一种印花固浆定量取料设备的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及固浆存储设备领域，尤其涉及一种印花固浆定量取料设备。


背景技术：

2.现有的印花固浆原料存储设备结构及功能较为简单，在取料时无法实现印花固浆的定量取料操作，从而导致由于印花固浆原料不足使得印花效果不佳或者印花固浆原料浪费的现象，因此，需要提出一种印花固浆定量取料设备解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种印花固浆定量取料设备，解决了现有的印花固浆存储设备在进行取料时无法实现定量取料，导致印花效果不佳或者印花固浆浪费的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种印花固浆定量取料设备，包括底板，所述底板的顶端通过支撑杆固定安装有储存箱，且所述储存箱的底端固定安装有与其内部连通的送料管，所述送料管的底端固定安装有送料箱，且所述送料箱与送料管之间安装有相互连通的进料管，送料箱远离进料管的一侧安装有与送料箱内部连通的出料管；
6.所述送料管的内部转动安装有螺旋送料杆，所述储存箱的两侧内壁之间安装有沿竖直方向滑动的活动板，且所述活动板的顶端固定安装有按压杆，按压杆的顶端固定安装有按压板，所述活动板的底端与螺旋送料杆之间设置有传动组件。
7.进一步地，所述传动组件包括固定安装于活动板底端的螺纹套筒和固定安装于螺旋送料杆顶端的螺纹杆，且所述螺纹套筒与螺纹杆螺纹匹配。
8.进一步地，所述活动板的底端与储存箱的底端内壁之间固定连接有两个呈对称分布的复位弹簧柱。
9.进一步地，所述螺纹杆的杆体固定连接有多个呈环形阵列分布的搅拌板。
10.进一步地，所述底板的顶端安装有转动杆，转动杆与底板连接处设置有驱使转动杆复位的扭簧，且所述转动杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的端部固定连接有紧贴出料管底端沿口滑动的挡板，所述安装板的一侧固定连接有从动杆，且所述按压板的底端设有驱动从动杆的驱动组件。
11.进一步地，所述驱动组件包括固定安装于按压板底端的活动杆一，且所述活动杆一的底端固定连接有呈楔块状的驱动块，驱动块的倾斜面与从动杆滑动接触。
12.进一步地，所述送料箱的内部安装有沿竖直方向滑动的密封板，且所述密封板的顶端固定连接有延伸至送料箱上方的活动杆二，所述活动杆二的顶端固定安装有连接板，且所述连接板固定套接于活动杆一的杆体。
13.本实用新型的有益效果为：
14.通过按压板推动按压杆，继而能够带动活动板推动螺纹套筒，使得螺纹套筒驱动螺纹杆转动，通过螺纹杆带动螺旋送料杆转动继而能够将储存箱内部的固浆有序经过进料
管输送至送料箱内部，同时按压板推动活动杆一和驱动块的整体，通过驱动块驱动从动杆转动，从动杆带动安装板、挡板和转动杆整体转动，使得出料管端部打开，同时活动杆一带动连接板，通过连接板推动活动杆二和密封板的整体，从而能够将进入到送料箱内部的固浆经过出料管挤出，实现印花固浆的定量取料操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种印花固浆定量取料设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型的一种印花固浆定量取料设备的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的一种印花固浆定量取料设备的背面结构示意图；
18.图4为本实用新型的一种印花固浆定量取料设备的半仰视结构示意图；
19.图5为本实用新型的一种印花固浆定量取料设备的剖视图；
20.图6为本实用新型的一种印花固浆定量取料设备的图5中b处放大结构示意图。
21.图中标号：
1、底板；
2、支撑杆；
3、储存箱；
4、按压板；
5、按压杆；
6、活动板；
7、螺纹套筒；
8、复位弹簧柱；
9、送料箱；
10、连接板；
11、转动杆；
12、出料管；
13、活动杆一；
14、驱动块；
15、安装板；
16、挡板；
17、从动杆；
18、送料管；
19、进料管；
20、活动杆二；
