![一种钢结构建筑抛光打磨设备的制作方法](/uploads/image/iiz2122/7vuwj9cfg.jpg)
1.本实用新型涉及抛光设备技术领域,具体是一种钢结构建筑抛光打磨设备。
背景技术:2.目前,钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。
结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。
在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:但现市场对在对钢结构进行抛光时,不便于进行调节,且钢结构较重,在扶持可推行时较为困难。
3.中国专利公开了一种钢结构建筑抛光打磨设备(授权公告号cn212947161u),本实用新型通过在工作台上侧壁左端中间开设有滑槽,且滑槽内活动连接的滑块上端设置有第二电机,当我们通过滑块左端第一轴承的中轴固定连接有推动螺杆,可以使第二电机自由的左右移动,便有对应不同大小的建筑钢结构进行表面抛光,有利于更为实用的使用建筑钢结构用表面抛光装。
本实用新型通过设有收纳袋,在工作台上侧壁中间开设有收纳槽,且收纳槽下端设置有收纳袋,便于收集打磨后的铁锈和废渣,有利于更为实用的使用建筑钢结构用表面抛光装置。
本实用新型通过设有转杆,在固定座内侧壁左右两端由前到后依次设置有第二轴承,且位于水平对齐的两组所述第二轴承的中轴均固定连接有转杆,通过若干组转杆可以使固定座内的建筑钢结构缓缓推进,从而对建筑钢结构打磨更为便捷轻松,有利于更为实用的使用建筑钢结构用表面抛光装置。
但是该实用只能局部位置进行打磨,无法进行整体的打磨抛光,如果再对其他位置打磨抛光,容易出现因为打磨时间等不同出现的差异。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构建筑抛光打磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构建筑抛光打磨设备,包括操作台,所述操作台的上表面两侧对称固定有两个挡板,所述挡板的上表面固定有固定块,两个所述固定块之间固定有支撑板,所述支撑板的两端分别固定有打磨抛光机与气缸,所述操作台的上表面固定有承载板,所述操作台与承载板之间安装有传动机构,所述承载板的上表面前后两端对称固定有两个夹板,所述夹板的底部固定有第一连接件,两个所述第一连接件的内部共同贯穿连接有双向丝杆,所述双向丝杆的前端贯穿并延伸至承载板的外部固定有旋钮。
6.作为本实用新型更进一步的方案:所述传动机构包括转动连接于操作台内部的两个丝杆,所述丝杆的外层套接有第二连接件,所述第二连接件的顶端与承载板底部固定相
连。
7.作为本实用新型更进一步的方案:所述丝杆的前端外层套接有皮带轮,两个所述皮带轮之间转动连接有皮带,其中一个所述丝杆的前端固定有电机。
8.作为本实用新型更进一步的方案:所述操作台的上表面两侧对称开设有凹槽,所述凹槽内部开设有第三通槽,所述操作台的内部对应第三通槽的位置处固定有收集箱。
9.作为本实用新型更进一步的方案:所述操作台的上表面对应第二连接件的位置处开设有第一通槽。
10.作为本实用新型更进一步的方案:所述承载板的上表面对应第一连接件的位置处开设有第二通槽。
11.作为本实用新型更进一步的方案:所述操作台的前端固定有控制器,所述打磨抛光机、电机与气缸均与控制器电性相连。
12.作为本实用新型更进一步的方案:所述第一连接件的内部对应双向丝杆的位置处开设有相适配的内螺纹。
13.作为本实用新型更进一步的方案:所述第二连接件的内部对应丝杆的位置处开设有相适配的内螺纹。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过转动旋钮可以对不同大小的钢结构建筑进行夹持固定,通过传动机构带动承载板移动至抛光打磨机下方,通过气缸带动抛光打磨机进行升降,从而可以适用于不同厚度的钢结构建筑,缓慢匀速的移动使打磨过程更加平稳均匀,从而使整体打磨效果更加有效,在打磨过程中产生的碎屑落入凹槽进入收集箱内部进行收集,避免对环境造成污染。
