防结块的下料斗的制作方法-k8凯发

文档序号:36579861发布日期:2023-12-30 15:01阅读:18来源:国知局
防结块的下料斗的制作方法

1.本实用新型涉及下料装置技术领域,具体为防结块的下料斗。


背景技术:

2.下料斗是将物料从生产设备转移到包装袋或包装箱等包装容器内的装置,常常用来输送颗粒状或粉末状的物料,例如,粮食、化肥以及饲料等等。
3.下料斗一般包括上部的筒段和下部的锥形段,筒段的上端可以连接输送管路,锥形段的下端可以连接包装袋或包装箱,从而实现物料的输送和保证。
4.当料斗对原料进行输送时,由于原料的表面携带水分,很容易发生结块的现象,现有技术的料斗无法针对该种情况进行处理,不仅容易造成料斗的内部发生堵塞的现象,影响下料进度,同时当原料进入机体内部进行加工时,也难以与其它原料进行均匀混合,从而降低产品质量。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了防结块的下料斗,解决了当料斗对原料进行输送时,由于原料的表面携带水分,很容易发生结块的现象,现有技术的料斗无法针对该种情况进行处理,不仅容易造成料斗的内部发生堵塞的现象,影响下料进度的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:防结块的下料斗,包括壳体,所述壳体的顶部两侧均开设有进料口,所述壳体设置有烘干单元;烘干单元包括弯管、滤网、第一型腔、第二型腔、气泵、固定壳、横板、加热管和排气管;所述固定壳固定连接于壳体的顶部,所述固定壳的内壁固定连接有气泵,所述气泵的下方设置有弯管,所述弯管的内壁分别开设有第一型腔和第二型腔,所述第一型腔与第二型腔相连通,所述弯管的外壁通过密封轴承转动连接于壳体的内壁,所述弯管的外壁通过密封轴承转动连接有横板,所述横板固定连接于固定壳的内壁,所述横板的内壁一侧安装有加热管,所述气泵的输入端与加热管相连通,所述横板的下方设置有排气管,所述排气管与第二型腔的顶部相连通,所述弯管的下方设置有滤网。
7.优选的,所述加热管的下方设置有阀门,所述阀门安装于固定壳的内壁。
8.优选的,所述弯管的外壁上方固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外壁啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的底部固定连接有伺服电机,所述伺服电机固定连接于壳体的内壁。
9.优选的,所述滤网的底部安装有震动电机,所述震动电机的两侧均设置有套管,所述套管的内壁活动连接有圆杆,所述圆杆固定连接于壳体的侧壁,所述圆杆的外壁套接有弹簧,所述弹簧的底部与套管的顶部固定连接,所述弹簧的顶部与壳体的侧壁固定连接。
10.优选的,所述套管的上方设置有支板,所述支板的底部与滤网的顶部固定连接,所述支板的外壁与壳体的贴合处安装有密封垫。
11.优选的,所述壳体的外壁两侧均螺纹连接有螺纹杆。
12.有益效果
13.本实用新型提供了防结块的下料斗,具备以下有益效果:该防结块的下料斗,通过弯管、第一型腔和加热管的配合,可以对壳体内部的原料进行烘干搅拌,不仅可以对原料表面的水分进行烘干处理,从而防止结块的情况发生,同时还能够避免壳体堵塞的情况发生,保证了料斗的正常下料进度,当原料进入机体后,又能够与其它原料进行均匀混合,提高产品的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为图1中加热管、横板和固定壳的结构示意图;
16.图3为图1中弹簧、弯管和第一型腔的结构示意图;
17.图4为本实用新型的外观示意图。
18.图中:
1、壳体,
2、滤网,
3、圆杆,
4、套管,
5、伺服电机,
6、进料口,
7、第二齿轮,
8、横板,
