一种可调角度加强密封并具备二次缓冲的复合重载缓冲床的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及缓冲床技术领域，尤其涉及一种可调角度加强密封并具备二次缓冲的复合重载缓冲床。


背景技术：

2.现有通常是采用缓冲床或者缓冲托辊组对输送皮带进行缓冲，缓冲床或者缓冲托辊组安装在落料口正下方，用于托住保护输送皮带，减轻物料下落对输送皮带的冲击。
3.但是现有的缓冲床或者缓冲托辊组存在以下缺点：
4.1、采用现有缓冲床：基本上适用于低皮带速度，如果皮带速度较高时，缓冲条与皮带摩擦产生大量的热，容易损伤皮带以及造成缓冲床损坏；
5.2、采用缓冲托辊组：由于缓冲托辊组的间距大，缓冲托辊组重载时会引起皮带下陷，密封不好，缓冲效果差；且托辊轴向与皮带运行方向垂直，物料中的钢筋等异物在下落时容易插入皮带，从而撕裂皮带。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种可调角度加强密封并具备二次缓冲的复合重载缓冲床。
7.为了实现上述的技术目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种可调角度加强密封并具备二次缓冲的复合重载缓冲床，包括：多个缓冲托辊组、多个缓冲托板组和多个二次缓冲组，所述缓冲托辊组与缓冲托板组之间交错布置，所述二次缓冲组设置于多个缓冲托辊组和缓冲托板组的受料区；多个所述缓冲托辊组和缓冲托板组的两侧密封区设置为角度可调结构，且多个所述缓冲托辊组和缓冲托板组两侧具有相同的倾斜角度。
8.进一步的，所述缓冲托辊组包括缓冲托辊组固定架、两托辊固定板、第一缓冲托辊、两第二缓冲托辊、两第三缓冲托辊、第一托辊支架、两第二托辊支架、两第三托辊支架、两第一托辊调节块、两第二托辊调节块和两第三托辊调节块，两所述第一托辊调节块分别安装于缓冲托辊组固定架的中部两端，两所述托辊固定板分别安装于缓冲托辊组固定架的左右两端，所述第二托辊调节块安装于托辊固定板的内侧，所述第三托辊调节块安装于托辊固定板的外侧；所述第一托辊支架的两端分别可上下调节地安装于两第一托辊调节块上，所述第一缓冲托辊安装于第一托辊支架上；两所述第二托辊支架倾斜安装于第一托辊支架的两侧，两所述第二缓冲托辊安装于两第二托辊支架上；所述第三托辊支架通过第二托辊调节块和第三托辊调节块可调节地倾斜安装于第二托辊支架的外侧相对位置上，所述第三缓冲托辊安装于第三托辊支架上。
9.进一步的，所述第一托辊支架、第二托辊支架和第三托辊支架均包括横向支撑板和两纵向支撑板，所述横向支撑板和两纵向支撑板拼接形成u型结构；
10.所述第一托辊支架的横向支撑板两端设置有第一调节孔，所述第一托辊调节块包括位于第一调节孔前后两侧的两第一调节板，所述第一调节板的下端固定于缓冲托辊组固
定架的中部两端，所述第一调节板上设有与第一调节孔相对的第一调节槽，通过调节所述第一调节孔在第一调节槽的位置实现对第一托辊支架高度的调节；
11.所述第二托辊支架的一纵向支撑板与第一托辊支架的一纵向支撑板固定连接，所述第二托辊支架的横向支撑板倾斜设置，所述第二托辊支架的另一纵向支撑板悬空；
12.所述第三托辊支架的横向支撑板底部设置有第二调节孔，所述第二托辊调节块包括位于第二调节孔前后两侧的两第二调节板，所述第二调节板的下端固定于托辊固定板的内侧，所述第二调节板上设有与第二调节孔相对的第二调节槽，通过调节所述第二调节孔在第二调节槽的位置实现对第三托辊支架底端高度的调节；所述第三托辊支架的一纵向支撑板与第二托辊支架的另一纵向支撑板相对设置，所述第三托辊支架的另一纵向支撑板上设置有第三调节孔，所述第三托辊调节块包括位于第三调节孔外侧的第三调节板，所述第三调节板的下端固定于托辊固定板的外侧，所述第三调节板上设有与第三调节孔相对的第三调节槽，通过调节所述第三调节孔在第三调节槽的位置实现对第三托辊支架顶端高度的调节；通过所述第二调节孔与第二调节槽的配合以及所述第三调节孔与第三调节槽的配合安装调节第三托辊支架的倾斜角度。
