一种简易安装的贴标机支架的制作方法-k8凯发

文档序号:36579909发布日期:2023-12-30 15:04阅读:29来源:国知局
一种简易安装的贴标机支架的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机领域,尤其涉及一种简易安装的贴标机支架。


背景技术:

2.贴标机是指将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备,其是现代包装不可缺少的组成部分;
3.而在新能源动力电池原料检测方面,一般也会使用到贴标机,主要是在对新能源电力电池检测过程中,对合格的电池进行贴标,通过贴的标签对合格的电池进行标记,方便后续对合格和不合格的新能源电池进行分类,在对新能源电力电池进行贴标时,首先将电池放在用于支撑的传送带上,利用传送带将电池输送到贴标机的贴标处,之后利用贴标机的贴标机构,对电池进行贴标工作。
4.现有的贴标机在使用过程中,需要提前对新能源电池进行表面清灰工作,避免贴标不牢固,导致后续标签从电池本体上脱落的问题,而提前对电池清灰,会导致增加工作步骤,增加工作人员的劳动负担。
5.因此,有必要提供一种新的简易安装的贴标机支架解决上述技术问题。


技术实现要素:

6.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种简易安装的贴标机支架。
7.本实用新型提供的简易安装的贴标机支架包括:
8.安装板,所述安装板设有两个,且安装板之间设有传送带;
9.限位组件,所述限位组件位于安装板上;
10.除尘组件,所述除尘组件位于安装板上,且除尘组件包括安装架、v形架、收卷辊、驱动辊、传动辊和粘尘纸,所述安装板之间安装有固定连接的安装架,且安装架上安装有两个固定连接的v形架,所述v形架的两端之间分别安装有转动连接的收卷辊和驱动辊,且安装架上还安装有转动连接的传动辊,所述收卷辊和驱动辊之间收卷有粘尘纸,且粘尘纸缠绕在传动辊表面。
11.优选的,所述限位组件包括螺杆、限位板、安装孔、限位辊和传动带,所述安装板上均安装有螺纹连接的螺杆,且螺杆靠近传送带的一端均安装有转动连接的限位板,所述限位板上均设有若干个安装孔,且安装孔内均安装有若干个固定连接的限位辊,所述限位板上每个安装孔内的限位辊之间均缠绕有传动带。
12.优选的,所述除尘组件还包括固定架,所述安装架上安装有转动连接的固定架,且固定架位于两个v形架之间,所述传动辊转动安装在固定架之间。
13.优选的,所述安装板的底部之间安装有两个滑动连接的承重架,且承重架的一端均安装有固定连接的固定板,所述安装板的外侧设有贴标机底座,且承重架通过固定板固定安装在贴标机底座上。
14.优选的,所述除尘组件还包括有电机,所述安装架上其中一个v形架的一端安装有
固定连接的电机,且电机的输出端与传动辊的一端固定对接。
15.优选的,所述限位组件还包括有刻度杆,所述安装板上均安装有两个滑动连接的刻度杆,且刻度杆的一端均与同侧的限位板固定对接。
16.优选的,所述螺杆的一端设有旋钮,且刻度杆的顶部均设有刻度槽。
17.与相关技术相比较,本实用新型提供的简易安装的贴标机支架具有如下有益效果:
18.1、本实用新型在对新能源电池进行贴标工作之前,首先转动固定架,使传动辊能贴合在电池的顶部表面上,之后在对新能源电池进行贴标工作时,打开传送带和电机,传送带带动新能源电池进行移动,新能源电池移动到传动辊下方时,与传动辊表面的粘尘纸进行接触,此时粘尘纸会将新能源电池顶部的灰尘进行清除,同时电机带动驱动辊转动,利用驱动辊带动粘尘纸移动,利用驱动辊不断的将使用过的粘尘纸进行收卷,驱动辊通过粘尘纸带动收卷辊转动,使收卷辊上的干净的粘尘纸不断进行输送,完成对新能源电池的持续性除尘工作,避免传统装置在使用时,需要在贴标之前,对新能源电池进行单独的清灰工作问题,有效的提高了该装置对于贴标的工作效率。
