一种机械加工用废料处理装置的制作方法-k8凯发

本发明涉及机械加工，具体是一种机械加工用废料处理装置。

背景技术：

1、随着工业化进程的加快，机械加工产生的废料的处理成为一个重要问题。废料的不当处理不仅对环境造成污染，还浪费了可再利用的资源。因此，工厂废料的回收及流程变得尤为重要。

2、现如今，通常是对废料进行压块处理，以便于运输回收，然而，一些未经处理且较长的废料难以进行压块处理，对此，中国专利（cn115945499a）提出了一种机械加工用废料处理装置，通过在处理箱的进料口出设置切断刀，在处理箱的底端内部设置压板，输送辊不断间歇的将较长的废料输送到处理箱内，而切断刀的不断在进料口上下移动，使得较长的废料能够切呈段状下落到处理箱底端进行收集，当处理箱内收集一定量的段状废料后，此时控制l型支板上液压缸的活塞杆伸出，使其活塞杆带动压板在处理箱的底端内部从左侧向右侧水平滑动，此时滑动的压板会将处理箱底端内部切断收集的段状废料进行压块处理，而压块完成的废料会经过处理箱底部的出料腔进行排出，进而便于废料处理装置能够高效的对长度较长的丝状或板状废料进行压块处理。

3、上述专利虽然能够实现对废料的预处理功能，但是，在进行处理的过程中，长条状的废料存在不稳定的情况，切刀对废料施力时，废料容易失去平衡，进而导致切断处理失败，或造成危险事故。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种机械加工用废料处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种机械加工用废料处理装置，包括底座及固定安装在所述底座上的安装架，还包括：

4、横板，在所述安装架上设有两个，且所述横板与安装在所述安装架上的弹性从动机构连接，两个所述横板对接时，能够形成用于放置待处理废料的放置平台；

5、横移板，活动设于所述安装架上，并与安装在所述安装架上的横移驱动机构连接，所述横移板上还活动设有用于对废料进行切断的锯片，所述锯片与安装在所述横移板上的升降驱动机构连接，且所述横移驱动机构与安装在所述安装架侧部的马耳他十字机芯机构连接，所述升降驱动机构通过传动机构与所述马耳他十字机芯机构连接；

6、下料溜子，倾斜设于所述安装架上，且位于两个所述横板的下方，所述横移驱动机构能够驱使所述横移板沿所述底座的长度方向活动，并与所述弹性从动机构配合，以使所述弹性从动机构驱使两个所述横板相互远离，促使完成切断的废料掉落于所述下料溜子上，并进入设于所述底座上的压缩机构中进行压块处理。

7、作为本发明进一步的方案：所述马耳他十字机芯机构包括安装在所述安装架侧部的驱动电机、固定在所述驱动电机输出轴上的主动轮以及转动安装在所述安装架侧部的第一从动轮、第二从动轮；

8、其中，所述第一从动轮的转动轴通过所述传动机构与所述升降驱动机构连接，所述第二从动轮的转动轴连接所述横移驱动机构。

9、作为本发明再进一步的方案：所述横移板的底部固定有导向板，所述导向板上滑动套设有套板，所述锯片设于所述套板上，所述升降驱动机构包括转动安装在所述横移板上的凸轮以及固定于所述凸轮上的驱动柱；

10、其中，所述套板朝向所述凸轮的一侧固定设有两个条形杆，且两个所述条形杆之间预留有间隙，所述驱动柱伸入所述间隙内并与两个所述条形杆滑动连接，所述凸轮的转动轴与所述传动机构连接。

11、作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括转动安装在所述安装架上的转轴以及转动安装在所述横移板上的套管，所述转轴通过第一传动带连接所述第一从动轮的转动轴，所述套管通过第三传动带与所述凸轮的转动轴连接，且所述转轴贯穿所述套管并通过限位结构与所述套管滑动连接。

12、作为本发明再进一步的方案：所述限位结构包括形成于所述转轴外壁上的两个条形凸起以及设于所述套管内壁上的两个条形凹槽，所述条形凹槽与所述条形凸起适配，且二者与所述转轴以及所述套管的中心轴线相平行。

13、作为本发明再进一步的方案：所述安装架上还固定安装有两根横杆，所述横移板滑动设于两根所述横杆上，且所述横移板的上部还形成有限位凸起，所述限位凸起呈槽口状设置；

14、所述横移驱动机构包括安装在所述安装架上的两个驱动轮、连接两个所述驱动轮的连接件以及设于所述连接件上的凸柱，所述凸柱伸入所述限位凸起内并与所述限位凸起滑动连接；

15、其中，所述连接件与两个所述驱动轮滚动配合，其中一个所述驱动轮的转动轴通过第二传动带与转动安装在所述安装架上的立轴连接，所述立轴通过锥齿轮组连接所述第二从动轮的转动轴。

16、作为本发明再进一步的方案：所述弹性从动机构包括通过两个突起块固定于所述安装架侧部的两根立柱、滑动设于所述立柱上的联板以及分别套设在两根所述立柱外周的两根柱形弹簧，所述联板固定连接有两个柱体，两个所述柱体分别与两个所述横板配合，所述联板上还固定有从动板，所述从动板上设有一个倾斜面，所述倾斜面与安装在所述横移板上的滑轮配合；