13.进一步的，所述缓冲托板组包括平行设置的两缓冲托板组固定架、两托板固定板、第一缓冲托板、两第二缓冲托板、两第三缓冲托板、第一托板支架、两第二托板支架、两第一托板调节块、两第二托板调节块、中间隔板和多个中间支架，两所述第一托板调节块分别安装于两缓冲托板组固定架的中部两端，两所述托板固定板分别安装于两缓冲托板组固定架的左右两端，所述第二托板调节块固定于托板固定板上；所述第一托板支架包括底板和倾斜设置于底板两端的两斜板，所述底板两端分别可上下调节地安装于两第一托板调节块上，所述第二托板支架通过第二托板调节块可调节地倾斜安装于斜板的外侧相对位置上；所述中间隔板横向安装于第一托板支架上，多个所述中间支架间隔安装于中间隔板和第二托板支架上；所述第一缓冲托板安装于位于底板上方的中间支架上，两所述第二缓冲托板安装于位于斜板上方的中间支架上，所述第三缓冲托板安装于位于第二托板支架上方的中间支架上。
14.进一步的，所述底板的两端设置有第四调节孔，所述第一托板调节块包括位于第四调节孔前后两侧的两第四调节板，所述第四调节板的下端固定于缓冲托板组固定架的中部两端，所述第四调节板上设有与第四调节孔相对的第四调节槽，通过调节所述第四调节孔在第四调节槽的位置实现对第一托板支架高度的调节；
15.所述第二托板支架的底部设置有第五调节孔，所述第二托板调节块包括位于第五调节孔前后两侧的两第五调节板，所述第五调节板的下端固定于托板固定板上，所述第五调节板上设有与第五调节孔相对的第五调节槽，通过调节所述第五调节孔在第五调节槽的位置实现对第二托板支架高度的调节，从而调节第二托板支架的倾斜角度。
16.进一步的，所述二次缓冲组包括两第一l型安装板、两第二l型安装板、多个限位块和多个缓冲件，所述第一l型安装板的横板固定于多个第二托辊支架和斜板的底部，其竖板朝内设置；所述第二l型安装板的横板固定于多个缓冲托辊组固定架和缓冲托板组固定架上，并位于托辊固定板和第一托辊调节块之间或者托板固定板和第一托板调节块之间，其竖板朝内设置；所述限位块包括三角块和水平块，所述三角块的直角边与第一l型安装板的横板固定连接，所述三角块的斜边与水平块的上端面固定连接，所述水平块的下端面与缓
冲件的顶部固定连接，所述缓冲件的底部与第二l型安装板的横板固定连接，所述缓冲件具有弹性。
17.进一步的，所述缓冲件为缓冲减震器、伸缩弹簧、橡胶板、伸缩杆或者聚氨酯板；所述缓冲减震器为橡胶扭力器。
18.进一步的，所述第三托辊调节块呈弧形结构，所述第二托辊调节块的前后两侧、第二托板调节块的前后两侧、第三托辊支架的横向支撑板内端的前后两侧、第二托板支架上端的前后两侧均设置有加强板。
19.进一步的，还包括导料槽挡板、防溢裙板和输送皮带，所述输送皮带平铺于多个缓冲托辊组和多个缓冲托板组的上表面，所述导料槽挡板安装于输送皮带上，所述防溢裙板安装于导料槽挡板底部与输送皮带的连接处。
20.进一步的，还包括两皮带中心架，两所述皮带中心架分别安装于多个缓冲托辊组固定架和缓冲托板组固定架的两端。
21.采用上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，其具有的有益效果为：
22.1、由于缓冲托辊组与缓冲托板组是间隔排布设置的，由于相邻两个第一缓冲托板之间还设有第一缓冲托辊，如果输送皮带速度较高时，第一缓冲托板与输送皮带摩擦产生的热相较于多个第一缓冲托板集中排布会低很多，就不容易损伤输送皮带以及造成缓冲床损坏；
23.2、由于相邻两个第一缓冲托辊之间还设有第一缓冲托板，第一缓冲托板具有支撑作用，当输送皮带重载时由于第一缓冲托板的支撑作用不会引起输送皮带下陷，提高密封性和缓冲效果差；且缓冲托辊组与输送皮带的运行方向平行，物料中的钢筋等异物在下落时就不容易插入输送皮带而撕裂输送皮带。
24.本实用新型的复合重载缓冲床结构型式为缓冲托辊组与缓冲托板组组合而成，缓冲托辊组和缓冲托板组整体托住输送皮带，落料时由于缓冲托辊组与缓冲托板组的支撑起到一次缓冲作用以及导料槽挡板和防溢裙板的抵挡作用，使得输送皮带不会凹陷、跑偏以及溢料，它吸取了缓冲托辊和缓冲托板的优点，抗冲击、低摩擦、导正落料、防止输送皮带跑偏、防止溢料；同时为了更好起到缓冲作用，在该缓冲床受料区设置二次缓冲组，起到二次缓冲作用；在缓冲床两侧密封区设置可调角度，使得密封效果更好；本实用新型的结构具有易安装、拆卸、维护方便的特点，缓冲托板组、缓冲托辊组、二次缓冲组及其固定支架都可以单独拆开，以便于安装、拆卸、维护；该缓冲床更好地适应了日益增长的高落差、高运量以及高带速皮带机缓冲落料需求。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型一种可调角度加强密封并具备二次缓冲的复合重载缓冲床的的立体图。
