一种多点离焦防控镜片镀膜设备的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及镀膜设备领域，具体是一种多点离焦防控镜片镀膜设备。


背景技术：

2.多点离焦镜片是采用中心及周边近视离焦原理设计，配戴该镜片后物体在眼内会形成近视离焦像，通过离焦像来控制眼轴生长及延缓近视加深，防控镜片的焦点数量比较多，在观看部分物体时，会根据镜片与物体之间的距离而发生改变，并且还拥有多种不同的镜度。
3.防控镜片可以一定程度的防止在观看手机和电视等产品时，由于眼睛与产品之间的距离过近所造成的近视，防控镜片的目的是为了使眼球的睫状肌保持一定的调节能力，并且也是为了能够矫正视力，让人们可以清晰看到远距离的物体所制作出来的，对防控镜片进行加工时，需要通过镀膜机对防控镜片进行镀膜加工。
4.现有的镀膜机对防控镜片进行镀膜加工时，为提高处理效率，通常需要同时处理多组镜片，而镀膜机加工中镜片均独立放置，对镜片进行更换时，通常采用逐一拿取或放置的方式镜片进行操作，导致不论拿取与放置均需要花费较多时间，会影响对镜片进行取放的工作效率。
5.因此，我们提出了一种多点离焦防控镜片镀膜设备。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种多点离焦防控镜片镀膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种多点离焦防控镜片镀膜设备，包括镜片镀膜机主体，所述镜片镀膜机主体两侧内表面的中部均固定有固定块，固定块的相对面之间共同沿水平方向滑动安装有放置板，放置板上间隔开设有若干贯穿放置板上下表面的放置槽，放置板上的放置槽内均沿竖直方向滑动安装有放置盘，放置盘下表面的中部均固定有连接杆，连接杆的下端表面之间位于放置板的下侧共同固定有移动板，放置板下表面的四角均固定有固定杆，固定杆的下端表面之间共同固定有固定板，固定板上表面的中部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与移动板下表面的中部之间相固定连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述固定杆呈竖直状态，固定板呈水平状态，电动伸缩杆呈竖直状态，电动伸缩杆的输出端朝上。
10.通过采用上述技术方案：固定杆的设置，能够对固定板进行固定及限位，有助于对固定板进行使用。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板呈水平状态，连接杆呈竖直状态，放置盘的外环面与放置板上对应放置槽的内环面之间呈相匹配贴合的状态。
12.通过采用上述技术方案：移动板的设置，能够对连接杆限位，有助于对连接杆进行
使用。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述放置盘的上表面均固定有放置垫，放置盘与放置垫的相对面之间呈相匹配贴合的状态。
14.通过采用上述技术方案：放置盘的设置，能够对放置垫进行固定及限位，有助于对放置垫进行使用。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述放置垫的外环面与放置板上对应放置槽的内环面之间呈相匹配贴合的状态。
16.通过采用上述技术方案：放置垫的设置，有助于对外界需要进行镀膜的防控镜片进行放置。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板两侧表面对应固定块的中部均固定有呈水平状态的限位块，固定块相对面的中部均对应相靠近的限位块开设有相匹配的限位槽。
18.通过采用上述技术方案：限位块与限位槽的设置，能够对放置板进行限位。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述镜片镀膜机主体一侧表面的中部呈开口状态并安装有相匹配的箱门，放置板下表面靠近箱门一端的中部固定有把手，镜片镀膜机主体下表面的四角均固定有支撑腿。
20.通过采用上述技术方案：支撑腿的设置，能够对镜片镀膜机主体进行支撑及限位。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.1、本实用新型中，电动伸缩杆的输出端能够通过移动板带动连接杆进行竖直方向的移动，连接杆能够带动放置盘上放置的防控镜片进行竖直方向的移动，使用时能够方便的对放置板上放置槽内放置盘上放置的防控镜片进行拿取或放置，有助于同时对多组防控镜片进行拿取或放置，便于节约对防控镜片进行拿取或放置所需要花费的时间，有助于提升对防控镜片进行拿取或放置的工作效率。
23.2、本实用新型中，放置板移动时能够带动限位块沿固定块上的限位槽内进行移动，镜片镀膜机主体能够通过固定块、限位槽与限位块对放置板进行限位，以便于稳定的对放置板进行移动取出，放置板能够对固定杆进行固定及限位，固定杆能够对固定板进行固定及限位，固定板能够对电动伸缩杆进行固定及限位，有助于稳定的对电动伸缩杆进行使用。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的连接杆结构示意图；
26.图3为本实用新型的放置板结构示意图；
27.图4为本实用新型的箱门结构示意图。