9、排气管,
10、气泵,
11、加热管,
12、第一齿轮,
13、第一型腔,
14、第二型腔,
15、弯管,
16、弹簧,
17、螺纹杆,
18、震动电机,
19、固定壳,
20、阀门,
21、支板,
22、密封垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.当料斗对原料进行输送时,由于原料的表面携带水分,很容易发生结块的现象,现有技术的料斗无法针对该种情况进行处理,不仅容易造成料斗的内部发生堵塞的现象,影响下料进度,同时当原料进入机体内部进行加工时,也难以与其它原料进行均匀混合,从而降低产品质量。
21.有鉴于此,本实用新型提供了防结块的下料斗,通过弯管、第一型腔和加热管的配合,可以对壳体内部的原料进行烘干搅拌,不仅可以对原料表面的水分进行烘干处理,从而防止结块的情况发生,同时还能够避免壳体堵塞的情况发生,保证了料斗的正常下料进度,当原料进入机体后,又能够与其它原料进行均匀混合,提高产品的质量。
22.通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
23.实施例一:由图
1、图2和图3可知,防结块的下料斗,包括壳体1,壳体1的顶部两侧均开设有进料口6,壳体1设置有烘干单元;烘干单元包括弯管
15、滤网
2、第一型腔
13、第二型腔
14、气泵
10、固定壳
19、横板
8、加热管
11和排气管9;固定壳
19固定连接于壳体1的顶部,固定壳
19的内壁固定连接有气泵
10,气泵
10的具体型号不限,满足使用需求即可,通过气泵
10与加热管
11的配合,当工作人员启动气泵
10的外接电源后,可将加热管
11内部加热好的气体抽送至第一型腔
13的内部,然后通过第二型腔
14再次输送出弯管
15,气泵
10的下方设置有弯管
15,弯管
15的内壁分别开设有第一型腔
13和第二型腔
14,第一型腔
13与第二型腔
14相连通,弯管
15的外壁通过密封轴承转动连接于壳体1的内壁,弯管
15的外壁通过密封轴
承转动连接有横板8,横板8固定连接于固定壳
19的内壁,横板8的内壁一侧安装有加热管
11,气泵
10的输入端与加热管
11相连通,加热管
11的内部设置有加热装置,目的是为了实现对气体进行循环加热,从而利用弯管
15对壳体1内部的原料进行烘干搅拌,横板8的下方设置有排气管9,排气管9与第二型腔
14的顶部相连通,弯管
15的下方设置有滤网2;
24.在具体实施过程中,值得特别指出的是,气泵
10的具体型号不限,满足使用需求即可,通过气泵
10与加热管
11的配合,当工作人员启动气泵
10的外接电源后,可将加热管
11内部加热好的气体抽送至第一型腔
13的内部,然后通过第二型腔
14再次输送出弯管
15,加热管
11的内部设置有加热装置,目的是为了实现对气体进行循环加热,从而利用弯管
15对壳体1内部的原料进行烘干搅拌;
25.进一步的,加热管
11的下方设置有阀门
20,阀门
20
的作用是为了便于气体进出固定壳
19的内部,阀门
20
安装于固定壳
19的内壁;
26.在具体实施过程中,值得特别指出的是,阀门
20
的作用是为了便于气体进出固定壳
19的内部;
27.具体的,在使用该防结块的下料斗时,工作人员通过阀门
20
使空气进入固定壳
19的内部,随后工作人员启动气泵
10的电源,此时气泵
10将气体抽送至加热管
11的内部,对气体进行抽送的同时实现对气体的加热,随后通过气泵
10的输出端排出,然后进入第一型腔
13的内部,使弯管
15内部的温度升高,从而实现对壳体1内部的原料进行烘干处理,防止原料表面携带水分,从而导致原料结块的情况发生,热气体在第一型腔
13的内部流动,随后进入第二型腔
14的内部,最后通过排气管9输出,再次利用加热管
11进行循环加热。