21、搅拌板；
22、螺纹杆；
23、螺旋送料杆；
24、密封板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1和图
3-图5，一种印花固浆定量取料设备，包括底板1，底板1的顶端通过支撑杆2固定安装有储存箱3，且储存箱3的底端固定安装有与其内部连通的送料管
18，送料管
18的底端固定安装有送料箱9，且送料箱9与送料管
18之间安装有相互连通的进料管
19，送料箱9远离进料管
19的一侧安装有与送料箱9内部连通的出料管
12。
24.参照图
1、图
3、图5和图6，送料管
18的内部转动安装有螺旋送料杆
23，储存箱3的两侧内壁之间安装有沿竖直方向滑动的活动板6，活动板6的底端与储存箱3的底端内壁之间固定连接有两个呈对称分布的复位弹簧柱
8。
25.参照图5和图6，活动板6的顶端固定安装有按压杆5，按压杆5的顶端固定安装有按压板4，活动板6的底端与螺旋送料杆
23之间设置有传动组件，传动组件包括固定安装于活动板6底端的螺纹套筒7和固定安装于螺旋送料杆
23顶端的螺纹杆
22，且螺纹套筒7与螺纹杆
22螺纹匹配，螺纹杆
22的杆体固定连接有多个呈环形阵列分布的搅拌板
21。
26.需要进行印花固浆取料时，向下推动按压板4，使得按压板4推动按压杆5，按压杆5推动活动板6，使得活动板6向下推动螺纹套筒7，螺纹套筒7驱动螺纹杆
22转动，使得螺纹杆
22带动搅拌板
21转动，对储存箱3内部的印花固浆进行搅拌，同时螺纹杆
22带动螺旋送料杆
23转动，通过螺旋送料杆
23将储存箱3内部的印花固浆输送至送料管
18内部，再经过进料管
19输送至送料箱9的内部。
27.参照图
1-图5，底板1的顶端安装有转动杆
11，转动杆
11与底板1连接处设置有驱使转动杆
11复位的扭簧，且转动杆
11的顶端固定连接有安装板
15，安装板
15的端部固定连接
有紧贴出料管
12底端沿口滑动的挡板
16，安装板
15的一侧固定连接有从动杆
17，且按压板4的底端设有驱动从动杆
17的驱动组件，驱动组件包括固定安装于按压板4底端的活动杆一
13，且活动杆一
13的底端固定连接有呈楔块状的驱动块
14，驱动块
14的倾斜面与从动杆
17滑动接触。
28.参照图
4-图6，送料箱9的内部安装有沿竖直方向滑动的密封板
24，且密封板
24的顶端固定连接有延伸至送料箱9上方的活动杆二
20，活动杆二
20
的顶端固定安装有连接板
10，且连接板
10固定套接于活动杆一
13的杆体。
29.按压板4向下运动的同时推动活动杆一
13，活动杆一
13推动驱动块
14，驱动块
14推动从动杆
17，使得从动杆
17转动，通过从动杆
17带动安装板
15、挡板
16以及转动杆
11的整体转动，从而使得出料管
12打开，同时活动杆一
13向下带动连接板
10运动，连接板
10推动活动杆二
20，使得活动杆二
20
向下推动密封板
24，密封板
24将进入到送料箱9内部的印花固浆推出，经过出料管
12排出至送料箱9的外部，由此实现印花固浆的定量取料操作。
30.工作原理：当进行印花固浆定量取料操作时，向下推动按压板4，使得按压板4推动按压杆5，按压杆5推动活动板6，使得活动板6向下推动螺纹套筒7，螺纹套筒7驱动螺纹杆
22转动，使得螺纹杆
22带动搅拌板
21转动，对储存箱3内部的印花固浆进行搅拌，同时螺纹杆
22带动螺旋送料杆
23转动，通过螺旋送料杆
23将储存箱3内部的印花固浆输送至送料管
18内部，再经过进料管
19输送至送料箱9的内部，按压板4向下运动的同时推动活动杆一
13，活动杆一
13推动驱动块
14，驱动块
14推动从动杆
17，使得从动杆
17转动，通过从动杆
17带动安装板
15、挡板
16以及转动杆
11的整体转动，从而使得出料管
12打开，同时活动杆一
13向下带动连接板
10运动，连接板
10推动活动杆二
20，使得活动杆二
20
向下推动密封板
24，密封板
24将进入到送料箱9内部的印花固浆推出，经过出料管
12排出至送料箱9的外部，由此实现印花固浆的定量取料操作。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。