19.2、本实用新型在使用该装置时,先确定该批需要贴标的新能源电池的宽度,之后转动螺杆,通过两个螺杆分别带动两个限位板合拢,根据刻度杆上的刻度槽,确定限位板之间的距离,当限位板之间的距离与新能源电池的宽度相同后,停止螺杆的转动,此时新能源电池在随着传送带移动时,其两侧会与传动带贴合,并与限位辊发生摩擦,限位辊与新能源电池摩擦后,会带动传动带跟随新能源电池一同移动,利用限位辊和传动带配合,对新能源电池进行限位,避免传统装置在使用过程中,新能源电池容易与传送带的两边安装板发生碰撞,导致新能源电池位置发生偏移,影响贴标结果的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的简易安装的贴标机支架的一种较佳实施例的结构示意图;
21.图2为图1所示底部的结构示意图;
22.图3为图1所示除尘组件的结构示意图;
23.图4为图1所示安装板和限位组件的安装结构示意图;
24.图5为图4所示限位组件的部分结构示意图。
25.图中标号:
1、安装板;
11、传送带;
2、限位组件;
21、螺杆;
22、刻度杆;
23、限位板;
24、安装孔;
25、限位辊;
26、传动带;
3、除尘组件;
31、安装架;
32、v形架;
33、收卷辊;
34、驱动辊;
35、电机;
36、固定架;
37、传动辊;
38、粘尘纸;
4、承重架;
41、固定板;
42、贴标机底座。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
27.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
28.请参阅图1至图5,本实用新型实施例提供的一种简易安装的贴标机支架,所述简
易安装的贴标机支架包括:安装板
1、限位组件2和除尘组件
3。
29.在本实用新型的实施例中,请参阅图
1、图2和图4,所述安装板1设有两个,且安装板1之间设有传送带
11。
30.需要说明的是:安装板1用于安装传送带
11,安装板1与传送带
11构成支架本体,可对新能源电池进行支撑运输,为新能源电池的提供更好的贴标位置,传送带
11内自带驱动装置,通过传送带
11可带动新能源电池进行移动,将其移动到贴标机的贴标处,便于贴标机对新能源电池进行贴标工作。
31.在本实用新型的实施例中,请参阅图
1、图4和图5,所述限位组件2位于安装板1上,所述限位组件2包括螺杆
21、限位板
23、安装孔
24、限位辊
25和传动带
26,所述安装板1上均安装有螺纹连接的螺杆
21,且螺杆
21靠近传送带
11的一端均安装有转动连接的限位板
23,所述限位板
23上均设有若干个安装孔
24,且安装孔
24内均安装有若干个固定连接的限位辊
25,所述限位板
23上每个安装孔
24内的限位辊
25之间均缠绕有传动带
26,所述限位组件2还包括有刻度杆
22,所述安装板1上均安装有两个滑动连接的刻度杆
22,且刻度杆
22的一端均与同侧的限位板
23固定对接,所述螺杆
21的一端设有旋钮,且刻度杆
22的顶部均设有刻度槽。
32.需要说明的是:在对新能源电池进行贴标工作之前,首先确定新能源电池的宽度,之后转动两个安装板1上的螺杆
21,螺杆
21转动时,会带动两个限位板
23合拢,在移动限位板
23的过程中,通过刻度杆
22上的刻度槽,确定限位板
23之间的距离,当限位板
23之间的距离与新能源电池的宽度相同后,停止螺杆
21的转动,之后将新能源电池放在传送带
11上,通过传送带
11带动新能源电池进行移动,当新能源电池进入限位板
23之间时,限位板
23之间的限位辊
25会对新能源电池进行限位夹持,同时新能源电池在移动过程中,会与限位辊
25发生摩擦,使得限位辊
25转动,利用限位辊
25带动传动带
26进行移动,此时可在不影响新能源电池正常移动的状态下,利用限位辊
25和传动带
26对新能源电池进行限位工作,使其移动的更加稳定,不会发生偏移问题。
33.在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图3,所述除尘组件3位于安装板1上,且除尘组件3包括安装架
31、v形架
32、收卷辊
33、驱动辊
34、传动辊
37和粘尘纸
38,所述安装板1之间安装有固定连接的安装架
31,且安装架
31上安装有两个固定连接的v形架
32,所述v形架
32的两端之间分别安装有转动连接的收卷辊
33和驱动辊
34,且安装架
31上还安装有转动连接的传动辊
37,所述收卷辊
33和驱动辊
34之间收卷有粘尘纸