附图说明
15.图1为一种钢结构建筑抛光打磨设备的结构示意图;
16.图2为一种钢结构建筑抛光打磨设备中操作台内部的结构示意图;
17.图3为一种钢结构建筑抛光打磨设备中夹板底部的结构示意图;
18.图4为一种钢结构建筑抛光打磨设备中操作台内部的剖面图。
19.图中:
1、操作台;
2、挡板;
3、固定块;
4、第一通槽;
5、打磨抛光机;
6、支撑板;
7、夹板;
8、第二通槽;
9、第三通槽;
10、控制器;
11、旋钮;
12、承载板;
13、收集箱;
14、丝杆;
15、皮带;
16、电机;
17、皮带轮;
18、双向丝杆;
19、第一连接件;
20、第二连接件;
21、气缸。
具体实施方式
20.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种钢结构建筑抛光打磨设备,包括操作台1,操作台1的上表面两侧对称固定有两个挡板2,挡板2的上表面固定有固定块3,两个固定块3之间固定有支撑板6,支撑板6的两端分别固定有打磨抛光机5与气缸
21,启动气缸
21带动打磨抛光机5升降,操作台1的上表面固定有承载板
12,将需要抛光打磨的物品放置于承载板
12上表面,操作台1的上表面两侧对称开设有凹槽,凹槽内部开设有第三通槽9,操作台1的内部对应第三通槽9的位置处固定有收集箱
13,操作台1与承载板
12之间安装有传动机构,传动机构包括转动连接于操作台1内部的两个丝杆
14,丝杆
14的外层套接有第二连接件
20,第二连接件
20
的内部对应丝杆
14的位置处开设有相适配的内螺纹,两个丝杆
14转动带
动两个第二连接件
20
移动,第二连接件
20
的顶端与承载板
12底部固定相连,第二连接件
20
移动带动承载板
12移动,承载板
12移动带动钢结构建筑移至打磨抛光机5下方,操作台1的上表面对应第二连接件
20
的位置处开设有第一通槽4,丝杆
14的前端外层套接有皮带轮
17,该丝杆
14转动带动其中一个皮带轮
17转动,两个皮带轮
17之间转动连接有皮带
15,皮带轮
17转动带动皮带
15转动,皮带
15转动带动另一个皮带轮
17转动,另一个皮带轮
17转动带动另一个丝杆
14转动,其中一个丝杆
14的前端固定有电机
16,启动电机
16带动其中一个丝杆
14转动,操作台1的前端固定有控制器
10,打磨抛光机
5、电机
16与气缸
21均与控制器
10电性相连,承载板
12的上表面前后两端对称固定有两个夹板7,夹板7的底部固定有第一连接件
19,第一连接件
19移动带动夹板7向中间移动进行夹持,承载板
12的上表面对应第一连接件
19的位置处开设有第二通槽8,两个第一连接件
19的内部共同贯穿连接有双向丝杆
18,第一连接件
19的内部对应双向丝杆
18的位置处开设有相适配的内螺纹,双向丝杆
18转动带动第一连接件
19移动,双向丝杆
18的前端贯穿并延伸至承载板
12的外部固定有旋钮
11,旋动旋钮
11带动双向丝杆
18转动。
21.本实用新型的工作原理是:将需要抛光打磨的物品放置于承载板
12上表面,旋动旋钮
11带动双向丝杆
18转动,双向丝杆
18转动带动第一连接件
19移动,第一连接件
19移动带动夹板7向中间移动进行夹持,启动电机
16带动其中一个丝杆
14转动,该丝杆
14转动带动其中一个皮带轮
17转动,皮带轮
17转动带动皮带
15转动,皮带
15转动带动另一个皮带轮
17转动,另一个皮带轮
17转动带动另一个丝杆
14转动,两个丝杆
14转动带动两个第二连接件
20
移动,第二连接件
20
移动带动承载板
12移动,承载板
12移动带动钢结构建筑移至打磨抛光机5下方,启动气缸
21带动打磨抛光机5升降,进而对钢结构建筑进行打磨抛光。
22.以上的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。