一种碳排放用净化装置的制作方法-k8凯发

1.本实用新型属于碳排放净化技术领域，具体涉及一种碳排放用净化装置。


背景技术：

2.碳排放是关于温室气体排放的一个总称或简称，主要是二氧化碳的排放，人类的任何活动都有可能造成碳排放，比如普通百姓简单的烧火做饭都能造成碳排放，任何物体被火烧后的废气都会产生碳排放。
大量二氧化碳等气体的排放可能会导致全球气温上升、冰川融化等多种问题，因此人们也开始注意对碳排放进行处理和净化。
3.现有的碳排放装置在对废气进行净化过滤时，废气中的粉尘颗粒将被过滤板吸附，同时过滤板也会对废气进行净化过滤，但是在长期使用中，粉尘颗粒将堵塞过滤板，影响净化工作的正常进行，降低净化效果，不利于日常维护使用。


技术实现要素：

4.基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种碳排放用净化装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种碳排放用净化装置，包括处理箱、第二隔板和第三隔板，所述处理箱内安装有第一隔板，所述第一隔板将处理箱分隔为过滤室和喷淋室，且所述过滤室与喷淋室连通；所述处理箱内位于过滤室的侧壁与第一隔板侧壁均开设有对应的卡设槽，两个所述卡设槽之间卡设有过滤板；所述第二隔板安装在处理箱内，用于承托过滤板中部，所述第二隔板上设置有连接板，所述连接板上开有连接孔；所述第三隔板置于过滤板上方与第二隔板相结合，第三隔板底部设置有连接座，所述连接座内穿设有固定螺栓，所述固定螺栓穿过连接座与连接孔螺纹连接，第三隔板与处理箱顶部之间间隔设置。
6.进一步，所述处理箱位于过滤室底端设置有进气口；处理箱位于喷淋室顶端设置有出气口。
7.进一步，所述出气口外接有抽气风机。
8.进一步，所述处理箱外设置有处理水箱，所述喷淋室内设置有喷淋管，所述喷淋管与处理水箱连接，所述喷淋管上设置有若干喷淋头。
9.进一步，所述处理箱上位于喷淋室底部设置有出水口。
10.进一步，所述过滤板为蜂窝网状板。
11.本实用新型的有益效果：
12.通过固定螺栓实现连接座和连接板的螺纹连接实现了第三隔板和第二隔板的可拆卸连接；由于过滤板两端分别卡设在卡设槽内，第三隔板和第二隔板对过滤板起到了固定作用，也便于对过滤板实现拆卸和更换，防止因粉尘颗粒的堵塞而影响净化工作的进行；第二隔板和第三隔板的设置延长了废气的运行路程，废气进入过滤室后，废气中的颗粒物将被过滤板阻拦过滤；随着废气的继续运动，废气将在第二隔板与第一隔板之间行走，延长气体的行走时间，确保废气内的颗粒物被过滤板阻拦以及对废气进行一次过滤；废气继续
运动至喷淋室内，经过化学制剂的喷洒，喷与废气内剩余有害物质进行反应，得到净化后含碳量低的气体，整体净化效果更佳。
附图说明
13.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
14.图1为本实用新型示意图；
15.图2为本实用新型第二隔板与第三隔板爆炸示意图；
16.图3为本实用新型第二隔板和第三隔板连接示意图；
17.附图标注如下：
18.处理箱
1、第一隔板
11、第二隔板
12、连接板
121、连接孔
122、第三隔板
13、连接座
131、固定螺栓
132、进气口
14、出气口
15、出水口
16、卡设槽
17、过滤室
2、喷淋室
3、喷淋管
31、喷淋头
32、过滤板
4、处理水箱
5。
实施方式
19.如图1～图3所示，一种碳排放用净化装置，包括处理箱
1、第二隔板
12和第三隔板
13，所述处理箱1内安装有第一隔板
11，所述第一隔板
