绕线轮的制作方法-k8凯发

1.本实用新型属于晾衣架技术领域，具体涉及一种绕线轮。


背景技术：

2.电动晾衣架中的绕线轮是用来收放晾衣绳的，晾衣绳的一端部与绕线轮相连，另一端部与晾衣杆相连，通过绕线轮的转动使晾衣杆上下升降。
3.现有的绕线轮与晾衣绳的端部采用固定连接，这样连接可以稳妥的确保晾衣绳的端部与绕线轮不松脱，但是这种连接方式，在晾衣绳损坏后需要更换时就变得很不方便，为了解决该问题，现存在如专利号为“cn212800918u”的一种用于电动晾衣架的卷绳组件，该方案通过在卷绳轮上开设通孔，使晾衣绳的端头竖直伸入通孔内后再将端头横置，以使端头与卡槽相抵实现卡接。
4.但是上述方案仍然存在问题，即：在装配过程中晾衣绳在端头卡接后初始段的缠绕不是很紧时，或者端头小于通孔时，或者端头发生断裂从而小于通孔时，会导致晾衣绳的端头脱离卡槽的情况发生。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种绕线轮，以解决背景技术中所述的技术问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种绕线轮，其包括：
7.传动部和绕卷部；
8.所述绕卷部上开设有螺纹绕线槽、通孔和滑道孔；其中
9.所述通孔沿绕卷部的径向开设在螺纹绕线槽上，且通过所述滑道孔与螺纹绕线槽的起始端连通；
10.所述通孔适于在螺纹绕线槽上绕卷晾衣绳后遮盖。
11.进一步，所述滑道孔宽度与所述螺纹绕线槽的宽度之比为
1:1～
1:0.9。
12.进一步，所述绕卷部为筒状；所述螺纹绕线槽的起始端低于绕卷部的内壁。
13.进一步，所述螺纹绕线槽的起始端向后退缩以低于滑道孔形成限位凸台。
14.进一步，所述螺纹绕线槽的深度由起始端开始逐渐变浅。
15.进一步，所述绕卷部的内部设置有若干加强筋。
16.本实用新型的有益效果是，本实用新型可以使晾衣绳的端头插入通孔后，沿滑道孔滑动至螺纹绕线槽的起始端，这样晾衣绳的端头被卡住后，晾衣绳即可沿螺纹绕线槽缠绕在绕卷部上；同时，随着晾衣绳的缠绕，晾衣绳会将通孔遮盖住，而在使用过程中，晾衣绳不会全部被放卷出来，需要留有一部分缠绕在绕卷部上，因此，在使用过程中，晾衣绳的端头就无法从通孔脱离出来，从而保证了晾衣绳连接的可靠性。
17.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的绕线轮的结构示意图；
21.图2是本实用新型的绕线轮的剖视结构示意图；
22.图3是本实用新型的绕线轮的螺纹绕线槽起始端的剖视结构示意图。
23.图中：
24.传动部1；
25.绕卷部
2、螺纹绕线槽
21、起始端
211、通孔
22、滑道孔
23；
26.限位凸台3；
27.加强筋4；
28.滑道孔的宽度h、螺纹绕线槽的宽度
l。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1所示，本实施例提供了一种绕线轮，其包括：传动部1和绕卷部2；所述绕卷部2上开设有螺纹绕线槽
21、通孔
22和滑道孔
23；其中所述通孔
22沿绕卷部2的径向开设在螺纹绕线槽
21上，且通过所述滑道孔
23与螺纹绕线槽
21的起始端
211连通；所述通孔
22适于在螺纹绕线槽
21上绕卷晾衣绳后遮盖。
31.在本实施方式中，具体的，通孔
22用于插入晾衣绳的端头（端头可以为一圆柱体，直径比晾衣绳大，且比通孔
22的直径小），晾衣绳的端头插入通孔
22后，沿滑道孔
23滑动至螺纹绕线槽
21的起始端
211，这样晾衣绳的端头被卡住后，晾衣绳即可沿螺纹绕线槽
21缠绕在绕卷部2上；同时，随着晾衣绳的缠绕，晾衣绳会将通孔
22遮盖住，而在使用过程中，晾衣绳不会全部被放卷出来，需要留有一部分缠绕在绕卷部2上，因此，在使用过程中，晾衣绳的端头就无法从通孔
22脱离出来，从而保证了晾衣绳连接的可靠性。
32.如图1所示，在本实施例中，所述滑道孔
23宽度h与所述螺纹绕线槽
21的宽度l之比为
1:1～
1:0.9。
33.在本实施方式中，优选的，滑道孔
23宽度h与螺纹绕线槽
21的宽度l相等；具体的，螺纹绕线槽
21用于缠绕晾衣绳，滑道孔
23用于晾衣绳的移动，而晾衣绳的端子是用来卡住晾衣绳的，因此，晾衣绳端子的直径也比螺纹绕线槽
21的宽度l大，将滑道孔
23宽度h与螺纹绕线槽
21的宽度l设置成相等，可以避免晾衣绳的端子从滑道孔
23中脱离出来。
34.如图2所示，在本实施例中，所述绕卷部2为筒状；所述螺纹绕线槽
21的起始端
211低于绕卷部2的内壁。
35.在本实施例中，所述螺纹绕线槽
21的起始端向后退缩以低于滑道孔
23形成限位凸台
3。
36.在本实施方式中，具体的，螺纹绕线槽
21的起始端向后退缩与滑道孔
23之间留有一小段距离，这样可以使晾衣绳的端子受到限位凸台3的限位，在使用过程中，就算晾衣绳的端子从中间断裂而长度减小时，也不会从滑道孔
23中脱离出来，而现有技术中，其不存在滑道孔
23，也不存在限位凸台3，当端子过小时很容易脱离卡接。
37.同时由于限位凸台3的存在，在维修时，本实施例的设计，可以适配不同型号的晾衣绳（不同型号为：晾衣绳的粗细相同，但是端子的长短不同）。
38.如图3所示，在本实施例中，所述螺纹绕线槽
21的深度由起始端
211开始逐渐变浅。
39.在本实施方式中，具体的，螺纹绕线槽
21起始端
211的深度最深，在螺纹绕线槽
21初始一段距离内其深度逐渐变浅至一所需的深度，这样设计，可以减小晾衣绳端子弯折的角度。
40.在本实施例中，所述绕卷部2的内部设置有若干加强筋
4。
41.综上所述，本绕线轮可以使晾衣绳的端头插入通孔
22后，沿滑道孔
23滑动至螺纹绕线槽
21的起始端
211，这样晾衣绳的端头被卡住后，晾衣绳即可沿螺纹绕线槽
21缠绕在绕卷部2上；同时，随着晾衣绳的缠绕，晾衣绳会将通孔
22遮盖住，而在使用过程中，晾衣绳不会全部被放卷出来，需要留有一部分缠绕在绕卷部2上，因此，在使用过程中，晾衣绳的端头就无法从通孔
22脱离出来，从而保证了晾衣绳连接的可靠性。
42.本技术中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
43.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。
本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。