一种水田埋茬起浆机的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种水田埋茬起浆机。


背景技术：

2.水田起浆机是一种农业机械设备，它用于在水稻生长期间将水田中的积水翻动和搅拌，以促进水稻生长，该机器通常由发动机、传动系统、工作部件等组成，它可以帮助农民更快地将水田中的水流通，增强土壤通气性，提高水稻产量。
同时，水田起浆机还可以抑制杂草生长，减少有害昆虫和病原体的滋生，提高水稻的品质，用于对土壤进行处理的机构，通常采用旋耕刀辊的转动对土壤进行处理。
3.然而，现有的水田起浆机在对水田进行处理的过程中存在以下的问题：在通过旋耕刀辊对水田土壤进行处理的过程中，水田中存在的秸秆以及杂草容易缠绕于旋耕刀辊的辊体上，缠绕过多容易导致旋耕刀辊转动受限，消耗更多的能耗，需要工作人员对辊体表面缠绕的杂物进行清理，但是由于旋耕刀辊上配备有大量的刀片，在清理的过程中存在一定的安全隐患。
为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水田埋茬起浆机，解决了在通过旋耕刀辊对水田土壤进行处理的过程中，水田中存在的秸秆以及杂草容易缠绕于旋耕刀辊的辊体上，缠绕过多容易导致旋耕刀辊转动受限，消耗更多的能耗，需要工作人员对辊体表面缠绕的杂物进行清理，但是由于旋耕刀辊上配备有大量的刀片，在清理的过程中存在一定的安全隐患，这一技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水田埋茬起浆机，包括安装板、支撑臂、旋耕刀辊、驱动电机、驱动齿轮、从动环和浮动式剥离机构，所述安装板的背面设置有挡板，所述挡板的上方设置支撑杆，所述支撑杆的端部固定于安装板上，所述支撑臂分设有两组且对称安装于安装板的两侧，所述旋耕刀辊转动设置于两组支撑臂之间，所述旋耕刀辊包括主轴和均匀安装于主轴上的若干组安装环，所述主轴的内部开设有内腔且表面均匀开设有若干组滑槽，所述驱动电机安装于一组支撑臂上，所述驱动电机的动力输出端与驱动齿轮相连接，所述从动环固定于主轴的端部且表面加工成型有若干组卡齿，所述卡齿与驱动齿轮啮合，所述安装环上均匀安装有若干组旋耕刀片，所述浮动式剥离机构包括电动推杆、连接杆、移动盘、推杆和形变式剥离刀片，所述电动推杆分设有两组且分别固定于安装板上，所述电动推杆的动力输出端与连接杆相连接，所述连接杆的内端与移动盘相连接，所述移动盘内置于内腔内，两组所述移动盘之间设置有四组伸缩杆，所述推杆分设有若干组且均匀安装于伸缩杆上，所述形变式剥离刀片分设有若干组，所述形变式剥离刀片设置于滑槽内。
6.作为本实用新型的一种优选方式，所述相邻两组所述安装环之间形成有间隙槽，所述滑槽开设于间隙槽内。
7.作为本实用新型的一种优选方式，所述连接杆整体呈l型结构且分为立杆和活动穿插于立杆内的横杆，所述横杆的内端与移动盘相连接。
8.作为本实用新型的一种优选方式，所述形变式剥离刀片包括滑块、固定块、活动球和刀片本体，所述滑块滑动设置于内，所述固定块固定于滑槽内，所述刀片本体分设有两组，两组所述刀片本体的下端分别与滑块、固定块转动连接，两组所述刀片本体的上端与活动球转动连接。
9.作为本实用新型的一种优选方式，所述推杆的上端滑动设置于滑槽内且配合滑块使用。
10.作为本实用新型的一种优选方式，所述伸缩杆为两段式结构且中部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端与伸缩杆相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本方案对水田起浆机的结构进行了优化，在旋耕刀辊上的主轴上配备有浮动式剥离机构，当需要对主轴上缠绕的杂物进行清理时，通过驱动机构推动下方的连接杆横向移动，并将位于主轴上的剥离刀片进行角度调节处理，使得剥离刀片隆起，并将主轴上的杂物进行破碎处理，常规状态下剥离刀片位于主轴内，不影响装置的正常使用。
13.2.本方案所设计的浮动式剥离机构可以对缠绕于主轴上的杂物进行快速破碎剥离处理，无需工作人员手动清理，提高了安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构图；