28.图中：
1、镜片镀膜机主体；
2、箱门；
3、固定块；
4、限位块；
5、限位槽；
6、放置板；
7、放置槽；
8、放置盘；
9、放置垫；
10、连接杆；
11、移动板；
12、电动伸缩杆；
13、固定杆；
14、固定板；
15、把手；
16、支撑腿。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图
1-图4，本实用新型实施例中，一种多点离焦防控镜片镀膜设备，包括镜片镀膜机主体1，镜片镀膜机主体1两侧内表面的中部均固定有固定块3，固定块3的相对面之间共同沿水平方向滑动安装有放置板6，放置板6上间隔开设有若干贯穿放置板6上下表面的放置槽7，放置板6上的放置槽7内均沿竖直方向滑动安装有放置盘8，放置盘8下表面的中部均固定有连接杆
10，连接杆
10的下端表面之间位于放置板6的下侧共同固定有移动板
11，放置板6下表面的四角均固定有固定杆
13，固定杆
13的下端表面之间共同固定有固定板
14，固定板
14上表面的中部安装有电动伸缩杆
12，电动伸缩杆
12的输出端与移动板
11下表面的中部之间相固定连接，电动伸缩杆
12的输出端能够通过移动板
11带动连接杆
10进行竖直方向的移动，连接杆
10能够带动放置盘8上放置的防控镜片进行竖直方向的移动，使用时能够方便的对放置板6上放置槽7内放置盘8上放置的防控镜片进行放置及取出，同时需要进行镀膜加工的防控镜片较多时，能够方便的对防控镜片进行放置及取出，有助于提升对防控镜片进行放置及取出的工作效率，便于对防控镜片进行放置及取出。
31.其中，固定杆
13呈竖直状态，固定板
14呈水平状态，电动伸缩杆
12呈竖直状态，电动伸缩杆
12的输出端朝上，固定杆
13能够对固定板
14进行固定及限位，有助于对固定板
14进行使用；移动板
11呈水平状态，连接杆
10呈竖直状态，放置盘8的外环面与放置板6上对应放置槽7的内环面之间呈相匹配贴合的状态，移动板
11能够对连接杆
10限位，有助于对连接杆
10进行使用。
32.放置盘8的上表面均固定有放置垫9，放置盘8与放置垫9的相对面之间呈相匹配贴合的状态，放置盘8能够对放置垫9进行固定及限位，有助于对放置垫9进行使用；放置垫9的外环面与放置板6上对应放置槽7的内环面之间呈相匹配贴合的状态，放置垫9有助于对外界需要进行镀膜的防控镜片进行放置。
33.放置板6两侧表面对应固定块3的中部均固定有呈水平状态的限位块4，固定块3相对面的中部均对应相靠近的限位块4开设有相匹配的限位槽5，限位块4与限位槽5能够对放置板6进行限位；镜片镀膜机主体1一侧表面的中部呈开口状态并安装有相匹配的箱门2，放置板6下表面靠近箱门2一端的中部固定有把手
15，镜片镀膜机主体1下表面的四角均固定有支撑腿
16，支撑腿
16能够对镜片镀膜机主体1进行支撑及限位。
34.本实用新型的工作原理是：在使用的过程中，通过支撑腿
16将本镜片镀膜机主体1平稳的放置在需要进行使用的位置，支撑腿
16能够对镜片镀膜机主体1及镜片镀膜机主体1上装配的各部分组件进行支撑及限位，有助于稳定的对镜片镀膜机主体1及镜片镀膜机主体1上装配的各部分组件进行使用，将本镜片镀膜机主体1平稳的放置完成后，进一步的对镜片镀膜机主体1上的箱门2进行打开，并通过把手
15对放置板6朝向外侧进行拉动，放置板6移动时能够带动限位块4沿固定块3上的限位槽5内进行移动，镜片镀膜机主体1能够通过固定块
3、限位槽5与限位块4对放置板6进行限位，以便于稳定的对放置板6进行移动取出。
35.对放置板6取出后将需要镀膜的防控镜片对应放置在放置板6上放置槽7内的放置
垫9上侧，进一步的将本放置板6上的限位块4复位至对应固定块3上的限位槽5内，进一步的对固定板
14上表面的电动伸缩杆
12进行打开，放置板6能够对固定杆
13进行固定及限位，有助于稳定的对固定杆
13进行使用，固定杆
13能够对固定板
14进行固定及限位，便于稳定的对固定板
14进行使用，固定板
14能够对电动伸缩杆
12进行固定及限位，有助于稳定的对电动伸缩杆
12进行使用，在电动伸缩杆
12打开的状态下，电动伸缩杆
12的输出端能够带动移动板
11向下进行移动，移动板
11向下进行移动时能够带动连接杆
10向下进行移动。
36.连接杆
10向下进行移动时能够带动放置盘8与放置垫9沿放置板6上对应的放置槽7内向下进行移动，使得放置垫9带动上表面的防控镜片移动至放置槽7内，将镀膜原料置入至放置槽7内防控镜片的上侧，通过沿竖直方向对放置盘8与放置垫9的高度进行调整，有助于对不同厚度的防控镜片进行镀膜，对箱门2进行关闭并通过镜片镀膜机主体1对防控镜片进行镀膜加工。
37.对防控镜片镀膜完成后，进一步的打开电动伸缩杆
12，电动伸缩杆
12的输出端能够通过移动板
11与连接杆
10带动放置盘8与放置垫9向上进行移动，放置盘8与放置垫9向上进行移动时，能够对镀膜完成后的防控镜片进行顶出，以便于对镀膜后的防控镜片进行取出。
38.在使用的过程中，能够方便的对放置板6上放置槽7内放置盘8上放置的防控镜片进行拿取或放置，有助于同时对多组防控镜片进行拿取或放置，便于节约对防控镜片进行拿取或放置所需要花费的时间，有助于提升对防控镜片进行拿取或放置的工作效率。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。