一种具有双向限位功能的垫圈输送设备的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及垫圈输送技术领域，具体是涉及一种具有双向限位功能的垫圈输送设备。


背景技术：

2.垫圈，是指安装在连接件与螺母之间的零件。
一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。
3.经检索发现公告号为：cn206813804u的一种垫圈输送装置，包括送料机构，所述送料机构设有能够用于输送垫圈的送料通道，该专利能够对所输送的垫圈自行计数，无需人工计数，自动化程度较高，能够降低人力成本。
4.但是，现有的垫圈输送装置依旧具有一定的局限性，当垫圈输送装置对各种规格的垫圈进行装配输送时，不能对输送的垫圈两侧起到限位导向的作用，使得规格不一的垫圈在输送台上输送时容易出现偏位和脱轨的情况。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，提供一种具有双向限位功能的垫圈输送设备，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的垫圈输送装置依旧具有一定的局限性，对各种规格的垫圈进行装配输送时，不能对输送的垫圈两侧起到限位导向的作用，使得规格不一的垫圈在输送台上输送时容易出现偏位和脱轨的情况。
6.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种具有双向限位功能的垫圈输送设备，包括第一支撑架和第二支撑架，所述第二支撑架固定安装于第一支撑架的两侧上端，所述第一支撑架的内侧设置有传送带，两个所述第二支撑架相对的一侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的前后两端与双向螺杆的两端转动连接，两个所述第二支撑架之间设置有一对移动架，所述移动架的两端分别与两个双向螺杆的表面螺纹连接，且两个所述移动架的同一端分别与同一个双向螺杆的不同螺纹表面螺纹连接，所述移动架的下端与连接板的一端固定连接，所述连接板的上端设置有若干组电动伸缩杆，所述连接板的另一端与安装板的下端铰接，所述安装板的相对的一侧设置有若干组滚筒。
8.优选的，所述传送带与一对传送辊的表面传动连接，所述传送辊的两端均与固定轴的一端固定连接，两个所述固定轴的另一端与第一支撑架的内壁转动连接。
9.优选的，两个所述第二支撑架的前端均固定安装有驱动电机，所述双向螺杆的一端延伸出第二支撑架且与驱动电机的输出端固定连接。
10.优选的，所述电动伸缩杆的底部与移动架的下端铰接，所述电动伸缩杆的输出端与安装板的一端铰接。
11.优选的，所述滚筒的内部开设有通孔，所述通孔与固定架的下端转动连接，所述固定架的底端固定连接有限位板，所述固定架上端与安装板的上端固定连接。
12.优选的，所述滚筒的最低点高度与连接板的高度处于同一轴线。
13.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
14.本实用新型提出一种具有双向限位功能的垫圈输送设备，本设备通过驱动电机调节双向螺杆，改变两个移动架之间的间距，使移动架下端的滚筒可以对大小规格不同的垫圈两侧起到限位的作用，避免垫圈在输送时出现偏位和脱轨的情况。
15.在本实用新型中移动架的下端与电动伸缩杆的一端铰接，电动伸缩杆的另一端与安装有滚筒的安装板铰接，启动电动伸缩杆可以使滚筒呈倾斜状态，配合双向螺杆，可以有效防止垫圈出现来回翻滚的情况，有效提升传送带对垫圈输送的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的左视结构示意图；
18.图3为本实用新型的内部结构剖视图；
19.图4为本实用新型中移动架的结构示意图；
20.图中标号为：
21.1、第一支撑架；
2、传送带；
201、传送辊；
3、第二支撑架；
4、双向螺杆；
5、移动架；
6、驱动电机；
7、电动伸缩杆；
8、连接板；
9、安装板；
10、滚筒；
1001、固定架。
具体实施方式
