料口7，输料管二4设置于底板2的上侧右部，且通过角度控制机构控制倾斜角度。
具体的，所述角度控制机构包括电动伸缩杆
11和活动套环
12，所述输料管二4的底端部通过铰链连接于底板2的上侧，所述电动伸缩杆
11固定在底板2的右端部上侧，且活塞轴端铰链连接有活动套环
12，所述活动套环
12活动套接在输料管二4上。
25.所述输料管一3和输料管二4的内部均设置有绞龙输料机构。
具体的，所述绞龙输
料机构包括转轴8和螺旋叶片9，所述输料管一3和输料管二4均为圆管结构，且内侧分别转动设置有转轴8，所述转轴8上缠绕固定有螺旋叶片9，所述输料管一3和输料管二4的一端部上分别固定有驱动电机
10，所述驱动电机
10的输出轴与对应的转轴8驱动连接。
26.值得注意的是，本新型所使用的驱动电机
10为现有设备，且其电路连接方式和使用控制方法为现有技术，且本新型通过电线连接外接电源。
27.本实用新型在具体实施时：
28.如图1所示，将本新型推动移动至无机原料生产设备附近，并且启动电动伸缩杆
11，能够推动活动套环
12在输料管二4上滑动，活动套环
12能够带动输料管二4围绕其左端部翻转一定角度，从而能够实现改变出料口7的高度，使得出料口7能够位于生产设备的加料口上方，而后打开出料管5上的阀门，并启动驱动电机
10，驱动电机
10能够驱动转轴8转动，转轴8能够带动螺旋叶片9转动，从而能够推动原料在输料管一3和输料管二4的内部移动，料仓1内部存储的原料能够通过出料管
5、输料管一
3、输料管二4被传送至出料口7内，并通过出料口7倾倒进入生产设备的加料口内部，即可实现对于生产设备的自动加料。
29.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。
总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。