一种转印机的张力放卷机构的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及转印机领域，尤其涉及一种转印机的张力放卷机构。


背景技术：

2.转印机是一种用于将图像或文字从一个表面转移到另一个表面的设备。
它通常由一台机械，一个转印纸和一个原材料表面组成。
转印机工作时需要将压盘上带有印染图案的卷膜根据加工需要逐步放出，放出的同时通过张紧结构让卷膜时刻处于合适的张紧状态。
3.公告号为cn204211231u的中国专利公开了一种磁粉离合器卷布装置，包括卷布辊、磁粉离合器和控制电路，磁粉离合器的动力输入端与织机传动连接，磁粉离合器的动力输出端通过联接装置与卷布辊传动连接，磁粉离合器与织机控制电箱电性连接，控制电箱通过分段控制电流大小来调节磁粉离合器输出转速。
此款卷布装置的卷布辊通过磁粉离合器与驱动电机传动，而由于磁粉离合器的力矩是可以改变的，所以可以使得卷布辊上织物的张力维持恒定。
4.但是上述已公开方案存在如下不足之处：卷布辊和磁粉离合器固定设置在机架上，位置无法调节，难以适应不同环境下的加工需求。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对背景技术中存在的卷布辊和磁粉离合器位置固定无法调节的问题，提出一种转印机的张力放卷机构。
6.本实用新型的技术方案：一种转印机的张力放卷机构，包括支撑架、安装板、磁粉张力控制器、张力轴、压盘、放卷辊筒、输送辊筒、标签传感器和张力电机；
7.安装板沿竖直方向滑动设置在支撑架上，支撑架上设置有带动安装板上下移动的升降组件a；磁粉张力控制器和张力电机均设置在安装板背面，张力电机通过传动组件为磁粉张力控制器提供动力输入，磁粉张力控制器的输出端设置张力轴；压盘设置在张力轴上；放卷辊筒设置在张力电机的输出轴上且位于压盘下方；输送辊筒设置在安装板上且位于放卷辊筒下方；安装板上设置有检测放卷膜上的标签的标签传感器以及调节标签传感器上下移动的升降组件b，标签传感器上设置有供放卷膜穿过的u形槽。
8.优选的，支撑架上竖直设置两组上下滑轨，安装板上设置有供上下滑轨配合穿过的滑槽。
9.优选的，升降组件a包括固定块、受力座、安装架、调节手轮、伞齿轮a、伞齿轮b和升降螺杆；固定块设置在安装板上；受力座设置在固定块上；安装架设置在支撑架底部，安装架上转动设置支撑杆，调节手轮和伞齿轮a分别设置在支撑杆两端；升降螺杆竖直且转动设置在安装架上，受力座上设置有与升降螺杆配合的螺纹孔；伞齿轮b设置在升降螺杆底部且与伞齿轮a啮合。
10.优选的，传动组件包括链轮a和链轮b；链轮a和链轮b分别设置在张力电机输出轴
以及磁粉张力控制器的输入轴上，链轮a和链轮b之间通过链条传动连接。
11.优选的，升降组件b包括固定座、旋钮、燕尾座、燕尾槽和螺杆；固定座设置在安装板上；燕尾槽竖直设置在安装板上且位于固定座下方；燕尾座沿竖直方向滑动设置在燕尾槽上，标签传感器设置在燕尾座上；螺杆竖直穿过固定座，螺杆与固定座转动连接，燕尾座上设置有供螺杆穿过的螺纹孔；旋钮设置在螺杆顶部。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过磁粉张力控制器自动控制放卷膜的张力，通过升降组件a能调节整个张力调节机构的上下位置，便于适应不同的生产环境，通过升降组件b调节标签传感器的上下位置，便于适应不同的卷膜放卷，使用范围更广。
附图说明
13.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
14.图2和图3均为图1的轴测图。
15.附图标记：
1、支撑架；
2、安装板；
3、磁粉张力控制器；
4、张力轴；
5、压盘；
6、放卷辊筒；
7、输送辊筒；
8、标签传感器；
9、固定座；
10、旋钮；
11、燕尾座；
12、燕尾槽；
13、螺杆；
14、张力电机；
15、固定块；
16、受力座；