27.图2是图1的主视图。
28.图3是图1的侧视图。
29.图4是图1的俯视图。
30.图5是图3的a-a剖视图。
31.图6是图3的b-b剖视图。
32.图7是本实用新型中托辊调节块和托辊支架配合的结构示意图。
33.图8是本实用新型中托板调节块和托板支架配合的结构示意图。
34.图9是本实用新型中二次缓冲组的具体结构示意图。
35.图
10是本实用新型结合输送皮带的结构示意图。
36.图中标号说明：
37.缓冲托辊组
10、缓冲托辊组固定架
101、托辊固定板
102、第一缓冲托辊
103、第二缓冲托辊
104、第三缓冲托辊
105、第一托辊支架
106、第二托辊支架
107、第三托辊支架
108、第一托辊调节块
109、第二托辊调节块
110、第三托辊调节块
111、横向支撑板
112、纵向支撑板
113、第一调节孔
114、第一调节板
115、第一调节槽
116、第二调节孔
117、第二调节板
118、第二调节槽
119、第三调节孔
120、第三调节板
121、第三调节槽
122；
38.缓冲托板组
20、缓冲托板组固定架
201、托板固定板
202、第一缓冲托板
203、第二缓冲托板
204、第三缓冲托板
205、第一托板支架
206、第二托板支架
207、第一托板调节块
208、第二托板调节块
209、中间隔板
210、中间支架
211、底板
212、斜板
213、第四调节孔
214、第四调节板
215、第四调节槽
216、第五调节孔
217、第五调节板
218、第五调节槽
219；
39.二次缓冲组
30、第一l型安装板
301、第二l型安装板
302、限位块
303、缓冲件
304、三角块
305、水平块
306；
40.加强板
40
；
41.导料槽挡板
50、防溢裙板
60、输送皮带
70、皮带中心架
80。
具体实施方式
42.下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的详细描述。
特别指出的是，以下实施例仅用于说明本实用新型，但不对本实用新型的范围进行限定。
同样的，以下实施例仅为本实用新型的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
43.请参见图
1-图
10，本实用新型的一种可调角度加强密封并具备二次缓冲的复合重载缓冲床，包括：多个缓冲托辊组
10、多个缓冲托板组
20
和多个二次缓冲组
30，所述缓冲托辊组
10与缓冲托板组
20
之间交错布置，该缓冲床的结构型式为缓冲托辊组
10与缓冲托板组
20
组合而成，缓冲托辊组
10和缓冲托板组
20
整体托住输送皮带
70，落料时由于缓冲托辊组
10与缓冲托板组
20
的支撑起到一次缓冲作用，使得输送皮带
70
不会凹陷，它吸取了缓冲托辊和缓冲托板的优点，抗冲击、低摩擦、导正落料；
44.所述二次缓冲组
30
设置于多个缓冲托辊组
10和缓冲托板组
20
的受料区，当物料在受料区上方的输送皮带
70
发生重载时，可以通过二次缓冲组
30
进行二次缓冲作用，能更好地起到缓冲作用；
45.多个所述缓冲托辊组
10和缓冲托板组
20
的两侧密封区设置为角度可调结构，且多个所述缓冲托辊组
10和缓冲托板组
20
两侧具有相同的倾斜角度。
可以根据密封区的密封情
况对缓冲托辊组
10和缓冲托板组
20
的两侧角度进行调节，使得位于缓冲托辊组
10和缓冲托板组
20
上方的输送皮带
70
能更好地贴合导料槽挡板
50
和防溢裙板
60，从而更好地完成输送皮带
70
与导料槽挡板
50
和防溢裙板
60
之间的密封效果；该缓冲床更好地适应了日益增长的高落差、高运量以及高带速皮带机缓冲落料需求。
46.在本实施例中，所述缓冲托辊组
10包括缓冲托辊组固定架
101、两托辊固定板
102、第一缓冲托辊
103、两第二缓冲托辊
104、两第三缓冲托辊
105、第一托辊支架
106、两第二托辊支架
107、两第三托辊支架
108、两第一托辊调节块
109、两第二托辊调节块
110和两第三托辊调节块
111，两所述第一托辊调节块
109分别安装于缓冲托辊组固定架
101的中部两端，两所述托辊固定板
102分别安装于缓冲托辊组固定架
101的左右两端，所述第二托辊调节块