22.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。
以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
23.参照图
1-4所示，一种具有双向限位功能的垫圈输送设备，包括第一支撑架1和第二支撑架3，第二支撑架3固定安装于第一支撑架1的两侧上端，第一支撑架1的内侧设置有传送带2，传送带2负责运输垫圈，针对不同规格尺寸的垫圈，本设备需要通过调整装置来对垫圈进行限位，来保证垫圈在输送时不会出现偏位和脱轨的情况，两个第二支撑架3相对的一侧均开设有滑动槽，滑动槽的前后两端与双向螺杆4的两端转动连接，两个第二支撑架3之间设置有一对移动架5，移动架5的两端分别与两个双向螺杆4的表面螺纹连接，通过双向螺杆4的转动，移动架5可以在双向螺杆4的表面移动，且两个移动架5的同一端分别与同一个双向螺杆4的不同螺纹表面螺纹连接，当同一个双向螺杆4转动，两个螺纹连接在不同螺纹上的移动架5进行相反或相向的运动，而且采用螺杆连接，使得可以对移动架5进行更精准的移动控制，移动架5的下端与连接板8的一端固定连接，连接板8的上端设置有若干组电动伸缩杆7，连接板8的另一端与安装板9的下端铰接，安装板9可以绕着铰接的一端旋转，安装板9的相对的一侧设置有若干组滚筒
10，滚筒
10负责对垫圈进行限位，滚筒
10的内部开设有通孔，通孔与固定架
1001的下端转动连接，滚筒
10受力可以围绕固定架
1001的下端转动，固定架
1001的底端固定连接有限位板，固定架
1001上端与安装板9的上端固定连接。
24.参照图3所示，传送带2与一对传送辊
201的表面传动连接，传送辊
201的两端均与固定轴的一端固定连接，两个固定轴的另一端与第一支撑架1的内壁转动连接，且其中一个固定轴延伸出去固定连接有旋转电机，旋转电机固定安装于第一支撑架1的前端，当旋转电机启动后，通过固定轴带动传送辊
201一起转动，传送辊
201带动传送带2，对垫圈进行输送。
25.参照图1所示，两个第二支撑架3的前端均固定安装有驱动电机6，为保证移动架5的同步移动，需要保证两个驱动电机6的型号和输出功率一致，避免出现因驱动电机6的输出功率不一致导致机器损坏，双向螺杆4的一端延伸出第二支撑架3且与驱动电机6的输出端固定连接，通过启动两个驱动电机6，带动双向螺杆4转动，通过确定垫圈的规格尺寸，调节双向螺杆4，改变两个移动架5之间的间距，使移动架5下端的滚筒
10可以对大小规格不同的垫圈两侧起到限位的作用，避免垫圈在输送时出现偏位和脱轨的情况。
26.参照图2所示，电动伸缩杆7的底部与移动架5的下端铰接，电动伸缩杆7的输出端与安装板9的一端铰接，启动电动伸缩杆7可以使滚筒
10呈现倾斜的状态，面对不同规格尺寸的垫圈，电动伸缩杆7使滚筒
10呈现相应的倾斜角度对垫圈进行限位，配合移动架5，可以对垫圈进行双向限位，避免垫圈在输送时出现偏位和脱轨，防止垫圈出现来回翻滚的情况，有效提升传送带2对垫圈输送的稳定性。
27.参照图2所示，滚筒
10的最低点高度与连接板8的高度处于同一轴线，且滚筒
10与传送带2的距离需要一定高度，保证电动伸缩杆7伸出最大值时，滚筒
10不会与传送带2接触，保证装置的安全性。
28.本实用新型的工作原理是：工作时，工作人员在确定好垫圈的尺寸后，将垫圈放置在传送带2上，启动驱动电机6，通过驱动电机6调节双向螺杆4，改变两个移动架5之间的间距，使移动架5下端的滚筒
10可以对大小规格不同的垫圈两侧起到限位的作用，同时启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7开始伸长缩短，可以使滚筒
10呈倾斜状态对垫圈进行限位，配合移动架5，可以对垫圈进行双向限位，避免垫圈在输送时出现偏位和脱轨，防止垫圈出现来回翻滚的情况，有效提升传送带2对垫圈输送的稳定性。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。
本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。