一种工业包装袋固定装置的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及固定卡具技术领域，特别是涉及一种工业包装袋固定装置。


背景技术：

2.在电子元器件生产领域中，由于电子零件的体积较小，数量又较为庞大，车间内常常会用工业包装袋对成批的电子零件进行打包包装，便于在不同工位间转换运输，当成袋的零件运送到下一工位上时，往往需要通过人力搬运倾倒的方式将袋中的电子元器件全部倒置在收集容器中，再由收集容器将电子元器件一一向着执行工位输送，在这个过程中，会存在以下问题：
3.如果收集容器中还残留有上一批次的电子元器件，那么包装袋中的电子元器件则无法全部被倒出，此时要么人工继续扶持住包装袋的位置，使包装袋开口朝下并不断排出电子元器件，当收纳容器中的电子元器件减少时，包装袋中的电子元器件也会相应排出，这个过程将会十分缓慢，还需要人力始终维持住包装袋的位置；要么就需要反复地去倾倒包装袋中的电子元器件，过程较为繁琐。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种工业包装袋固定装置，其可以牢牢固定住装载有物料的工业包装袋。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种工业包装袋固定装置，包括固定框，所述固定框的顶部固定连接有输送框，所述输送框的内部设有输送通道，所述输送通道由上至下呈逐渐收窄的结构，所述输送框顶部两端的边缘位置设有底部主动夹紧组件，所述输送框顶部另外两端的边缘位置设有底部套紧组件，所述主动夹紧组件包括外基板、下压条、限位柱、复位弹簧、连接柱、操作端头，所述外基板固定连接于输送框顶部的边缘处，所述外基板的内部设有安装槽，所述下压条设于安装槽内，所述连接柱固定连接于下压条顶端，所述操作端头固定连接于连接柱顶端，所述连接柱贯穿外基板的上端，所述限位柱固定连接于下压条两侧，所述复位弹簧设于安装槽内并安装在限位柱外部，所述限位柱贯穿外基板的顶端，所述限位柱的顶部固定有设置在外基板上方的限位端头，所述限位柱、连接柱均可以沿着外基板的上方上下活动，所述底部套紧组件包括一组套紧基板，所述套紧基板的外侧设有套紧槽。
7.进一步地，所述输送框顶部的四角位置固定连接有四根向上的延伸基杆，每根所述延伸基杆的中部位置均设有一组向内凹陷的固定槽，所述固定槽的内部安装有一组朝向输送框内侧方向的侧边夹紧组件，所述侧边夹紧组件包括连接块、第一横向柱、第二横向柱、上夹紧端块、下夹紧端块以及收紧弹簧，所述连接块固定于固定槽内，所述第一横向柱、第二横向柱固定连接于连接块表面，所述第一横向柱安装于第二横向柱的顶部，所述上夹紧端块固定在第一横向柱一侧，所述下夹紧端块固定在第二横向柱一侧，所述收紧弹簧的上下两端分别固定连接有两组限位盖，两组所述限位盖分别固定在上夹紧端块的上端以及
下夹紧端块的下端，所述收紧弹簧纵向安装在上夹紧端块、下夹紧端块之间，所述上夹紧端块、下夹紧端块的前端均为夹紧端，所述上夹紧端块、下夹紧端块的夹紧端在初始位置下紧贴在一起。
8.进一步地，所述延伸基杆的顶部位置安装有上端勾紧组件，所述上端勾紧组件包括顶端安装柱、连接弯管以及紧固勾，所述顶端安装柱固定连接于延伸基杆的上方，所述连接弯管固定连接于顶端安装柱的上方，所述紧固勾固定连接于连接弯管的一端。
9.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型能够对工业包装袋的底部、中部、上部三个位置进行全方面夹紧固定，在导出物料的过程中，工业包装袋不会出现移位、变形，保证物料导出时的流畅性，防止物料因工业包装袋的褶皱、死角问题而无法顺利排出，当工业包装袋被固定在装置上后，也能够省去人力维持工业包装袋倒置状态的问题。
附图说明
11.此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
12.图1是本实用新型的斜视图；
13.图2是图1中a处的放大示意图；
14.图3是图1中b处的放大示意图；
15.图4是图1中c处的放大示意图；
16.图5是图1中d处的放大示意图。
17.图中，
1、固定框；
2、输送框；
3、输送通道；
4、主动夹紧组件；
401、外基板；
402、下压条；
403、限位柱；
404、复位弹簧；
405、连接柱；
406、操作端头；
5、底部套紧组件；
501、套紧基板；
502、套紧槽；
6、限位端头；
7、延伸基杆；
8、固定槽；
9、侧边夹紧组件；
901、连接块；
902、第一横向柱；
903、第二横向柱；
