一种用于飞机零部件加工激光焊接装置-k8凯发

本发明涉及激光焊接结构领域，尤其涉及一种用于飞机零部件加工激光焊接装置。

背景技术：

1、焊接技术是以物理、化学方法通过加热、加压使金属或其他塑性材料相结合的加工工艺和链接方式，焊接技术的应用非常广泛，从基本的机械制造到航空航天，从建筑工程到电子技术都离不可焊接技术的支撑，现有的焊接装置无法对不同型号的飞机零部件进行加工焊接，或无法对弯曲弧形的零部件进行固定，或只能对某一固定位置进行点焊。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种用于飞机零部件加工激光焊接装置。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于飞机零部件加工激光焊接装置，包括底板，所述底板上方安装有焊接机构，所述焊接机构包括分别固定安装在底板上表面两侧的侧板，所述侧板内表面固定安装有滑台，所述滑台前表面固定安装有伸缩机，所述伸缩机前表面固定安装有焊接头，所述底板上方安装有侧固机构，所述底板上方安装有滑移机构，所述滑移机构上方安装有竖移机构，所述竖移机构前方安装有横移机构，所述滑移机构上方安装有固定机构。

3、优选的，所述侧固机构包括固定安装在底板前表面的被固板，所述被固板后表面开设有滑槽，所述滑槽内表面活动安装有滑动板，所述滑动板下表面固定安装有固定板，所述固定板外表面活动贯穿有侧固螺栓，所述侧固螺栓外表面套设有相螺纹配合的侧固螺母，且所述侧固螺母安装在被固板前表面，所述底板上表面固定安装有支撑架，且所述支撑架固定安装在被固板后表面，所述支撑架上表面固定安装有侧海绵，且所述侧海绵固定安装在被固板后表面，所述固定板前表面固定安装有内固海绵。

4、优选的，所述滑移机构包括活动安装在底板上表面的四个移动转轮，所述移动转轮两侧活动贯穿有转轴，所述转轴两侧分别固定安装有侧固板，且所述侧固板安装在移动转轮两侧，所述侧固板上表面固定安装有顶板，所述顶板上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱上表面固定安装有移动台。

5、优选的，所述底板上表面固定安装有两个导板，且所述导板安装在侧固板外侧，所述侧固板后表面固定安装有阻板，且所述阻板安装在移动转轮后方。

6、优选的，所述竖移机构包括固定安装在移动台上表面的固移件，所述固移件上表面活动贯穿有丝杆，所述丝杆上表面固定安装有转扭，且所述转扭安装在固移件上表面，所述丝杆外表面活动套设有移固板，且所述移固板安装在固移件内表面，所述移固板下表面安装有顶海绵。

7、优选的，所述横移机构包括固定安装在固移件前表面的固定件，所述固定件前表面固定安装有被滑件，所述被滑件外表面活动套设有滑动件，所述滑动件前表面固定安装有移滑件，所述移滑件下表面活动安装有滑动轮，且所述滑动轮安装在移动台上表面。

