一种钠离子电池负极片打磨机构的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及钠离子电池加工技术领域，具体为一种钠离子电池负极片打磨机构。


背景技术：

2.钠离子电池(sodium-ion battery)，是一种二次电池(充电电池)，主要依靠在正极和负极之间移动来工作，与工作原理相似。
3.目前在对钠离子电池的负极进行打磨时，都是将钠离子电池单体夹持后进行打磨，由于钠离子电池一个个进行加固打磨，导致钠离子电池负极打磨的效率较低，故而提出了一种钠离子电池负极片打磨机构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钠离子电池负极片打磨机构，具备提高打磨效率等优点，解决了由于钠离子电池一个个进行加固打磨，导致钠离子电池负极打磨的效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钠离子电池负极片打磨机构，包括加工座、支撑架、转动电机和打磨盘，所述加工座的顶部设有调节机构；
6.所述调节机构包括固定安装在支撑架顶部外壁的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴固定安装有定位板，所述定位板的底部外壁固定安装有数量为四个的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩轴固定安装有连接座，所述连接座远离电动伸缩杆的一侧固定安装有数量为两个的活动卡座，所述定位板的底部外壁固定安装有数量为四个的固定卡座，所述加工座的底部外壁固定安装有直线模组，所述直线模组的顶部外壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶部外壁固定安装有防尘罩，所述加工座的顶部外壁固定安装有抽风机，所述抽风机的进风端固定安装有抽气管。
7.进一步，所述定位板为圆形，所述定位板的直径与打磨盘的直径相同，所述定位板的圆心与打磨盘的圆心位于同一竖直平面。
8.进一步，所述活动卡座和固定卡座均为圆柱形状且大小相同，所述固定卡座与两个活动卡座之间形成一个定位槽。
9.进一步，所述加工座的底部内部开设有滑孔，所述连接杆滑动连接在滑孔的内部且大小相适配。
10.进一步，所述防尘罩呈“u”字形，所述防尘罩前后两侧内壁之间的距离大于打磨盘的直径且大于的距离会超过一厘米。
11.进一步，所述防尘罩的长度大于打磨盘的直径。
12.进一步，所述抽气管的形状为“t”字形，所述抽气管的最宽宽度为防尘罩前后两侧内壁之间的距离的四分之一。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该钠离子电池负极片打磨机构，通过电动伸缩杆、连接座、活动卡座和固定卡座的作用，可以夹持多个钠离子电池，提高了钠离子电池负极打磨的效率，通过直线模组、连接杆、防尘罩、抽风机和抽气管的作用，使钠离子电池负极打磨时产生的灰尘无法四侧飘散，减少了灰尘对工作人员身体的危害。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型定位板底部结构示意图；
17.图3为本实用新型防尘罩俯视结构示意图。
18.图中：
1、加工座；
2、支撑架；
3、转动电机；
4、打磨盘；
5、伸缩气缸；
6、定位板；
7、电动伸缩杆；
8、连接座；
9、活动卡座；
10、固定卡座；
11、直线模组；
12、连接杆；
13、防尘罩；
14、抽风机；
15、抽气管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图
1-3，本实施例中的一种钠离子电池负极片打磨机构，包括加工座
1、支撑架
2、转动电机3和打磨盘4，加工座1的顶部设有调节机构。
21.调节机构包括固定安装在支撑架2顶部外壁的伸缩气缸5，伸缩气缸5的伸缩轴固定安装有定位板6，定位板6为圆形，定位板6的直径与打磨盘4的直径相同，定位板6的圆心与打磨盘4的圆心位于同一竖直平面，定位板6的底部外壁固定安装有数量为四个的电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩轴固定安装有连接座8，连接座8远离电动伸缩杆7的一侧固定安装有数量为两个的活动卡座9，定位板6的底部外壁固定安装有数量为四个的固定卡座
10，活动卡座9和固定卡座
10均为圆柱形状且大小相同，固定卡座
10与两个活动卡座9之间形成一个定位槽。
22.加工座1的底部外壁固定安装有直线模组
11，直线模组
11的顶部外壁滑动连接有连接杆
12，加工座1的底部内部开设有滑孔，连接杆
12滑动连接在滑孔的内部且大小相适配，连接杆
12的顶部外壁固定安装有防尘罩
13，防尘罩
13呈“u”字形，防尘罩
13前后两侧内壁之间的距离大于打磨盘4的直径且大于的距离会超过一厘米，防尘罩
13的长度大于打磨盘4的直径，加工座1的顶部外壁固定安装有抽风机
14，抽风机
14的进风端固定安装有抽气管
15，抽气管
15的形状为“t”字形，抽气管
15的最宽宽度为防尘罩
13前后两侧内壁之间的距离的四分之一。
23.本实施例中的，支撑架2固定安装在加工座1顶部外壁，转动电机3固定安装在加工座1的底部外壁，打磨盘4固定安装在转动电机3的输出轴且贴合在加工座1的顶部外壁。
24.本实施例中的，电动伸缩杆
7、连接座
8、活动卡座9和固定卡座
10可以进行增加，提高对钠离子电池夹持固定的数量。
25.本实施例中的，活动卡座9和固定卡座
10固定安装有橡胶套，通过橡胶套的作用减
少了对钠离子电池夹持的压力，防止钠离子电池损坏。
26.本实施例中的，防尘罩
13不与打磨盘4接触，防止打磨盘4将防尘罩
13的前后两侧内壁和左侧内壁磨损破裂。
27.本实施例中的，抽风机
14的出气端固定安装有排气管。
28.上述实施例的工作原理为：
29.首先将工作人员四个钠离子电池分别贴合在两个活动卡座9之间，此时启动伸缩气缸5，带动钠离子电池向靠近固定卡座
10的方向移动，此时两个活动卡座9和固定卡座
10会将钠离子电池夹持，同时钠离子电池的负极位于下方，此时通过伸缩气缸5带动钠离子电池向下移动使钠离子电池的负极贴合在打磨盘4的顶部外壁，此时直线模组
11通过连接杆
12带动防尘罩
13将打磨盘4包裹，此时启动转动电机3带动打磨盘4转动，此时打磨盘4便开始对离子电池的负极进行打磨，此时启动抽风机
14通过抽气管
15将防尘罩
13内部的灰尘进行吸附清理。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。