904、上夹紧端块；
905、下夹紧端块；
906、收紧弹簧；
10、限位盖；
11、上端勾紧组件；
1101、顶端安装柱；
1102、连接弯管；
1103、紧固勾。
实施方式
18.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图5对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。
以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
19.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
20.实施例1：一种工业包装袋固定装置，包括固定框1，固定框1的顶部固定连接有输送框2，输送框2的内部设有输送通道3，输送通道3由上至下呈逐渐收窄的结构，输送框2顶部两端的边缘位置设有底部主动夹紧组件4，输送框2顶部另外两端的边缘位置设有底部套紧组件5，主动夹紧组件4包括外基板
401、下压条
402、限位柱
403、复位弹簧
404、连接柱
405、操作端头
406，外基板
401固定连接于输送框2顶部的边缘处，外基板
401的内部设有安装槽，下压条
402设于安装槽内，连接柱
405固定连接于下压条
402顶端，操作端头
406固定连接于连接柱
405顶端，连接柱
405贯穿外基板
401的上端，限位柱
403固定连接于下压条
402两侧，复位弹簧
404设于安装槽内并安装在限位柱
403外部，限位柱
403贯穿外基板
401的顶端，限
位柱
403的顶部固定有设置在外基板
401上方的限位端头6，限位柱
403、连接柱
405均可以沿着外基板
401的上方上下活动，底部套紧组件5包括一组套紧基板
501，套紧基板
501的外侧设有套紧槽
502。
21.输送框2顶部的四角位置固定连接有四根向上的延伸基杆7，每根延伸基杆7的中部位置均设有一组向内凹陷的固定槽8，固定槽8的内部安装有一组朝向输送框2内侧方向的侧边夹紧组件9，侧边夹紧组件9包括连接块
901、第一横向柱
902、第二横向柱
903、上夹紧端块
904、下夹紧端块
905以及收紧弹簧
906，连接块
901固定于固定槽8内，第一横向柱
902、第二横向柱
903固定连接于连接块
901表面，第一横向柱
902安装于第二横向柱
903的顶部，上夹紧端块
904固定在第一横向柱
902一侧，下夹紧端块
905固定在第二横向柱
903一侧，收紧弹簧
906的上下两端分别固定连接有两组限位盖
10，两组限位盖
10分别固定在上夹紧端块 904的上端以及下夹紧端块
905的下端，收紧弹簧
906纵向安装在上夹紧端块
904、下夹紧端块
905之间，上夹紧端块
904、下夹紧端块
905的前端均为夹紧端，上夹紧端块
904、下夹紧端块
905的夹紧端在初始位置下紧贴在一起。
22.延伸基杆7的顶部位置安装有上端勾紧组件
11，上端勾紧组件
11包括顶端安装柱
1101、连接弯管
1102以及紧固勾
1103，顶端安装柱
1101固定连接于延伸基杆7的上方，连接弯管
1102固定连接于顶端安装柱
1101的上方，紧固勾
1103固定连接于连接弯管
1102的一端。
23.对开口处进行固定：首先需要将工业包装袋倒置在装置中间，并打开工业包装袋的下开口，将工业包装袋下开口的两侧套设在套紧基板
501的套紧槽
502中，将工业包装袋的两侧固定撑开后，并将工业包装袋的另外两侧放置在主动夹紧组件4的外基板
401内，通过上提操作端头
406，将下压条
402拎起，将工业包装袋的边缘塞入下压条
402底部，再次通过操作端头
406将下压条
402放下，下压条
402受复位弹簧
404影响始终压紧住工业包装袋的边缘部分，由此变将工业包装袋的开口位置全部撑开固定住，此时由于已经倒置了工业包装袋，工业包装袋内部的部分物料会自然落入输送框2中，但由于输送框2中会堆积前面剩余的物料，因此物料并不会一次性全部排出工业包装袋。
24.对中间部分进行固定：此时需要拎住工业包装袋的一个侧面边角，用手撑开上夹紧端块
904与下夹紧端块
905之间的间隙，并将侧面边角塞入其中，上夹紧端块
904与下夹紧端块
905之间受收紧弹簧
906的作用力，自然夹紧工业包装袋边缘。
25.对上端部分进行固定：此时需要将工业包装袋穿过紧固勾
1103，由紧固勾
1103对工业包装袋的顶端实现固定。
26.以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。