一种复合蜡生产用蜡液存储罐的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及蜡液存储罐技术领域，尤其涉及一种复合蜡生产用蜡液存储罐。


背景技术：

2.复合蜡是指由多种不同类型的蜡混合而成的一种蜡，它通常具有多种蜡的性质，比如柔软度、耐磨性、防水性等，并且可以根据需要进行调整以满足特定应用的要求，复合蜡常用于润滑剂、封口材料、印刷油墨、化妆品和食品包装等领域；
3.目前，在对复合蜡进行生产的过程中通常需要将蜡液放置在存储罐当中进行储存，以便能够快速的进行使用，但是现有技术当中蜡液在存储罐当中易于结块，在对蜡进行加热时通常只能通过存储罐的内壁对蜡进行加热使其成为液体，这种加热的方式较慢，影响蜡液的使用效率；
4.所以，需要设计一种复合蜡生产用蜡液存储罐来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合蜡生产用蜡液存储罐。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种复合蜡生产用蜡液存储罐，包括罐体，所述罐体的顶面贯通连接有加料管，所述罐体的顶面安装有压力表，所述罐体的顶面设置有控制阀，所述罐体的内部设置有加热机构，所述罐体的底面固定连接有支撑座，所述罐体的内部设置有破碎机构。
8.优选地，所述加热机构包括夹套，所述夹套设置在罐体的内壁，所述罐体的内底面固定连接有曝气板，所述曝气板的顶面安装有多个曝气头，所述曝气板通过连接管与夹套贯通连接，所述罐体的一侧外表面贯通连接有进气管，所述罐体的另一侧外表面贯通连接有出气管，所述罐体的内顶面安装有两个吸气盘。
9.优选地，所述破碎机构包括三个传动杆，三个所述传动杆均转动连接在罐体的内底面与内顶面之间，三个所述传动杆的外表面均固定连接有螺旋输送叶，所述支撑座的内壁通过支架安装有驱动电机，三个所述传动杆底端均贯穿罐体的底面且位于中部的一个与驱动电机的输出端固定连接，三个所述传动杆的底端均固定连接有从动轮，三个所述从动轮之间通过同步带传动连接。
10.优选地，两个所述吸气盘均通过导管与夹套贯通连接，且两个所述导管的内壁均安装有压力阀。
11.优选地，三个所述螺旋输送叶中两侧的两个外表面均与罐体的内壁相贴合。
12.优选地，所述进气管与出气管的内壁均安装有阀门，所述罐体的外表面固定连接有两个吊耳。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过设置罐体与加热机构，蒸汽在夹套当中循环时能够快速的对罐体的内部进
行加热，同时曝气板与曝气头的配合使用能够进一步的对蜡进行加热，保证了蜡能够快速的融化，提高了蜡的使用效率；
15.2、通过设置支撑座与破碎机构，在破碎机构的作用下罐体内壁的蜡块能够被快速的破碎，使其与罐体内壁接触的面积更大，加热的效率更佳，增加了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种复合蜡生产用蜡液存储罐的主体的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种复合蜡生产用蜡液存储罐的正视剖视的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种复合蜡生产用蜡液存储罐的图2的a处结构示意图；
19.图中：1罐体、2加料管、3压力表、4控制阀、5加热机构、51夹套、52曝气板、53曝气头、54进气管、55出气管、56吸气盘、6支撑座、7破碎机构、71传动杆、72螺旋输送叶、73驱动电机、74从动轮、75同步带、8压力阀、9吊耳。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图
1-3，一种复合蜡生产用蜡液存储罐，包括罐体1，罐体1的顶面贯通连接有加料管2，罐体1的顶面安装有压力表3，罐体1的顶面设置有控制阀4，罐体1的内部设置有加热机构5，罐体1的底面固定连接有支撑座6，罐体1的内部设置有破碎机构7，罐体1的外表面固定连接有两个吊耳
9。
22.参照图
2、图3，加热机构5包括夹套
51，夹套
51设置在罐体1的内壁，罐体1的内底面固定连接有曝气板
52，曝气板
52的顶面安装有多个曝气头
53，曝气板
52通过连接管与夹套
51贯通连接，罐体1的一侧外表面贯通连接有进气管
54，罐体1的另一侧外表面贯通连接有出气管
55，进气管
54与出气管
55的内壁均安装有阀门，罐体1的内顶面安装有两个吸气盘
56，两个吸气盘
56均通过导管与夹套
51贯通连接，且两个导管的内壁均安装有压力阀8，蒸汽在夹套
51当中循环时能够快速的对罐体1的内部进行加热，同时曝气板
52与曝气头
53的配合使用能够进一步的对蜡进行加热，保证了蜡能够快速的融化，提高了蜡的使用效率。
23.参照图2，破碎机构7包括三个传动杆
71，三个传动杆
71均转动连接在罐体1的内底面与内顶面之间，三个传动杆
71的外表面均固定连接有螺旋输送叶
72，三个螺旋输送叶
72中两侧的两个外表面均与罐体1的内壁相贴合，支撑座6的内壁通过支架安装有驱动电机
73，三个传动杆
71底端均贯穿罐体1的底面且位于中部的一个与驱动电机
73的输出端固定连接，三个传动杆
71的底端均固定连接有从动轮
74，三个从动轮
74之间通过同步带
75传动连接，在破碎机构7的作用下罐体1内壁的蜡块能够被快速的破碎，使其与罐体1内壁接触的面积更大，加热的效率更佳，增加了装置的实用性。
24.本实用新型的具体工作原理如下：
25.首先，工作人员可将蜡液通过加料管2加入到罐体1的内部，在进行存储的过程中蜡液能够变为固体，若需要对蜡液融化进行使用时，工作人员可将进气管
54与蒸汽管连接，
出气管
55与循环管连接，同时开启进气管
54与出气管
55当中的阀门，此时蒸汽能够通过进气管
54进入到夹套
51的内部并通过出气管
55进行循环，通过蒸汽在夹套
51当中的循环能够对罐体1的内部进行加热，使得蜡块融化；
26.同时工作人员可开启驱动电机
73通过同步带
75与从动轮
74带动三个传动杆
71进行转动，传动杆
71转动时能够带动螺旋输送叶
72进行转动，从而将螺旋输送叶
72四周的蜡块进行破碎，便于对其进行加热，在罐体1内部的蜡成为固液共存的状态时，此时曝气板
52与曝气头
53当中能够喷出蒸汽进入到罐体1当中对蜡进行进一步的加热，蒸汽通过吸气盘
56与压力阀8进入到夹套
51当中可实现循环，避免罐体1内部的压力过大。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。