一种纸盒包装用封胶设备的制作方法-k8凯发

1.本实用新型属于纸盒包装技术领域，具体涉及一种纸盒包装用封胶设备。


背景技术：

2.快递被广泛应用于生活中，快递的服务对象主要为需要快递各种单据和单证的公司、单位等组织以及需要快递私人物品的个人。
寄出的物品前都要对其进行打包，随着人们生活水平的提高，越来越多人会在网上购物，快递公司需要将大量的快递进行打包。
3.现有的纸盒封胶设备，用于封胶的设备的整体高度以及宽度大多固定，在对不同大小纸盒加工过程中，需要花费大量的时间来对设备上用于封胶的部件的整体高度以及宽度等进行调整，整体调节较为繁琐，在生产不同大小的纸盒整体设备调整的时间较长，整体操作效率较低。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸盒包装用封胶设备，该封胶设备在工作时，能对压板的整体高度以及输送组件的位置进行调整，进而适应不同高度和宽度纸盒的整体加工需求。
6.(2)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种纸盒包装用封胶设备，该纸盒包装用封胶设备包括承接架，所述承接架的两侧突出设置有伸出架，所述承接架和所述伸出架之间转动设置有若干个转动辊，所述承接架顶部中段处安装有辅助纸盒输送的输送组件，所述输送组件顶部中心处固定有倒u型的固定架，所述固定架的两侧边上对称开设有滑道，滑道内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆上套设安装有压板，所述螺纹杆与所述压板之间螺纹配合，所述固定架顶部处开设有调节腔，调节腔内设置有调节组件，所述调节组件包括对称转动设置在调节腔内的调节链轮，两个所述调节链轮上套设安装有调节链条，所述调节链轮固定在所述调节组件的顶部处，所述压板底部处于铰接安装有支架，所述支架上安装有辅助胶带压紧的压覆轮，所述支架与所述压板之间倾斜铰接安装有辅助支架支撑的支撑组件。
8.作为进一步优选方案，所述输送组件包括垂直固定在所述承接架顶部处的固定板，两个所述固定板相邻的一侧边上固定有u型的安装架，所述安装架上转动设置有输送轴，输送轴上绕设安装有输送带，所述固定板的外侧边中心处安装有液压杆，所述液压杆的伸长端固定在所述安装架上。
9.作为进一步优选方案，所述安装架靠近所述固定板的一侧边四角均水平固定有导向杆，所述导向杆穿设在所述固定板上。
10.作为进一步优选方案，所述支撑组件包括分别铰接安装在压板和支架上的铰接杆，所述铰接杆内部开设有空腔，两个所述空腔内横向穿设安装有滑动杆，所述空腔内设置
有辅助滑动杆推动的顶出弹簧。
11.作为进一步优选方案，所述压板上等距开设有导向槽，所述导向槽内设置有辅助纸盒导向的导向组件。
12.作为进一步优选方案，所述导向组件包括转动设置在导向槽内的双向丝杆，所述双向丝杆上对称套设安装有滑动块，所述滑动块与所述双向丝杆之间螺纹配合，所述滑动块底部处转动设置有转动轮，所述滑动块的一端伸出导向槽，且所述滑动块伸出导向槽的一端固定有转盘。
13.作为进一步优选方案，所述承接架底部四角均固定有支脚，所述支脚底部处均安装有调平旋钮，所述支脚与所述调平旋钮之间螺纹配合。
14.(3)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型通过设置在安装架上的调节组件，在工作时直接转动其中一个调节链轮即可实现调节链条的整体转动，并在调节链条整体转动的过程中带动压板的整体高度进行调整，进而适应不同高度纸盒的整体加工需求，通过设置在安装架上的输送组件，输送组件中的固定板、安装架和液压杆，在工作过程中液压杆直接推动安装架的整体位置发生改变，从而在后续工作过程中对不同宽度的纸盒进行稳定输送，尽量避免在打包过程中纸盒输送不到位等情况；
17.本实用新型通过设置在压板下方的支撑组件，在工作过程中，能根据压覆轮与纸盒的位置不同自适应的调整支撑组件的整体长度，从而保证后续封胶工作能稳定进行。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
21.图3为本实用新型固定架的结构示意图；
22.图4为本实用新型压板对应压覆轮的纵向剖视图。
23.附图中的标记为：
1、承接架；
2、调平旋钮；
3、伸出架；
4、转动辊；
5、输送组件；
6、固定板；
7、安装架；
8、输送带；
9、液压杆；
10、导向杆；
11、固定架；
12、螺纹杆；
13、调节组件；
131、调节链轮；
132、调节链条；
14、压板；
15、导向组件；
16、滑动块；
17、双向丝杆；
18、支架；
19、压覆轮；
20、支撑组件；
21、铰接杆；
22、滑动杆；
