一种双面磨床的送料机的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及送料机技术领域，具体为一种双面磨床的送料机。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
3.公开号为
201410803773.3对专利文件公开了一种双面磨床的送料机，包括驱动装置、履带、滑轨、定位装置、拨叉机构、脱料装置以及机架，所述的驱动装置与履带连接，所述的滑轨与拨叉机构与脱料装置设在所述的机架上，所述的脱料装置设在所述的机架底部，所述的定位装置设在所述的滑轨上，并与所述的履带连接。
本发明创造的有益效果是：驱动装置驱动履带运动，带动固定有柱塞的定位装置沿滑轨运动，进入砂轮机中；在进入砂轮机前，滑轨上固定的拨叉机构将柱塞扁平面拨正，使柱塞扁平面平行于砂轮磨削平面；脱料块上的卡槽卡住活动杆，松开柱塞实现落料。
4.该实用新型提出的双面磨床的送料机，该装置未提到具体的夹紧工件的装置，与工件如何下料的结构，为了方便对工件的夹持与材料，为此申请本专利。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种双面磨床的送料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种双面磨床的送料机，包括底座，所述底座的顶面一侧分别固定安装有第一支杆、第二支杆、第三支杆和第四支杆，第一支杆和第三支杆的顶面分别与第一安装板的底面固定连接，第二支杆和第四支杆的顶面与第二安装板的底面固定连接，第二安装板和第一安装板的一侧分别与第一转轴的两端转动连接，第一转轴的外侧固定安装有第一棘轮，第二安装板和第一安装板的另一侧分别与第二转轴的两端转动连接，第二转轴的外侧固定安装有第二棘轮，所述第一棘轮和第二棘轮分别与链条啮合，链条的外围分别固定安装有若干个分布均匀的夹持装置，第一安装板的正面一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端与第二转轴的一端固定连接。
8.优选的，所述底座的顶面一端前端和后端分别固定安装有第一支板和第二支板，第一支板和第二支板的顶面两侧分别与第三安装板和第四安装板固定连接，第三安装板和第四安装板的一侧分别与第三转轴的两端转动连接，第三安装板和第四安装板的另一侧分别与第四转轴的两端转动连接。
9.优选的，所述第三转轴和第四转轴的外侧包裹有传送带，第三安装板的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出端与第三转轴的一侧固定连接。
10.优选的，所述夹持装置的内部开设有夹持槽，夹持装置的一侧固定安装有第一电
动推杆，第一电动推杆的推杆端穿过第一推进槽，第一推进槽开设在夹持装置的一侧，第一电动推杆的推杆端与第一转块的内部转动连接，第一转块的另一侧与第一推板的一侧固定连接，第一推板与夹持槽滑动连接。
11.优选的，所述夹持装置的底部开设有第一安装槽，第一安装槽与夹持槽之间开设有第二推进槽，第一安装槽内部固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆的推杆端与第二转块的内部转动连接，第二转块的顶面与第二推板的底面固定连接。
12.优选的，所述夹持装置的底面另一侧开设有第二安装槽，第二安装槽的底面分别固定安装有电源和控制电路板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，利用第一电机的转动能够带动第二棘轮的转动，利用第二棘轮能够带动链条的转动，利用链条的转动能够带动夹持装置移动，打磨前可以将工件放置在夹持装置上，可在安装板的顶部设置双面打磨设备，使打磨设备对工件进行打磨，将工件放置在夹持槽中，利用第一电动推杆的推进能够将第一推板推进，使第一推板夹紧工件，当工件打磨完成后，移动到传送带上时，利用第二电动推杆的推进，此时第一电动推杆收缩，利用第二电动推杆推进，使第二推板将工件推出，放置在传送带上，当打磨好的工件可以从夹持装置中送到传送带上，利用第二电机的转动，能够将工件传送到它处，进行下一步处理。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视图的结构示意图；
17.图3为本实用新型的链条安装的结构示意图；
18.图4为本实用新型出夹持装置内部的结构示意图。
19.图中：
1、底座；
2、第一支杆；
3、第二支杆；
4、第三支杆；
5、第四支杆；
6、第一安装板；
7、第二安装板；
8、第一转轴；
9、第一棘轮；
10、第二转轴；
11、第二棘轮；
12、第一电机；
13、夹持装置；