110安装于托辊固定板
102的内侧，所述第三托辊调节块
111安装于托辊固定板
102的外侧；所述第一托辊支架
106的底部两端分别可上下调节地安装于两第一托辊调节块
109上，所述第一缓冲托辊
103安装于第一托辊支架
106上；两所述第二托辊支架
107倾斜安装于第一托辊支架
106的两侧，两所述第二缓冲托辊
104安装于两第二托辊支架
107上；所述第三托辊支架
108通过第二托辊调节块
110和第三托辊调节块
111可调节地倾斜安装于第二托辊支架
107的外侧相对位置上，所述第三缓冲托辊
105安装于第三托辊支架
108上。
可以通过第二托辊调节块
110和第三托辊调节块
111来调节第三托辊支架
108的倾斜角度，使得位于第三托辊支架
108上方的输送皮带
70
的密封效果更好。
47.在本实施例中，所述第一托辊支架
106、第二托辊支架
107和第三托辊支架
108均包括横向支撑板
112和安装于横向支撑板
112两侧的两纵向支撑板
113，所述横向支撑板
112和两纵向支撑板
113构成u型结构；
48.所述第一托辊支架
106的横向支撑板
112两端设置有第一调节孔
114，所述第一托辊调节块
109包括位于第一调节孔
114前后两侧的两第一调节板
115，所述第一调节板
115的下端固定于缓冲托辊组固定架
101的中部两端，所述第一调节板
115上设有与第一调节孔
114相对的第一调节槽
116，通过调节所述第一调节孔
114在第一调节槽
116的位置实现对第一托辊支架
106高度的调节；固定的方式可以采用螺栓插入到第一调节孔
114和第一调节槽
116中进行固定；
49.所述第二托辊支架
107的一纵向支撑板
113与第一托辊支架中邻近的一纵向支撑板
113固定连接，所述第二托辊支架
107的横向支撑板
112倾斜设置，所述第二托辊支架
107的另一纵向支撑板
113悬空；
50.所述第三托辊支架
108的横向支撑板
112底部设置有第二调节孔
117，所述第二托辊调节块
110包括位于第二调节孔
117前后两侧的两第二调节板
118，所述第二调节板
118的下端固定于托辊固定板
102的内侧，所述第二调节板
118上设有与第二调节孔
117相对的第二调节槽
119，通过调节所述第二调节孔
117在第二调节槽
119的位置实现对第三托辊支架
108底端高度的调节，固定的方式可以采用螺栓插入到第二调节孔
117和第二调节槽
119中进行固定；所述第三托辊支架
108的一纵向支撑板
113与第二托辊支架
107的另一纵向支撑板
113相对设置，所述第三托辊支架
108的另一纵向支撑板
113上设置有第三调节孔
120，所述第三托辊调节块
111包括位于第三调节孔
120
外侧的第三调节板
121，所述第三调节板
121的下端固定于托辊固定板
102的外侧，所述第三调节板
121上设有与第三调节孔
120
相对的第三调节槽
122，通过调节所述第三调节孔
120
在第三调节槽
122的位置实现对第三托辊支
架
108顶端高度的调节，固定的方式可以采用螺栓插入到第三调节孔
120
和第三调节槽
122中进行固定；通过所述第二调节孔
117与第二调节槽
119的配合以及所述第三调节孔
120
与第三调节槽
122的配合安装调节第三托辊支架
108的倾斜角度，使得位于第三托辊支架
108上方的输送皮带
70
的密封效果更好。
51.在本实施例中，所述缓冲托板组
20
包括平行设置的两缓冲托板组固定架
201、两托板固定板
202、第一缓冲托板
203、两第二缓冲托板
204、两第三缓冲托板
205、第一托板支架
206、两第二托板支架
207、两第一托板调节块
208、两第二托板调节块
209、中间隔板
210和多个中间支架
211，两所述第一托板调节块
208分别安装于两缓冲托板组固定架
201的中部两端，两所述托板固定板
202分别安装于两缓冲托板组固定架
201的左右两端，所述第二托板调节块
209固定于托板固定板
202上；所述第一托板支架
206包括底板
212和倾斜设置于底板
212两端的两斜板
213，所述底板
212两端分别可上下调节地安装于两第一托板调节块
208上，所述第二托板支架
207通过第二托板调节块
209可调节地倾斜安装于斜板
213的外侧相对位置上；所述中间隔板