23、顶出弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本具体实施方式是一种纸盒包装用封胶设备，如图1所示，该纸盒包装用封胶设备包括承接架1，承接架1的两侧突出设置有伸出架3，承接架1和伸出架3之间转动设置有若干个转动辊4，承接架1上安装有带动转动辊4转动的转动电机，承接架1底部四角均固定有支脚，支脚底部处均安装有调平旋钮2，支脚与调平旋钮2之间螺纹配合，通过设置的调平旋钮2，可以在工作过程中方便对承接架1的整体平衡度进行调整，保证后续工作顺利进行。
26.上述承接架1顶部中段处安装有辅助纸盒输送的输送组件5，输送组件5包括垂直固定在承接架1顶部处的固定板6，两个固定板6相邻的一侧边上固定有u型的安装架7，安装架7上转动设置有输送轴，输送轴上绕设安装有输送带8，固定板6的外侧边中心处安装有液压杆9，液压杆9的伸长端固定在安装架7上。
27.通过设置的输送组件5，在工作过程中液压杆9直接推动安装架7的整体位置发生改变，从而在后续工作过程中对不同宽度的纸盒进行稳定输送，尽量避免在打包过程中纸盒输送不到位等情况。
28.其中安装架7靠近固定板6的一侧边四角均水平固定有导向杆
10，导向杆
10穿设在固定板6上，通过设置的导向杆
10，可以在工作过程中保证安装架7整体移动的过程中不会出现偏移等情况。
29.参照图
1、图2和图3所示，输送组件5顶部中心处固定有倒u型的固定架
11，固定架
11的两侧边上对称开设有滑道，滑道内转动设置有螺纹杆
12，螺纹杆
12上套设安装有压板
14，螺纹杆
12与压板
14直接螺纹配合。
30.上述压板
14上等距开设有导向槽，导向槽内设置有辅助纸盒导向的导向组件
15，导向组件
15包括转动设置在导向槽内的双向丝杆
17，双向丝杆
17上对称套设安装有滑动块
16，滑动块
16与双向丝杆
17之间螺纹配合，滑动块
16底部处转动设置有转动轮，滑动块
16的一端伸出导向槽，且滑动块
16伸出导向槽的一端固定有转盘。
31.通过设置的导向组件
15，转动双向丝杆
17，从而使滑动块
16的位置发生调整，并使滑动块
16下方的转动轮贴合在纸盒的两侧顶部处，保证后续封胶的纸盒的整体稳定性。
32.其中，固定架
11顶部处开设有调节腔，调节腔内设置有调节组件
13，调节组件
13包括对称转动设置在调节腔内的调节链轮
131，两个调节链轮
131上套设安装有调节链条
132，调节链轮
131固定在调节组件
13的顶部处。
33.通过设置的调节组件
13，在工作时直接转动其中一个调节链轮
131即可实现调节链条
132的整体转动，并在调节链条
132整体转动的过程中带动压板
14的整体高度进行调整，进而适应不同高度纸盒的整体加工需求。
34.参照图1和图4所示，压板
14底部处于铰接安装有支架
18，支架
18上安装有辅助胶带压紧的压覆轮
19，支架
18与压板
14之间倾斜铰接安装有辅助支架
18支撑的支撑组件
20，支撑组件
20
包括分别铰接安装在压板
14和支架
18上的铰接杆
21，铰接杆
21内部开设有空腔，两个空腔内横向穿设安装有滑动杆
22，空腔内设置有辅助滑动杆
22推动的顶出弹簧
23。
35.通过设置的支撑组件
20，在工作过程中，能根据压覆轮
19与纸盒的位置不同自适应的调整支撑组件
20
的整体长度，从而保证后续封胶工作能稳定进行。
36.工作原理：当需要对纸盒进行封胶处理时，首先启动液压杆9，液压杆9伸长带动安装架7移动，进而使安装架7移动，在安装架7移动的过程中带动输送带8移动到指定的位置处，从而实现输送带8位置的调整，进而适应纸盒的整体宽度，同时使调节链轮
131转动，调
节链轮
131带动调节链条
132转动，进而使两个调节链轮
131均转动，在调节链轮
131转动的过程中带动螺纹杆
12整体转动，从而使螺纹杆
12与压板
14之间螺纹配合，从而对压板
14的整体高度进行调整，转动转盘，转盘带动双向丝杆
17整体转动，滑动块
16与双向丝杆
17的位置进行调整，从而使滑动块
16的位置发生调整，并使滑动块
16下方的转动轮贴合在纸盒的两侧顶部处。
37.工作时，纸盒通过到达输送带8处，启动输送电机，输送电机带动输送辊转动，进而通过两个输送带8带动纸盒整体转动，在移动的过程中，胶带沿压覆轮
19贴在纸盒的重叠处，通过压覆轮
19对纸盒上的胶带进行辅助压覆处理，并使胶带沿重叠处整体移动压紧，并在封胶完成后，使胶带断开，并使胶带的一部分贴合在压覆轮
19上，方便下一次继续转动封胶处理。
38.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换
,
凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。