14、第一支板；
15、第二支板；
16、第三安装板；
17、第四安装板；
18、第三转轴；
19、第四转轴；
20、传送带；
21、第二电机；
22、夹持槽；
23、第一推进槽；
24、第一电动推杆；
25、第一转块；
26、第一推板；
27、第一安装槽；
28、第二电动推杆；
29、第二推进槽；
30、第二转块；
31、第二推板；
32、第二安装槽；
33、电源；
34、控制电路板；
35、链条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图
1-4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种双面磨床的送料机，包括底座1，所述底座1的顶面一侧分别固定安装有第一支杆
2、第二支杆
3、第三支杆4和第四支杆5，第一支杆2和第三支杆4的顶面分别与第一安装板6的底面固定连接，第二支杆3和第四支杆5的顶面与第二安装板7的底面固定连接，第二安装板7和第一安装板6的一侧分别与第一转轴8的两端转动连接，第一转轴8的外侧固定安
装有第一棘轮9，第二安装板7和第一安装板6的另一侧分别与第二转轴
10的两端转动连接，第二转轴
10的外侧固定安装有第二棘轮
11，所述第一棘轮9和第二棘轮
11分别与链条
35啮合，链条
35的外围分别固定安装有若干个分布均匀的夹持装置
13，第一安装板6的正面一侧固定安装有第一电机
12，第一电机
12的输出端与第二转轴
10的一端固定连接，利用第一电机
12的转动能够带动第二棘轮
11的转动，利用第二棘轮
11能够带动链条
35的转动，利用链条
35的转动能够带动夹持装置
13移动，打磨前可以将工件放置在夹持装置
13上，可在安装板的顶部设置双面打磨设备，使打磨设备对工件进行打磨。
23.本实施例中，请参照图3，所述底座1的顶面一端前端和后端分别固定安装有第一支板
14和第二支板
15，第一支板
14和第二支板
15的顶面两侧分别与第三安装板
16和第四安装板
17固定连接，第三安装板
16和第四安装板
17的一侧分别与第三转轴
18的两端转动连接，第三安装板
16和第四安装板
17的另一侧分别与第四转轴
19的两端转动连接，第三转轴
18和第四转轴
19的外侧包裹有传送带
20，第三安装板
16的一侧固定安装有第二电机
21，第二电机
21的输出端与第三转轴
18的一侧固定连接，当打磨好的工件可以从夹持装置
13中送到传送带
20
上，利用第二电机
21的转动，能够将工件传送到它处，进行下一步处理。
24.本实施例中，请参照图4；所述夹持装置
13的内部开设有夹持槽
22，夹持装置
13的一侧固定安装有第一电动推杆
24，第一电动推杆
24的推杆端穿过第一推进槽
23，第一推进槽
23开设在夹持装置
13的一侧，第一电动推杆
24的推杆端与第一转块
25的内部转动连接，第一转块
25的另一侧与第一推板
26的一侧固定连接，第一推板
26与夹持槽
22滑动连接，所述夹持装置
13的底部开设有第一安装槽
27，第一安装槽
27与夹持槽
22之间开设有第二推进槽
29，第一安装槽
27内部固定安装有第二电动推杆
28，第二电动推杆
28的推杆端与第二转块
30
的内部转动连接，第二转块
30
的顶面与第二推板
31的底面固定连接，所述夹持装置
13的底面另一侧开设有第二安装槽
32，第二安装槽
32的底面分别固定安装有电源
33和控制电路板
34，将工件放置在夹持槽
22中，利用第一电动推杆
24的推进能够将第一推板
26推进，使第一推板
26夹紧工件，当工件打磨完成后，移动到传送带
20
上时，利用第二电动推杆
28的推进，此时第一电动推杆
24收缩，利用第二电动推杆
28推进，使第二推板
31将工件推出，放置在传送带
20
上。
25.本实用新型工作原理：
26.本实用新型中，利用第一电机
12的转动能够带动第二棘轮
11的转动，利用第二棘轮
11能够带动链条
35的转动，利用链条
35的转动能够带动夹持装置
13移动，打磨前可以将工件放置在夹持装置
13上，可在安装板的顶部设置双面打磨设备，使打磨设备对工件进行打磨，将工件放置在夹持槽
22中，利用第一电动推杆
24的推进能够将第一推板
26推进，使第一推板
26夹紧工件，当工件打磨完成后，移动到传送带
20
上时，利用第二电动推杆
28的推进，此时第一电动推杆
24收缩，利用第二电动推杆
28推进，使第二推板
31将工件推出，放置在传送带
20
上，当打磨好的工件可以从夹持装置
13中送到传送带
20
上，利用第二电机
21的转动，能够将工件传送到它处，进行下一步处理。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。