28.实施例二:由图1和图2可知,弯管
15的外壁上方固定连接有第一齿轮
12,第一齿轮
12的外壁啮合连接有第二齿轮7,伺服电机5的型号不限,满足使用需求即可,通过伺服电机5与第二齿轮7的配合,当工作人员启动伺服电机5的电源后,伺服电机5的输出端可以驱动第二齿轮7转动,进而通过第二齿轮7的转动可以驱动第一齿轮
12转动,第二齿轮7的底部固定连接有伺服电机5,伺服电机5固定连接于壳体1的内壁;
29.在具体实施过程中,值得特别指出的是,通过伺服电机5与第二齿轮7的配合,当工作人员启动伺服电机5的电源后,伺服电机5的输出端可以驱动第二齿轮7转动,进而通过第二齿轮7的转动可以驱动第一齿轮
12转动;
30.具体的,在上述实施例的基础上,当当工作人员启动伺服电机5的电源后,伺服电机5的输出端可以驱动第二齿轮7转动,进而通过第二齿轮7的转动可以驱动第一齿轮
12转动,进而通过第一齿轮
12的转动可以实现弯管
15在壳体1的内部转动,实现对原料的烘干搅拌。
31.实施例三:由图
1、图3和图4可知,滤网2的底部安装有震动电机
18,震动电机
18的型号不限,满足使用需求即可,当工作人员启动震动电机
18的电源后,震动电机
18可以带动滤网2进行震动,同时利用圆杆3与套管4之间的配合,对滤网2与壳体1进行限位,震动电机
18的两侧均设置有套管4,套管4的内壁活动连接有圆杆3,圆杆3固定连接于壳体1的侧壁,圆杆3的外壁套接有弹簧
16,弹簧
16的作用是为了对套管4受到的力进行缓冲,防止套管4与壳体1之间发生刚性碰撞,弹簧
16的底部与套管4的顶部固定连接,弹簧
16的顶部与壳体1的侧壁固定连接;
32.在具体实施过程中,值得特别指出的是,当工作人员启动震动电机
18的电源后,震
动电机
18可以带动滤网2进行震动,同时利用圆杆3与套管4之间的配合,对滤网2与壳体1进行限位,弹簧
16的作用是为了对套管4受到的力进行缓冲,防止套管4与壳体1之间发生刚性碰撞;
33.进一步的,套管4的上方设置有支板
21,支板
21的底部与滤网2的顶部固定连接,支板
21的外壁与壳体1的贴合处安装有密封垫
22,密封垫
22的材质为橡胶,密封垫
22的作用是为了防止原料落入圆杆3与套管4的内部,从而影响套管4的移动;
34.在具体实施过程中,值得特别指出的是,密封垫
22的材质为橡胶,密封垫
22的作用是为了防止原料落入圆杆3与套管4的内部,从而影响套管4的移动;
35.进一步的,壳体1的外壁两侧均螺纹连接有螺纹杆
17,螺纹杆
17的作用是为了便于工作人员将盖下料斗与机体进行固定;
36.在具体实施过程中,值得特别指出的是,当工作人员转动螺纹杆
17,使螺纹杆
17的末端与机体进行螺纹连接,由此实现对料斗与机体的固定;
37.具体的,在上述实施例的基础上,工作人员利用螺纹杆
17将料斗与机体进行固定,在弯管
15对原料进行烘干搅拌的同时,工作人员启动震动电机
18的电源,利用震动电机
18带动滤网2进行震动,此时细碎的原料从滤网2的孔洞落入机体的内部,而结块的原料则继续留在滤网2上,利用弯管
15对其进行烘干搅拌,在滤网2震动的同时套管4在圆杆3的外壁上压缩弹簧
16移动,对滤网2的运动方向进行限位,同时利用弹簧
16的弹性对套管4受到的力进行缓冲。
38.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
在没有更多限制的情况下。
由语句“包括一个
......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
39.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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