8、优选的，所述固定机构包括活动贯穿滑动件外表面的移固螺栓，所述固定件与移滑件上表面分别固定安装有固定底板，所述固定底板上表面固定安装有底海绵。

9、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

10、1、本发明能够对不同型号的零部件进行加工焊接，且能够对弯曲弧形的零部件进行固定，且能够对焊接处进行条形焊接。

11、2、通过横移机构与固定机构对不同尺寸的横向的弧形元件进行固定，适用性高。

12、3、通过竖移机构、侧固机构配合海绵可以对弧形元件进行固定，增加了实用型。

13、4、通过滑移机构可以将不用尺寸的横向弧形元件与竖向弧形元件进行对接，提高适用性。

14、5、通过焊接机构对连接位置进行条形焊接，使焊接更加牢固。

技术特征：

1.一种用于飞机零部件加工激光焊接装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上方安装有焊接机构，所述焊接机构包括分别固定安装在底板（1）上表面两侧的侧板（2），所述侧板（2）内表面固定安装有滑台（3），所述滑台（3）前表面固定安装有伸缩机（4），所述伸缩机（4）前表面固定安装有焊接头（5），所述底板（1）上方安装有侧固机构，所述底板（1）上方安装有滑移机构，所述滑移机构上方安装有竖移机构，所述竖移机构前方安装有横移机构，所述滑移机构上方安装有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于飞机零部件加工激光焊接装置，其特征在于：所述侧固机构包括固定安装在底板（1）前表面的被固板（7），所述被固板（7）后表面开设有滑槽（9），所述滑槽（9）内表面活动安装有滑动板（10），所述滑动板（10）下表面固定安装有固定板（11），所述固定板（11）外表面活动贯穿有侧固螺栓（12），所述侧固螺栓（12）外表面套设有相螺纹配合的侧固螺母（13），且所述侧固螺母（13）安装在被固板（7）前表面，所述底板（1）上表面固定安装有支撑架（6），且所述支撑架（6）固定安装在被固板（7）后表面，所述支撑架（6）上表面固定安装有侧海绵（8），且所述侧海绵（8）固定安装在被固板（7）后表面，所述固定板（11）前表面固定安装有内固海绵（35）。

3.根据权利要求1所述的一种用于飞机零部件加工激光焊接装置，其特征在于：所述滑移机构包括活动安装在底板（1）上表面的四个移动转轮（16），所述移动转轮（16）两侧活动贯穿有转轴（17），所述转轴（17）两侧分别固定安装有侧固板（18），且所述侧固板（18）安装在移动转轮（16）两侧，所述侧固板（18）上表面固定安装有顶板（19），所述顶板（19）上表面固定安装有支撑柱（20），所述支撑柱（20）上表面固定安装有移动台（21）。

4.根据权利要求3所述的一种用于飞机零部件加工激光焊接装置，其特征在于：所述底板（1）上表面固定安装有两个导板（14），且所述导板（14）安装在侧固板（18）外侧，所述侧固板（18）后表面固定安装有阻板（15），且所述阻板（15）安装在移动转轮（16）后方。

5.根据权利要求3所述的一种用于飞机零部件加工激光焊接装置，其特征在于：所述竖移机构包括固定安装在移动台（21）上表面的固移件（22），所述固移件（22）上表面活动贯穿有丝杆（23），所述丝杆（23）上表面固定安装有转扭（24），且所述转扭（24）安装在固移件（22）上表面，所述丝杆（23）外表面活动套设有移固板（25），且所述移固板（25）安装在固移件（22）内表面，所述移固板（25）下表面安装有顶海绵（34）。

6.根据权利要求5所述的一种用于飞机零部件加工激光焊接装置，其特征在于：所述横移机构包括固定安装在固移件（22）前表面的固定件（26），所述固定件（26）前表面固定安装有被滑件（27），所述被滑件（27）外表面活动套设有滑动件（28），所述滑动件（28）前表面固定安装有移滑件（31），所述移滑件（31）下表面活动安装有滑动轮（32），且所述滑动轮（32）安装在移动台（21）上表面。

7.根据权利要求6所述的一种用于飞机零部件加工激光焊接装置，其特征在于：所述固定机构包括活动贯穿滑动件（28）外表面的移固螺栓（29），所述固定件（26）与移滑件（31）上表面分别固定安装有固定底板（30），所述固定底板（30）上表面固定安装有底海绵（33）。

技术总结
本发明涉及激光焊接结构领域，尤其涉及一种用于飞机零部件加工激光焊接装置，包括底板，所述底板上方安装有焊接机构，所述焊接机构包括分别固定安装在底板上表面两侧的侧板，所述侧板内表面固定安装有滑台，所述滑台前表面固定安装有伸缩机，所述伸缩机前表面固定安装有焊接头，所述底板上方安装有侧固机构，所述底板上方安装有滑移机构，所述滑移机构上方安装有竖移机构，所述竖移机构前方安装有横移机构，所述滑移机构上方安装有固定机构，本发明能够对不同型号的零部件进行加工焊接，且能够对弯曲弧形的零部件进行固定，且能够对焊接处进行条形焊接。

技术研发人员：刘浩东,戴京涛,孙海霞,张鑫,王紫潇,董世康,李英睿,段智为,李萌,王小飞
受保护的技术使用者：中国人民解放军海军航空大学
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8