38,且粘尘纸
38缠绕在传动辊
37表面,所述除尘组件3还包括固定架
36,所述安装架
31上安装有转动连接的固定架
36,且固定架
36位于两个v形架
32之间,所述传动辊
37转动安装在固定架
36之间,所述除尘组件3还包括有电机
35,所述安装架
31上其中一个v形架
32的一端安装有固定连接的电机
35,且电机
35的输出端与传动辊
37的一端固定对接。
34.需要说明的是:在对新能源电池进行贴标时,首先转动固定架
36,调整传动辊
37的高度,使传动辊
37的最低点与新能源电池的顶部能互相接触,在传送带
11带动新能源电池移动到传动辊
37的下方时,传动辊
37会使粘尘纸
38贴合在新能源电池表面,在新能源电池不断移动过程中,粘尘纸
38会对新能源电池顶部表面的灰尘进行粘附,对灰尘进行清理,之后打开电机
35,使其带动驱动辊
34转动,利用驱动辊
34拉扯收卷辊
33上的粘尘纸
38,通过驱动辊
34将粘附过灰尘的粘尘纸
38进行收卷,并带动干净的粘尘纸
38移动到传动辊
37上,以
便于对下一个新能源电池表面进行灰尘清理。
35.在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图2,所述安装板1的底部之间安装有两个滑动连接的承重架4,且承重架4的一端均安装有固定连接的固定板
41,所述安装板1的外侧设有贴标机底座
42,且承重架4通过固定板
41固定安装在贴标机底座
42上。
36.需要说明的是:在安装该支架时,根据贴标机底座
42的宽度,将承重架4顺着安装板1进行滑动,调整承重架4之间的距离,当将承重架4之间的距离调整完毕后,利用螺栓将承重架4与安装板1进行固定,之后再利用螺栓将固定板
41与贴标机底座
42之间进行固定,此时即可完成整个支架的安装工作。
37.本实用新型提供的简易安装的贴标机支架的工作原理如下:
38.根据贴标机底座
42的宽度,将承重架4顺着安装板1进行滑动,调整承重架4之间的距离,当将承重架4之间的距离调整完毕后,利用螺栓将承重架4与安装板1进行固定,之后再利用螺栓将固定板
41与贴标机底座
42之间进行固定;
39.当完成支架的安装工作后,将装置通电,即可进行贴标工作,首先将合格的新能源电池挑选出来,之后确定新能源电池的宽度,之后转动两个安装板1上的螺杆
21,螺杆
21转动时,会带动两个限位板
23合拢,在移动限位板
23的过程中,通过刻度杆
22上的刻度槽,确定限位板
23之间的距离,当限位板
23之间的距离与新能源电池的宽度相同后,停止螺杆
21的转动,并转动固定架
36,调整传动辊
37的高度,使传动辊
37的最低点与新能源电池的顶部能互相接触;
40.之后打开传送带
11,使其带动新能源电池进行移动,在传送带
11带动新能源电池移动到传动辊
37的下方时,传动辊
37会使粘尘纸
38贴合在新能源电池表面,在新能源电池不断移动过程中,粘尘纸
38会对新能源电池顶部表面的灰尘进行粘附,对灰尘进行清理,之后打开电机
35,使其带动驱动辊
34转动,利用驱动辊
34拉扯收卷辊
33上的粘尘纸
38,通过驱动辊
34将粘附过灰尘的粘尘纸
38进行收卷,并带动干净的粘尘纸
38移动到传动辊
37上,以便于对下一个新能源电池表面进行灰尘清理;
41.当新能源电池继续移动后,会进入限位板
23之间,当新能源电池进入限位板
23之间时,限位板
23之间的限位辊
25会对新能源电池进行限位夹持,同时新能源电池在移动过程中,会与限位辊
25发生摩擦,使得限位辊
25转动,利用限位辊
25带动传动带
26进行移动,此时可在不影响新能源电池正常移动的状态下,利用限位辊
25和传动带
26对新能源电池进行限位工作,当传送带
11带动新能源电池移动到贴标机贴标处时,关闭传送带
11,之后利用贴标机对新能源电池进行贴标工作,贴标完成后,继续打开传送带
11,将贴标后的新能源电池输送走,并将后续待贴标的新能源电池送至贴标机贴标处,进行贴标工作即可。
42.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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