210横向安装于第一托板支架
206上，多个所述中间支架
211间隔安装于中间隔板
210和第二托板支架
207上；所述第一缓冲托板
203安装于位于底板
212上方的中间支架
211上，两所述第二缓冲托板
204安装于位于斜板
213上方的中间支架
211上，所述第三缓冲托板
205安装于位于第二托板支架
207上方的中间支架
211上。
可以通过第二托板调节块
209来调节第二托板支架
207的倾斜角度，使得位于第二托板支架
207上方的输送皮带
70
的密封效果更好。
52.在本实施例中，所述底板
212的两端设置有第四调节孔
214，所述第一托板调节块
208包括位于第四调节孔
214前后两侧的两第四调节板
215，所述第四调节板
215的下端固定于缓冲托板组固定架
201的中部两端，所述第四调节板
215上设有与第四调节孔
214相对的第四调节槽
216，通过调节所述第四调节孔
214在第四调节槽
216的位置实现对第一托板支架
206高度的调节；固定的方式可以采用螺栓插入到第四调节孔
214和第四调节槽
216中进行固定；
53.所述第二托板支架
207的底部设置有第五调节孔
217，所述第二托板调节块
209包括位于第五调节孔
217前后两侧的两第五调节板
218，所述第五调节板
218的下端固定于托板固定板
202上，所述第五调节板
218上设有与第五调节孔
217相对的第五调节槽
219，通过调节所述第五调节孔
217在第五调节槽
219的位置实现对第二托板支架
207高度的调节，固定的方式可以采用螺栓插入到第五调节孔
217和第五调节槽
219中进行固定，从而调节第二托板支架
207的倾斜角度，使得位于二托板支架
207上方的输送皮带
70
的密封效果更好。
54.在本实施例中，所述二次缓冲组
30
包括两第一l型安装板
301、两第二l型安装板
302、多个限位块
303和多个缓冲件
304，所述第一l型安装板
301的横板固定于多个第二托辊支架
107和斜板
213的底部，其竖板朝内设置；所述第二l型安装板
302的横板固定于多个缓冲托辊组固定架
101和缓冲托板组固定架
201上，并位于托辊固定板
102和第一托辊调节块
109之间或者托板固定板
202和第一托板调节块
208之间，其竖板朝内设置；所述限位块
303包括三角块
305和水平块
306，所述三角块
305的直角边与第一l型安装板
301的横板固定连接，所述三角块
305的斜边与水平块
306的上端面固定连接，所述水平块
306的下端面与缓冲件
304的顶部固定连接，所述缓冲件
304的底部与第二l型安装板
302的横板固定连接，所述缓冲件
304具有弹性。
所述第二托辊支架
107与缓冲托辊组固定架
101之间以及斜板
213与缓
冲托板组固定架
201之间的区域为受料区，将二次缓冲组
30
安装于受料区内，可在缓冲托辊组固定架
101和缓冲托板组固定架
201上下缓冲运动。
55.在本实施例中，所述缓冲件
304为缓冲减震器、伸缩弹簧、橡胶板、伸缩杆或者聚氨酯板；所述缓冲减震器为橡胶扭力器。
使得二次缓冲的效果更佳。
56.在本实施例中，所述第三托辊调节块
111呈弧形结构，方便调节；所述第二托辊调节块
110的前后两侧、第二托板调节块
209的前后两侧、第三托辊支架
108的横向支撑板
112内端的前后两侧、第二托板支架
207上端的前后两侧均设置有加强板
40，为了更好地加固。
57.在本实施例中，还包括导料槽挡板
50、防溢裙板
60
和输送皮带
70，所述输送皮带
70
平铺于多个缓冲托辊组
10和多个缓冲托板组
20
的上表面，所述导料槽挡板
50
安装于输送皮带
70
上，所述导料槽挡板
50
围挡形成内部具有导料槽的围挡结构，所述防溢裙板
60
安装于导料槽挡板
50
底部与输送皮带
70
的连接处。
由于所述导料槽挡板
50
和防溢裙板
60
的抵挡作用，使得输送皮带
70
不会跑偏以及溢料。
58.在本实施例中，还包括两皮带中心架
80，两所述皮带中心架
80
分别安装于多个缓冲托辊组固定架
101和缓冲托板组固定架
201的两端，为了更好地固定该缓冲床。
59.以上所述仅为本实用新型的部分实施例，并非因此限制本实用新型的保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。