11将处理箱1分隔为过滤室2和喷淋室3，且所述过滤室2与喷淋室3连通；所述处理箱1内位于过滤室2的侧壁与第一隔板
11侧壁均开设有对应的卡设槽
17，两个所述卡设槽
17之间卡设有过滤板4；所述第二隔板
12安装在处理箱1内，用于承托过滤板4中部，所述第二隔板
12上设置有连接板
121，所述连接板
121上开有连接孔
122；所述第三隔板
13置于过滤板4上方与第二隔板
12相结合，第三隔板
13底部设置有连接座
131，所述连接座
131内穿设有固定螺栓
132，所述固定螺栓
132穿过连接座
131与连接孔
122螺纹连接，第三隔板
13与处理箱1顶部之间间隔设置。
20.采用上述技术方案，通过固定螺栓
132实现连接座
131和连接板
121的螺纹连接实现了第三隔板
13和第二隔板
12的可拆卸连接；由于过滤板4两端分别卡设在卡设槽
17内，第三隔板
13和第二隔板
12对过滤板4起到了固定作用，也便于对过滤板4实现拆卸和更换；第二隔板
12和第三隔板
13的设置延长了废气的运行路程，废气进入过滤室2后，废气中的颗粒物将被过滤板4阻拦过滤；随着废气的继续运动，废气将在第二隔板
12与第一隔板
11之间行走，延长气体的行走时间，确保废气内的颗粒物被过滤板4阻拦以及对废气进行一次过滤；废气继续运动至喷淋室3内，经过化学制剂的喷洒，喷与废气内剩余有害物质进行反应，得到净化后含碳量低的气体。
21.作为优选方案，所述处理箱1位于过滤室2底端设置有进气口
14；处理箱1位于喷淋室3顶端设置有出气口
15。
进气口
14和出气口
15位置的设置，符合气体从下往上升的特性，便于废气的收集和净化后气体的排放。
22.作为优选方案，所述出气口
15外接有抽气风机。
抽气风机的设置，便于对废气进行吸引，起到对废气的导向吸引作用。
23.作为优选方案，所述处理箱1外设置有处理水箱5，所述喷淋室3内设置有喷淋管
31，所述喷淋管
31与处理水箱5连接，所述喷淋管
31上设置有若干喷淋头
32。
在废气经过过滤板4的一次处理后，再通过喷淋化学制剂的方式对废气进行二次处理，确保废气处理充分。
24.作为优选方案，所述处理箱1上位于喷淋室3底部设置有出水口
16。
出水口
16的设置便于以与废气反应的化学制剂排出。
25.作为优选方案，所述过滤板4为蜂窝网状板。
蜂窝状的过滤板4比表面积更大，过滤效果更加。
26.本实用新型的工作方式如下：
27.使用时，启动外接抽气风机，将废气从进气口
14送入处理箱1内，通过第二隔板
12和第一隔板
11的连接隔断设置，使得废气从过滤室2底部进入，由于气体特性向上运动扩散，废气中的颗粒物将被过滤板4阻拦过滤；向上继续运动后，气体将呈s形从第二隔板
12与第一隔板
11之间行走，延长气体的行走时间，确保废气内的颗粒物被过滤板4阻拦以及对废气进行一次过滤；废气继续在抽气风机的抽吸下运动至喷淋室3内，处理水箱5内存放有处理用的化学制剂，通过喷淋管
31经喷淋头
32进行喷洒，喷洒出的化学制剂与废气内剩余有害物质进行反应，反应结束的化学制剂从出水口
16排出，净化后的气体从出气口
15排出。
28.通过第三隔板
13和第二隔板
12的可拆卸连接，便于直接将过滤板4从卡设槽
17内取下进行更换，第三隔板
13对过滤板4起到固定作用的同时，也圈定了废气运动路径，有效提高净化效果。
29.以上对本实用新型进行了详细介绍。
具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。
应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。