一种工业锅炉的烟气处理装置的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及工业锅炉技术领域，具体而言，涉及一种工业锅炉的烟气处理装置。


背景技术：

2.工业锅炉是生产过程中使用的热能设备。
它主要用于加热和蒸发各种液体、气体介质以及固体颗粒等物质。
根据不同的使用目的和要求可分为：燃油(气)、燃煤及燃气蒸汽锅炉；热水炉、热风炉及各种余热处理装置等；有机热载体炉、导热油炉及其它特种用途的锅炉等等。
3.如授权公告号为cn209295170u的中国专利，其公开了一种工业锅炉烟气处理系统，它属于烟气处理技术领域，包括锅炉，所述锅炉上设有烟气口和蒸汽出口，所述烟气口连接有脱硫设备，所述脱硫设备连接有冷凝设备，所述冷凝设备连接有烟气混合室，所述烟气混合室连接有烟囱，所述蒸汽出口连接有汽轮机，所述汽轮机连接有蒸汽暖风器，所述蒸汽暖风器设有进气口和出气口，所述进气口连接有抽风机，所述出气口连接所述烟气混合室，该装置能够防止排出的烟气生成液滴污染当地环境，同时节约能源。
4.上述的这种工业锅炉烟气处理系统具有能够防止排出的烟气生成液滴污染当地环境的优点；但是上述的这种工业锅炉烟气处理系统以及市场上常用的烟气处理装置依旧存在着一些缺点，如：工业锅炉烟气排放的时候内部烟灰较多，大量的灰尘时间长容易附着在装置内部的管道中，容易造成堵塞，不方便及时对管道内部的灰尘进行清理，影响烟气处理的效率。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种工业锅炉的烟气处理装置，旨在改善工业锅炉烟气排放的时候内部烟灰较多，大量的灰尘时间长容易附着在装置内部的管道中，容易造成堵塞，不方便及时对管道内部的灰尘进行清理，影响烟气处理的效率问题。
6.本实用新型实施例提供了一种工业锅炉的烟气处理装置，包括用于连接锅炉本体的烟气处理结构，所述锅炉本体上连接有排烟管；
7.所述烟气处理结构包括烟尘过滤箱、支撑架、转动轴、毛刷板、烟尘过滤板、第一斜齿轮、传动组件、下灰箱和布袋除尘器，所述烟尘过滤箱与所述排烟管相连接，所述支撑架固定在所述烟尘过滤箱内，且通过轴承与所述转动轴转动连接，所述转动轴的两端分别与所述毛刷板以及所述第一斜齿轮固定连接，所述传动组件安装在所述烟尘过滤箱上，且一侧与所述第一斜齿轮传动连接，所述烟尘过滤板插装在所述烟尘过滤箱上，且一侧抵止在所述毛刷板的表面上，所述布袋除尘器与所述烟尘过滤箱的一侧相连接，所述下灰箱固定在所述烟尘过滤箱的下表面上。
8.在上述实现过程中，锅炉本体的排烟口通过排烟管方便对烟尘过滤箱进行连接，烟尘过滤箱内插装的烟尘过滤板方便将体积的大烟尘进行过滤隔离，减小布袋除尘器内部
的管道中的烟尘量，减小管道的堵塞，可提高对烟气的过滤效果和效率，支撑架安装在烟尘过滤箱内，方便与转动轴转动连接，转动轴通过端部固定的第一斜齿轮方便与传动组件相连接，使得传动组件可带动转动轴上固定的毛刷板旋转，方便将烟尘过滤板上滤孔内部堵塞的烟尘进行清理，提高烟尘过滤板对烟气过滤的流通性能和工作效率，过滤后的烟灰能够流入到下灰箱内进行集中处理，减小装置受到烟尘的影响，大大提高布袋除尘器对烟气处理效果。
9.在一种具体的实施方案中，所述排烟管的端部固定有环型固定圈，所述环型固定圈通过设有的螺钉与所述烟尘过滤箱固定连接。
10.在上述实现过程中，排烟管通过端部的环型固定圈可方便与烟尘过滤箱进行连接。
11.在一种具体的实施方案中，所述烟尘过滤箱内螺纹连接有锥形口。
12.在上述实现过程中，通过烟尘过滤箱内安装的锥形口能够减小烟灰的倒流，方便流入到下灰箱中。
13.在一种具体的实施方案中，所述传动组件包括伺服电机、主轴和第二斜齿轮，所述主轴通过轴承转动连接在所述烟尘过滤箱上，且端部与所述第二斜齿轮固定连接，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮相互啮合，所述伺服电机安装在所述烟尘过滤箱上，且电机轴通过联轴器与所述主轴传动连接。