15.图2为本实用新型所述主轴结构图；
16.图3为本实用新型所述主轴内部结构图；
17.图4为本实用新型的局部a结构图。
18.图中
:1、安装板；
2、支撑臂；
3、旋耕刀辊；
4、驱动电机；
5、驱动齿轮；
6、从动环；
7、挡板；
8、支撑杆；
9、主轴；
10、安装环；
11、内腔；
12、滑槽；
13、卡齿；
14、旋耕刀片；
15、电动推杆；
16、连接杆；
17、移动盘；
18、推杆；
19、形变式剥离刀片；
20、伸缩杆；
21、立杆；
22、横杆；
23、滑块；
24、固定块；
25、活动球；
26、刀片本体；
27、复位弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图
1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水田埋茬起浆机，包括安装板
1、支撑臂
2、旋耕刀辊
3、驱动电机
4、驱动齿轮
5、从动环6和浮动式剥离机构，安装板1的背面设置有挡板7，挡板7的上方设置支撑杆8，支撑杆8的外端与车体的尾部相连接，支撑杆8的端部固定于安装板1上，支撑臂2分设有两组且对称安装于安装板1的两侧，旋耕刀辊3转动设置于两组支撑臂2之间，旋耕刀辊3包括主轴9和均匀安装于主轴9上的若干组安装环
10，主轴9的内部开设有内腔
11且表面均匀开设有若干组滑槽
12，驱动电机4安装于一组支撑臂2上，驱动电机4的动力输出端与驱动齿轮5相连接，从动环6固定于主轴9的端部且表面加工成型有若干组卡齿
13，卡齿
13与驱动齿轮5啮合，安装环
10上均匀安装有若干组旋耕刀片
14，浮动式剥离机构包括电动推杆
15、连接杆
16、移动盘
17、推杆
18和形变式剥离刀片
19，电动推杆
15分设有两组且分别固定于安装板1上，电动推杆
15的动力输出端与连接杆
16相连接，连接杆
16的内端与移动盘
17相连接，移动盘
17内置于内腔
11内，两组移动盘
17之间设置有四组伸缩杆
20，推杆
18分设有若干组且均匀安装于伸缩杆
20
上，形变式剥离刀片
19分设有若干组，形变式剥离刀片
19设置于滑槽
12内。
21.进一步改进地，如图1所示：相邻两组安装环
10之间形成有间隙槽，滑槽
12开设于间隙槽内。
22.进一步改进地，如图1所示：连接杆
16整体呈l型结构且分为立杆
21和活动穿插于立杆
21内的横杆
22，横杆
22的内端与移动盘
17相连接，不影响主轴9的正常转动。
23.进一步改进地，如图4所示：形变式剥离刀片
19包括滑块
23、固定块
24、活动球
25和刀片本体
26，滑块
23滑动设置于内，固定块
24固定于滑槽
12内，刀片本体
26分设有两组，两组刀片本体
26的下端分别与滑块
23、固定块
24转动连接，两组刀片本体
26的上端与活动球
25转动连接，滑块
23在移动的过程中可以推动刀片本体
26进行起伏式调节处理，便于将主轴9上缠绕的杂物进行破碎分离处理。
24.进一步改进地，如图3所示：推杆
18的上端滑动设置于滑槽
12内且配合滑块
23使用，可以通过推杆
18推动滑块
23位移，从而将形变式剥离刀片
19隆起或者伸展铺平处理。
25.具体地，伸缩杆
20
为两段式结构且中部设置有复位弹簧
27，复位弹簧
27的两端与伸缩杆
20
相连接，可以伴随着移动盘
17的位移进行自适应长度调节。
26.在使用时：本实用新型通过驱动电机4带动驱动齿轮5转动，驱动齿轮5在转动的过程中带动从动环6转动，从而使得主轴9转动，主轴9的转动可以通过旋耕刀片
14实现对土壤的处理，当主轴9上缠绕有杂物时，通过电动推杆
15拉动连接杆
16内移，在内移的过程中移动盘
17顺着内腔
11横向调节，并带动伸缩杆
20
上的推杆
18同步向内侧移动，推动
18推动滑块
23向滑槽
12的内侧移动，滑块
23在移动的过程中可以推动刀片本体
26进行隆起调节处理，刀片本体
26将缠绕于主轴9上缠绕的杂物进行破碎分离处理，从而达到自动化杂物去除的目的。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。