17、其中，所述柱形弹簧的两端分别连接所述突起块与所述联板，所述安装架上固定有导向杆，所述横板与所述导向杆滑动连接，且所述横板上还设有倾斜部，所述倾斜部上设有滑槽，所述柱体贯穿所述滑槽并与所述倾斜部滑动连接。

18、作为本发明再进一步的方案：所述压缩机构包括安装在所述底座上的箱体、滑动设于所述箱体中的压板以及安装在所述底座上的液压缸，所述液压缸的活动端与所述压板固定，且所述箱体上设有一个用于供废料进入的通口。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，在工作时，将待处理的废料置于两个所述横板上，随后，所述马耳他十字机芯机构工作，首先带动所述升降驱动机构运动，所述升降驱动机构则驱使所述锯片在竖直方向上完成一次往复运动，对位于两个所述横板上的废料进行切断，随后，所述马耳他十字机芯机构再带动所述横移驱动机构运动，所述横移驱动机构则会驱使所述横移板带动所述锯片沿所述底座的长度方向移动一段距离，如此循环往复，便可将较长的废料切割呈较小的形状，通过各个机构及部件之间的相互配合，实现了对较长废料有效的切断处理功能，能够有效提升后续压块处理的效率，且切断处理的过程中，废料处于水平放置状态，可有效保证切割过程中废料的稳定，避免废料受力不均而失去平衡，造成危险事故发生。

技术特征：

1.一种机械加工用废料处理装置，包括底座（1）及固定安装在所述底座（1）上的安装架（2），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用废料处理装置，其特征在于，所述横移板（3）活动设于所述安装架（2）上，并与安装在所述安装架（2）上的横移驱动机构连接，所述横移板（3）上还活动设有用于对废料进行切断的锯片（6），所述锯片（6）与安装在所述横移板（3）上的升降驱动机构连接，且所述横移驱动机构与安装在所述安装架（2）侧部的马耳他十字机芯机构连接，所述升降驱动机构通过传动机构与所述马耳他十字机芯机构连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用废料处理装置，其特征在于，所述下料溜子（34）倾斜设于所述安装架（2）上，且位于两个所述横板（32）的下方，所述横移驱动机构能够驱使所述横移板（3）沿所述底座（1）的长度方向活动，并与所述弹性从动机构配合，以使所述弹性从动机构驱使两个所述横板（32）相互远离，促使完成切断的废料掉落于所述下料溜子（34）上，并进入设于所述底座（1）上的压缩机构中进行压块处理。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用废料处理装置，其特征在于，所述马耳他十字机芯机构包括安装在所述安装架（2）侧部的驱动电机（7）、固定在所述驱动电机（7）输出轴上的主动轮（8）以及转动安装在所述安装架（2）侧部的第一从动轮（9）、第二从动轮（10）；

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用废料处理装置，其特征在于，所述限位结构包括形成于所述转轴（21）外壁上的两个条形凸起以及设于所述套管（22）内壁上的两个条形凹槽，所述条形凹槽与所述条形凸起适配，且二者与所述转轴（21）以及所述套管（22）的中心轴线相平行。

6.根据权利要求4所述的一种机械加工用废料处理装置，其特征在于，所述联板（29）上还固定有从动板（25），所述从动板（25）上设有一个倾斜面，所述倾斜面与安装在所述横移板（3）上的滑轮（24）配合。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工用废料处理装置，其特征在于，所述柱形弹簧（28）的两端分别连接所述突起块（26）与所述联板（29），所述安装架（2）上固定有导向杆（31），所述横板（32）与所述导向杆（31）滑动连接，且所述横板（32）上还设有倾斜部（33），所述倾斜部（33）上设有滑槽，所述柱体（30）贯穿所述滑槽并与所述倾斜部（33）滑动连接。

8.根据权利要求4所述的一种机械加工用废料处理装置，其特征在于，所述压缩机构包括安装在所述底座（1）上的箱体（35）、滑动设于所述箱体（35）中的压板（37）以及安装在所述底座（1）上的液压缸（36），所述液压缸（36）的活动端与所述压板（37）固定，且所述箱体（35）上设有一个用于供废料进入的通口。

技术总结
本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工用废料处理装置，包括底座及固定安装在所述底座上的安装架，还包括：横板，在所述安装架上设有两个，且所述横板与安装在所述安装架上的弹性从动机构连接，两个所述横板对接时，能够形成用于放置待处理废料的放置平台；横移板，活动设于所述安装架上，并与安装在所述安装架上的横移驱动机构连接，所述横移板上还活动设有用于对废料进行切断的锯片，所述锯片与安装在所述横移板上的升降驱动机构连接，实现了对较长废料有效的切断处理功能，能够有效提升后续压块处理的效率，且切断处理的过程中，废料处于水平放置状态，可有效保证切割过程中废料的稳定，避免废料受力不均而失去平衡。

技术研发人员：许维革,许凌贵
受保护的技术使用者：许凌贵
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8