14.在上述实现过程中，伺服电机的电机轴通过联轴器带动主轴平稳转动，主轴端部上固定的第二斜齿轮与第一斜齿轮相互啮合时，能够带动转动轴旋转，为毛刷板提供动力，方便对烟尘过滤板内部堵塞的烟尘进行清理。
15.在一种具体的实施方案中，所述转动轴上固定有转动架，所述转动架上插装有橡胶板。
16.在上述实现过程中，转动轴上固定的转动架方便带动橡胶板旋转，方便将清理后的灰尘清理到下灰箱内，减小烟尘过滤箱内部残留的烟尘。
17.在一种具体的实施方案中，所述烟尘过滤箱的一侧开设有插槽，所述烟尘过滤板插装在所述插槽内。
18.在上述实现过程中，通过插槽方便烟尘过滤板插装在烟尘过滤箱上，提高插装的便捷性。
19.在一种具体的实施方案中，所述下灰箱的下方连接有排灰管，所述排灰管上固定有电磁阀。
20.在上述实现过程中，通过电磁阀方便控制排灰管内的下灰量，使得下灰箱内堆积的灰尘能够及时进行清除。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
22.该工业锅炉的烟气处理装置中，锅炉本体的排烟口通过排烟管方便对烟尘过滤箱进行连接，烟尘过滤箱内插装的烟尘过滤板方便将体积的大烟尘进行过滤隔离，减小布袋除尘器内部的管道中的烟尘量，减小管道的堵塞，可提高对烟气的过滤效果和效率，支撑架安装在烟尘过滤箱内，方便与转动轴转动连接，转动轴通过端部固定的第一斜齿轮方便与传动组件相连接，使得传动组件可带动转动轴上固定的毛刷板旋转，方便将烟尘过滤板上滤孔内部堵塞的烟尘进行清理，提高烟尘过滤板对烟气过滤的流通性能和工作效率，过滤
后的烟灰能够流入到下灰箱内进行集中处理，减小装置受到烟尘的影响，大大提高布袋除尘器对烟气处理效果。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图之一；
25.图2为本实用新型实施方式提供的结构示意图之二；
26.图3为本实用新型实施方式提供的烟气处理结构的结构剖视图；
27.图4为本实用新型实施方式提供的烟气处理结构的结构示意图。
28.图中：
10、锅炉本体；
110、排烟管；
111、环型固定圈；
20、烟气处理结构；
210、烟尘过滤箱；
211、锥形口；
212、插槽；
220、支撑架；
230、转动轴；
231、转动架；
232、橡胶板；
240、毛刷板；
250、烟尘过滤板；
260、第一斜齿轮；
270、传动组件；
271、伺服电机；
272、主轴；
273、第二斜齿轮；
280、下灰箱；
281、排灰管；
282、电磁阀；
290、布袋除尘器。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。
30.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图
1-4，本实用新型提供一种工业锅炉的烟气处理装置，包括用于连接锅炉本体
10的烟气处理结构
20，锅炉本体
10上连接有排烟管
110；
32.烟气处理结构
20
包括烟尘过滤箱
210、支撑架
220、转动轴
230、毛刷板
240、烟尘过滤板
250、第一斜齿轮
260、传动组件
270、下灰箱
280
和布袋除尘器
290，烟尘过滤箱
210与排烟管
110相连接，支撑架
220
固定在烟尘过滤箱
210内，且通过轴承与转动轴
230
转动连接，转动轴
230
的两端分别与毛刷板
240
以及第一斜齿轮
260
固定连接，传动组件
270
安装在烟尘过滤箱
210上，且一侧与第一斜齿轮
260
传动连接，其中传动组件
270
包括伺服电机
271、主轴
272和第二斜齿轮
273，主轴
272通过轴承转动连接在烟尘过滤箱
210上，且端部与第二斜齿轮
273固定连接，第二斜齿轮
273与第一斜齿轮
260
相互啮合，伺服电机
271安装在烟尘过滤箱
