一种竹筷包装用完封机的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及竹筷包装的技术领域，特别是涉及一种竹筷包装用完封机。


背景技术：

2.筷子是中国传统的主要餐具之一，后传入多个国家并成为主流餐具之一，其一般是由可再生资源生产而成，例如竹子就是其中使用较为广泛的一种材料，竹筷健康环保，材料天然无毒，是很多家庭的首选，而且竹筷中的碳化竹筷具有高稳定性的特点，比较难发霉，使用时间更长久，竹筷在生产过程中需要经过多道工序，包装就是其中一道工序。
经检索，现有技术公开号cn219172857u提出的一种竹筷无尘包装机，包括输送箱，输送箱顶面连通有进料箱，输送箱左端连通有分配箱，分配箱左壁连通有包装机主体，输送箱及包装机主体底面均固设有支架，输送箱内部设有传送带，传送带内部呈左右对称结构摩擦接触有两个转动辊，输送箱后壁左端通过安装座安装有第一电机，第一电机的输出轴与位于左端的转动辊同轴连接，输送箱右壁连通有降尘管组件，进料箱顶面转动连接还有盖板，进料箱前壁上端呈左右对称结构固设有两个搭扣，盖板通过搭扣与进料箱连接固定。
但是其结构复杂，适用于大型的自动化加工流水线，对于小型的生产流水线来说成本过高。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工作连续性强，降低工作人员的工作强度，提高工作效率，结构简单，实用性强的竹筷包装用完封机。
4.本实用新型的一种竹筷包装用完封机，包括机架和四个支腿，机架的底端均匀固定安装有四个支腿，支腿的底端设置有防滑垫；还包括输送机构、上料机构、覆膜机构和封装机构，输送机构安装在机架的内部，上料机构安装机架的顶部前后两端侧壁上，覆膜机构安装在机架上，封装机构安装在机架的中部顶端前后两侧，对竹筷进行封装；将生产的竹筷放入上料机构中，通过上料机构将竹筷送入到输送机构上，输送机构将竹筷向封装方向运输，同时覆膜机构将塑封膜放置在竹筷的上下两端，通过封装机构对一双竹筷进行封装和裁切，结构简单，实用性强，便于推广。
5.优选的，输送机构包括传送带、减速器、伺服电机、多个固定块和多个输送块，传送带转动安装在机架的内部，传送带的输入端与减速器的输出端连接，减速器的输入端与伺服电机的输出端连接，减速器和伺服电机均固定安装在机架的后侧壁上，传送带的外表面均匀间隔安装有多个固定块，固定块的上端固定安装有输送块，输送块的顶端前后对称开设有两个盛放槽；筷子进入输送块顶端的盛放槽中组成一双，然后启动伺服电机通过减速器带动传送带转动，将竹筷向封装位置移动，提高工作的连续性，降低工作人员的工作强度，提高工作效率。
6.优选的，上料机构包括两组固定架、进料箱、转杆、送料辊和驱动电机，两组固定架分别固定安装在机架顶部的前后两端，两组固定架之间固定安装有进料箱，进料箱的顶端设置有防尘盖，进料箱的底部设置为圆筒状，转杆转动安装在进料箱的底部，转杆的外壁上
安装有与进料箱圆筒状底部相匹配的送料辊，送料辊的外壁上下两端对称开设有送料槽，转杆穿过进料箱的侧壁与驱动电机的输出端连接；将需要包装的竹筷平放至进料箱内部后，将防尘盖反向旋转盖装在进料箱顶端进行密封，竹筷通过重力落入送料辊的送料槽内，启动驱动电机带动转杆转动，从而带动送料辊转动，将竹筷向下输送，使竹筷落入下方输送块的顶端盛放槽中，提高工作效率。
7.优选的，覆膜机构包括两个支杆、下封膜辊、两个立板、上封膜辊和导向辊，两个支杆分别固定安装在机架左侧壁前后两端，两个支杆之间转动安装有下封膜辊，两个立板分别安装在机架顶部的前后两端，且位于进料箱的右侧，两个立板的上部转动安装有上封膜辊，下封膜辊和上封膜辊的输入端均与电机连接，导向辊转动安装在两个立板之间，且位于上封膜辊的右下方；下封膜辊转动释放塑封膜，贴附在输送块的顶端，输送块内放入竹筷后，上封膜辊释放塑封膜，并通过导向辊进行导向，将塑封膜贴附在竹筷的上方，使竹筷位于两层塑封膜之间，保证塑封效果。