17、安装架；
18、调节手轮；
19、伞齿轮a；
20、伞齿轮b；
21、升降螺杆；
22、上下滑轨；
23、u形槽；
24、链轮a；
25、链轮b。
具体实施方式
16.实施例一
17.如图1和图2所示，本实用新型提出的一种转印机的张力放卷机构，包括支撑架
1、安装板
2、磁粉张力控制器
3、张力轴
4、压盘
5、放卷辊筒
6、输送辊筒
7、标签传感器8和张力电机
14；
18.安装板2沿竖直方向滑动设置在支撑架1上，具体滑动结构为：支撑架1上竖直设置两组上下滑轨
22，安装板2上设置有供上下滑轨
22配合穿过的滑槽，支撑架1上设置有带动安装板2上下移动的升降组件a；磁粉张力控制器3和张力电机
14均设置在安装板2背面，张力电机
14通过传动组件为磁粉张力控制器3提供动力输入，磁粉张力控制器3的输出端设置张力轴4；压盘5设置在张力轴4上；放卷辊筒6设置在张力电机
14的输出轴上且位于压盘5下方；输送辊筒7设置在安装板2上且位于放卷辊筒6下方；安装板2上设置有检测放卷膜上的标签的标签传感器8以及调节标签传感器8上下移动的升降组件b，标签传感器8上设置有供放卷膜穿过的u形槽
23。
19.工作原理：卷膜呈s路径绕过放卷辊筒
6、输送辊筒7，标签传感器8上的u形槽
23，标签传感器8感应到卷膜上的标签后，张力电机
14停止工作，待转印完成后再重新工作。
通过磁粉张力控制器3分时间段对磁粉离合器的电流大小进行调节，从而在不改变织机驱动电机转速的情况下改变磁粉离合器输出端的转速，使得改变放卷的速度来达到张力平衡的目的，实现自动化控制。
20.本实施例中，通过磁粉张力控制器3自动控制放卷膜的张力，通过升降组件a能调节整个张力调节机构的上下位置，便于适应不同的生产环境，通过升降组件b调节标签传感器8的上下位置，便于适应不同的卷膜放卷，使用范围更广。
21.实施例二
22.如图
1-2所示，本实用新型提出的一种转印机的张力放卷机构，相较于实施例一，升降组件a包括固定块
15、受力座
16、安装架
17、调节手轮
18、伞齿轮a19、伞齿轮b20
和升降螺杆
21；固定块
15设置在安装板2上；受力座
16设置在固定块
15上；安装架
17设置在支撑架1底部，安装架
17上转动设置支撑杆，调节手轮
18和伞齿轮a19分别设置在支撑杆两端；升降螺杆
21竖直且转动设置在安装架
17上，受力座
16上设置有与升降螺杆
21配合的螺纹孔；伞齿轮b20
设置在升降螺杆
21底部且与伞齿轮a19啮合。
23.升降组件b包括固定座
9、旋钮
10、燕尾座
11、燕尾槽
12和螺杆
13；固定座9设置在安装板2上；燕尾槽
12竖直设置在安装板2上且位于固定座9下方；燕尾座
11沿竖直方向滑动设置在燕尾槽
12上，标签传感器8设置在燕尾座
11上；螺杆
13竖直穿过固定座9，螺杆
13与固定座9转动连接，燕尾座
11上设置有供螺杆
13穿过的螺纹孔；旋钮
10设置在螺杆
13顶部。
24.本实施例中，转动调节手轮
18带动支撑杆转动，再通过伞齿轮a19和伞齿轮b20
的配合带动升降螺杆
21转动，升降螺杆
21通过与受力座
16上的螺纹孔配合带动受力座
16、固定块
15以及安装板2上下移动，从而调节整个张紧结构的上下位置，便于根据使用环境进行快速调节。
转动旋钮
10带动螺杆
13转动，螺杆
13转动带动燕尾座
11上下移动，从而调节标签传感器8的上下位置。
25.实施例三
26.如图3所示，本实用新型提出的一种转印机的张力放卷机构，相较于实施例一或实施例二，传动组件包括链轮a24和链轮b25；链轮a24和链轮b25分别设置在张力电机
14输出轴以及磁粉张力控制器3的输入轴上，链轮a24和链轮b25之间通过链条传动连接。
张力电机
14带动放卷辊筒6转动的同时通过传动组件为磁粉张力控制器3提供动力输入。
27.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。