210上，且电机轴通过联轴器与主轴
272传动连接，伺服电机
271的电机轴通过联轴器带动主轴
272平稳转动，主轴
272端部上固定的第二斜齿轮
273与第一斜齿轮
260
相互啮合时，能够带动转动轴
230
旋转，为毛刷板
240
提供动力，方便对烟尘过滤板
250
内部堵塞的烟尘进行清理，烟尘过滤板
250
插装在烟尘过滤箱
210上，且一侧抵止在毛刷板
240
的表面上，布袋除尘器
290
与烟尘过滤箱
210的一侧相连接，下灰箱
280
固定在烟尘过滤箱
210的下表面上，锅
炉本体
10的排烟口通过排烟管
110方便对烟尘过滤箱
210进行连接，烟尘过滤箱
210内插装的烟尘过滤板
250
方便将体积的大烟尘进行过滤隔离，减小布袋除尘器
290
内部的管道中的烟尘量，减小管道的堵塞，可提高对烟气的过滤效果和效率，支撑架
220
安装在烟尘过滤箱
210内，方便与转动轴
230
转动连接，转动轴
230
通过端部固定的第一斜齿轮
260
方便与传动组件
270
相连接，使得传动组件
270
可带动转动轴
230
上固定的毛刷板
240
旋转，方便将烟尘过滤板
250
上滤孔内部堵塞的烟尘进行清理，提高烟尘过滤板
250
对烟气过滤的流通性能和工作效率，过滤后的烟灰能够流入到下灰箱
280
内进行集中处理，减小装置受到烟尘的影响，大大提高布袋除尘器
290
对烟气处理效果。
33.在一种具体的实施方案中，排烟管
110的端部固定有环型固定圈
111，环型固定圈
111通过设有的螺钉与烟尘过滤箱
210固定连接，排烟管
110通过端部的环型固定圈
111可方便与烟尘过滤箱
210进行连接。
34.在本实用新型方案中，烟尘过滤箱
210内螺纹连接有锥形口
211，通过烟尘过滤箱
210内安装的锥形口
211能够减小烟灰的倒流，方便流入到下灰箱
280
中。
35.在具体设置时，转动轴
230
上固定有转动架
231，转动架
231上插装有橡胶板
232，转动轴
230
上固定的转动架
231方便带动橡胶板
232旋转，方便将清理后的灰尘清理到下灰箱
280
内，减小烟尘过滤箱
210内部残留的烟尘。
36.在本实施例中，烟尘过滤箱
210的一侧开设有插槽
212，烟尘过滤板
250
插装在插槽
212内，通过插槽
212方便烟尘过滤板
250
插装在烟尘过滤箱
210上，提高插装的便捷性。
37.在一种具体的实施方案中，下灰箱
280
的下方连接有排灰管
281，排灰管
281上固定有电磁阀
282，通过电磁阀
282方便控制排灰管
281内的下灰量，使得下灰箱
280
内堆积的灰尘能够及时进行清除。
38.该工业锅炉的烟气处理装置的工作原理：锅炉本体
10的排烟口通过排烟管
110与烟尘过滤箱
210进行连接，烟尘过滤箱
210内插装的烟尘过滤板
250
将体积的大烟尘进行过滤隔离，减小布袋除尘器
290
内部的管道中的烟尘量，支撑架
220
安装在烟尘过滤箱
210内，方便与转动轴
230
转动连接，转动轴
230
通过端部固定的第一斜齿轮
260
方便与传动组件
270
相连接，使得传动组件
270
可带动转动轴
230
上固定的毛刷板
240
旋转，可将烟尘过滤板
250
上滤孔内部堵塞的烟尘进行清理，过滤后的烟灰能够流入到下灰箱
280
内进行集中处理，减小装置受到烟尘的影响，大大提高布袋除尘器
290
对烟气处理效果。
39.需要说明的是，伺服电机
271、电磁阀
282和布袋除尘器
290
具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。
凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
41.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
因此，本实用新型的保护范围应所述以权
利要求的保护范围为准。