8.优选的，封装机构包括安装架、电动伸缩杆、移动板、热封板、两个伸缩杆和两个弹簧，安装架的底端固定安装在机架的顶部前后两端，电动伸缩杆固定安装在安装架的底端，电动伸缩杆的底端固定安装有移动板，移动板的底端固定安装有环切刀，热封板位于环切刀的内部，热封板的顶端左右对称安装有伸缩杆，伸缩杆滑动安装在移动板上，弹簧套装在伸缩杆的外壁上，且弹簧的顶端与移动板的底端连接，弹簧的底端与热封板的顶端连接，热封板的底端前后对称开设有与输送块顶端相同的盛放槽；输送块移动到热封板的下方后，启动电动伸缩杆带动移动板下降，使热封板下降对两层塑封膜进行热封，通过盛放槽能够更加清晰直观的确定竹筷放置的位置，从而便于封装，完封的效率更高，然后移动板继续下降，热封板压缩弹簧移动到环切刀内部，使环切刀将塑封膜切断，完成塑封。
9.优选的，还包括两个连接块和导向杆，两个连接块前后对称安装在移动板的前后两端，连接块的顶端固定安装有导向杆，导向杆滑动贯穿安装架的顶端；移动板移动时通过连接块带动导向杆在安装架的顶端移动，对移动板进行限位导向，避免移动板发生倾斜，提高封装精度，提高使用寿命。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将生产的竹筷放入上料机构中，通过上料机构将竹筷送入到输送机构上，输送机构将竹筷向封装方向运输，同时覆膜机构将塑封膜放置在竹筷的上下两端，通过封装机构对一双竹筷进行封装和裁切，结构简单，实用性强，便于推广。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的后视轴测结构示意图；
13.图3是本实用新型的前视结构示意图；
14.图4是本实用新型的右视结构示意图；
15.图5是本实用新型的前视剖面结构示意图；
16.图6是本实用新型的左视剖面结构示意图；
17.附图中标记：
1、机架；
2、支腿；
3、传送带；
4、减速器；
5、伺服电机；
6、固定块；
7、输送块；
8、固定架；
9、进料箱；
10、转杆；
11、送料辊；
12、驱动电机；
13、支杆；
14、下封膜辊；
15、立
板；
16、上封膜辊；
17、导向辊；
18、安装架；
19、电动伸缩杆；
20、移动板；
21、热封板；
22、伸缩杆；
23、弹簧；
24、连接块；
25、导向杆。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。
本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.如图
1、图
2、图
3、图5和图6所示，所述机架1的底端均匀固定安装有四个支腿2，支腿2的底端设置有防滑垫，传送带3转动安装在机架1的内部，传送带3的输入端与减速器4的输出端连接，减速器4的输入端与伺服电机5的输出端连接，减速器4和伺服电机5均固定安装在机架1的后侧壁上，传送带3的外表面均匀间隔安装有多个固定块6，固定块6的上端固定安装有输送块7，输送块7的顶端前后对称开设有两个盛放槽，两组固定架8分别固定安装在机架1顶部的前后两端，两组固定架8之间固定安装有进料箱9，进料箱9的顶端设置有防尘盖，进料箱9的底部设置为圆筒状，转杆
10转动安装在进料箱9的底部，转杆
10的外壁上安装有与进料箱9圆筒状底部相匹配的送料辊
11，送料辊
11的外壁上下两端对称开设有送料槽，转杆
10穿过进料箱9的侧壁与驱动电机
12的输出端连接，两个支杆
13分别固定安装在机架1左侧壁前后两端，两个支杆
