一种建筑电气施工的线缆预埋布线设备的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及预埋布线技术领域，具体为一种建筑电气施工的线缆预埋布线设备。


背景技术：

2.建筑电气施工一般都是指新房装修过程中接水电，然后新房的地走线就铺设在水泥地面上开设的矩形道中，之后浇筑上水泥就完成了，但这种方式容易造成水电出现需要维修的问题时需要开凿地面，所以现在有些人通过水电走顶的方式，也就是将电线穿在pvc管内进行铺设，但是其影响建筑整体美观性，且要是通过吊顶来进行遮挡的话出现问题比地面维修还要繁琐，检费用高昂。
3.现有的建筑电气施工的线缆预埋，会利用布线设备进行穿设铺设，值得注意的是，大多线缆预埋的布线设备均采用一个保护整盖进行防护，其在维修单一有故障的线缆时，其他完好的线缆裸露在外，未进行良好的防护作用，则易损伤电缆，且操作起来繁琐易出错；另外，大多的线缆预埋布线设备也不具备良好的防尘密封效果，进而造成大量灰尘进入布线设备内部。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑电气施工的线缆预埋布线设备，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑电气施工的线缆预埋布线设备，包括布线底壳、第一上盖、第二上盖和第三上盖，所述第一上盖、所述第二上盖和所述第三上盖密封盖设于所述布线底壳的上表面，所述布线底壳的两侧贯穿开设有相通的分线槽口，所述分线槽口内均设置有橡胶齿圈，所述布线底壳的内部开设有与所述分线槽口向连通的分线槽，所述分线槽内设置有用于压设线缆的压块，所述压块的两侧对称设置有一体化的侧压板，所述布线底壳上表面对应所述侧压板的位置均开设有压紧槽，所述压紧槽内设置有压紧组件。
6.可选的，所述压紧组件包括有与所述侧压板下表面相互贴合的下压板，所述下压板与所述压紧槽底壁之间的中心位置焊接有弹簧。
7.可选的，所述侧压板贯穿所述下压板至所述压紧槽的内部开设有小螺纹槽，所述小螺纹槽内螺纹设置有小螺栓。
8.可选的，所述布线底壳的上表面一周开设有一圈密封槽，所述密封槽内密封设置有分段且相互贴合的密封圈。
9.可选的，所述密封圈分别设置在所述第一上盖、所述第二上盖和所述第三上盖的下表面。
10.可选的，所述第一上盖、所述第二上盖和所述第三上盖与所述布线底壳之间均分别开设有对称的大螺纹槽，所述大螺纹槽内螺纹设置有大螺栓。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.一、本实用新型通过布线底壳上第一上盖、第二上盖和第三上盖的设置，使得操作员在后续维护工作中，可针对性地仅打开第一上盖、第二上盖或第三上盖进行检修，避免统一打开所有上盖进行单一检修时，误碰触损伤其他无需检修的电缆，造成更大的损失，以此来达到提高工作效率的同时，确保建筑电气施工的线缆预埋布线设备对电缆的防护作用。
13.另外，第一上盖、第二上盖和第三上盖下表面相互贴合且塞设于密封槽内的密封圈，可确保建筑电气施工的线缆预埋布线设备的防尘密封性。
14.二、本实用新型通过在分线槽口内设置的橡胶齿圈，操作员在将线缆穿设安置于分线槽后，橡胶齿圈可有效避免灰尘杂质的进入，进一步提高建筑电气施工的线缆预埋布线设备的防尘密封效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的主视图；
16.图2为本实用新型结构的内部结构图；
17.图3为本实用新型结构的图2中a处的放大图；
18.图4为本实用新型结构的侧视剖面图；
19.图5为本实用新型结构的图4中a1处的放大图。
20.图中：
1-布线底壳、2-分线槽口、3-橡胶齿圈、4-分线槽、5-第一上盖、6-第二上盖、7-第三上盖、8-大螺纹槽、9-大螺栓、10-密封槽、11-密封圈、12-压紧槽、13-压块、14-侧压板、15-弹簧、16-下压板、17-小螺纹槽、18-小螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑电气施工的线缆预埋布线设备，包括布线底壳1，布线底壳1的两侧贯穿开设有相通的分线槽口2，分线槽口2内均设置有橡胶齿圈3，布线底壳1的内部开设有与分线槽口2向连通的分线槽4，分线槽4内设置有用于压设线缆的压块
13，压块
13的两侧对称设置有一体化的侧压板
14，布线底壳1上表面对应侧压板
14的位置均开设有压紧槽
12，压紧槽
12内设置有压紧组件，压紧组件包括有与侧压板
14下表面相互贴合的下压板
16，下压板
16与压紧槽
12底壁之间的中心位置焊接有弹簧
15，侧压板
14贯穿下压板
16至压紧槽
12的内部开设有小螺纹槽
17，小螺纹槽
17内螺纹设置有小螺栓
18。
24.更为具体的来说，在本实施例中，操作员首先将对应型号的电缆依次穿过对应的分线槽口2，线缆穿设后将置放于分线槽4内，在将线缆穿设安置于分线槽4后，橡胶齿圈3可有效避免灰尘杂质的进入，从而提高建筑电气施工的线缆预埋布线设备的防尘密封效果。
25.在将压块
13分别压紧贴合电缆表面时，压块
13将带动两侧的侧压板
14滑于压紧槽
12内，在压块
13的带动下，侧压板
14贴合并向下压推下压板
16，下压板
16受压，令弹簧
15产生压缩，直至压块
13紧紧压贴电缆表面，便可利用小螺栓
18螺纹安装于小螺纹槽
17内实现压紧稳固。
26.再有，还包括第一上盖
5、第二上盖6和第三上盖7，第一上盖
5、第二上盖6和第三上盖7密封盖设于布线底壳1的上表面，第一上盖
5、第二上盖6和第三上盖7与布线底壳1之间均分别开设有对称的大螺纹槽8，大螺纹槽8内螺纹设置有大螺栓
9。
27.进而最后分别将第一上盖
5、第二上盖6和第三上盖7，利用大螺栓9螺纹固定于大螺纹槽8内得以完成安装，通过布线底壳1上第一上盖
5、第二上盖6和第三上盖7的设置，使得操作员在后续维护工作中，可针对性地仅打开第一上盖
5、第二上盖6或第三上盖7进行检修，避免统一打开所有上盖进行单一检修时，误碰触损伤其他无需检修的电缆，造成更大的损失，以此来达到提高工作效率的同时，确保建筑电气施工的线缆预埋布线设备对电缆的防护作用。
28.另外，布线底壳1的上表面一周开设有一圈密封槽
10，密封槽
10内密封设置有分段且相互贴合的密封圈
11，密封圈
11分别设置在第一上盖
5、第二上盖6和第三上盖7的下表面，从而第一上盖
5、第二上盖6和第三上盖7下表面相互贴合且塞设于密封槽
10内的密封圈
11，可确保建筑电气施工的线缆预埋布线设备的防尘密封性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。