13之间转动安装有下封膜辊
14，两个立板
15分别安装在机架1顶部的前后两端，且位于进料箱9的右侧，两个立板
15的上部转动安装有上封膜辊
16，下封膜辊
14和上封膜辊
16的输入端均与电机连接，导向辊
17转动安装在两个立板
15之间，且位于上封膜辊
16的右下方；
20.将需要包装的竹筷平放至进料箱9内部后，将防尘盖反向旋转盖装在进料箱9顶端进行密封，竹筷通过重力落入送料辊
11的送料槽内，启动驱动电机
12带动转杆
10转动，从而带动送料辊
11转动，将竹筷向下输送，使竹筷落入下方输送块7的顶端盛放槽中，提高工作效率，筷子进入输送块7顶端的盛放槽中组成一双，然后启动伺服电机5通过减速器4带动传送带3转动，将竹筷向封装位置移动，提高工作的连续性，降低工作人员的工作强度，提高工作效率，下封膜辊
14转动释放塑封膜，贴附在输送块7的顶端，输送块7内放入竹筷后，上封膜辊
16释放塑封膜，并通过导向辊
17进行导向，将塑封膜贴附在竹筷的上方，使竹筷位于两层塑封膜之间，保证塑封效果。
21.如图3至图5所示，安装架
18的底端固定安装在机架1的顶部前后两端，电动伸缩杆
19固定安装在安装架
18的底端，电动伸缩杆
19的底端固定安装有移动板
20，移动板
20
的底端固定安装有环切刀，热封板
21位于环切刀的内部，热封板
21的顶端左右对称安装有伸缩杆
22，伸缩杆
22滑动安装在移动板
20
上，弹簧
23套装在伸缩杆
22的外壁上，且弹簧
23的顶端与移动板
20
的底端连接，弹簧
23的底端与热封板
21的顶端连接，热封板
21的底端前后对称开设有与输送块7顶端相同的盛放槽，两个连接块
24前后对称安装在移动板
20
的前后两端，连接块
24的顶端固定安装有导向杆
25，导向杆
25滑动贯穿安装架
18的顶端；
22.输送块7移动到热封板
21的下方后，启动电动伸缩杆
19带动移动板
20
下降，使热封板
21下降对两层塑封膜进行热封，通过盛放槽能够更加清晰直观的确定竹筷放置的位置，从而便于封装，完封的效率更高，然后移动板
20
继续下降，热封板
21压缩弹簧
23移动到环切刀内部，使环切刀将塑封膜切断，完成塑封，塑封膜残料在传送带3的右端收卷取下，移动板
20
移动时通过连接块
24带动导向杆
25在安装架
18的顶端移动，对移动板
20
进行限位导向，避免移动板
20
发生倾斜，提高封装精度，提高使用寿命。
23.如图1至图6所示，本实用新型的一种竹筷包装用完封机，其在工作时，将需要包装的竹筷平放至进料箱9内部后，将防尘盖反向旋转盖装在进料箱9顶端进行密封，下封膜辊
14转动释放塑封膜，贴附在输送块7的顶端，竹筷通过重力落入送料辊
11的送料槽内，启动驱动电机
12带动转杆
10转动，从而带动送料辊
11转动，将竹筷向下输送，使竹筷落入下方输送块7的顶端盛放槽中，筷子进入输送块7顶端的盛放槽中组成一双，然后启动伺服电机5通过减速器4带动传送带3转动，将竹筷性封装位置移动，输送块7内放入竹筷后，上封膜辊
16释放塑封膜，并通过导向辊
17进行导向，将塑封膜贴附在竹筷的上方，使竹筷位于两层塑封膜之间，输送块7移动到热封板
21的底端后，启动电动伸缩杆
19带动移动板
20
下降，使热封板
21下降对两层塑封膜进行热封，通过盛放槽能够更加清晰直观的确定竹筷放置的位置，从而便于封装，完封的效率更高，然后移动板
20
继续下降，热封板
21压缩弹簧
23移动到环切刀内部，使环切刀将塑封膜切断，完成封装。
24.本实用新型的一种竹筷包装用完封机的减速器
4、伺服电机5和驱动电机
12为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。