一种聚氨酯胶辊生产用辊面处理装置的制作方法-k8凯发

本发明涉及胶辊制造，具体为一种聚氨酯胶辊生产用辊面处理装置。

背景技术：

1、聚氨酯胶辊是一种以聚氨酯为主要材料制成的胶辊，其生产制造主要流程为将调配完成的聚氨酯胶液倒入具有辊芯的胶辊模具中，待聚氨酯胶液固化后，然后将脱模后的胶辊进行表面处理，从而达到交付要求；

2、如中国专利公开号为：cn115971997b，该专利名称为：一种从动辊加工用粗精磨一体化自动打磨抛光设备，该专利包括“机体、升降件、压力传感器、粗磨块和精磨块，通过升降件分别控制粗磨块和精磨块对从动辊进行粗精磨一体化加工，有利于在粗磨块和精磨块磨损时，让升降件控制粗磨块和精磨块进行打磨补偿”。

3、由于辊体模腔的构造，用于向模腔内加注胶液的加料长条口，在聚氨酯胶辊在固化脱模后，加料长条口内的胶液在辊体表面形成凸起棱条，在实际处理时，常见做法通过人工将该凸起棱条割除，或者在机床上一开始用放置撞刀的最小的进刀量慢慢将该凸起棱条削除，为处理凸起棱条单独设置处理工序，从而增加了聚氨酯胶辊的表面处理工序的时长，效率较低，针对该问题，我们提出一种聚氨酯胶辊生产用辊面处理装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种聚氨酯胶辊生产用辊面处理装置，以解决上述现有技术中的不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种聚氨酯胶辊生产用辊面处理装置，包括基座上设有削辊机构，所述削辊机构包括：

4、环削组件，其包括沿着胶辊轴线方向移动的移动单元，所述移动单元上安装有对胶辊进行切削的环刀单元；

5、夹固组件，其包括位于移动单元行程两端的支架单元，所述支架单元上安装有对胶辊的辊轴固定的夹持单元。

6、优选的，所述移动单元包括移动块，所述移动块上安装有驱动电机，所述驱动电机通过传动组件与环刀单元传动连接，所述移动块通过位移组件能够在基座上进行移动。

7、优选的，所述环刀单元包括与移动块相固定的支撑块，所述支撑块的侧面上转动安装有安装管，所述安装管的上固定有第一卡盘件，所述第一卡盘件的活动卡爪上固定有切削锯片，所述安装管的另一端与驱动电机的输出轴之间通过传动组件传动连接。

8、优选的，所述安装管上还固定有第二卡盘件，所述第二卡盘件的活动卡爪上固定有打磨片。

9、优选的，所述位移组件包括与驱动电机输出轴相固定的减速器，所述位移组件还包括安装于移动块底部的移动车架，所述减速器的输出轴通过转向器单元与移动车架传动连接。

10、优选的，所述传动组件包括与安装管固定套接的第一皮带轮，还包括与驱动电机的输出轴相固定的第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过传动皮带传动连接。

11、优选的，所述转向器单元包括齿轮盘，所述齿轮盘的齿面上啮合有第一锥面轮以及第二锥面轮，所述第一锥面轮与第二锥面轮之间设有切换单元，所述减速器的输出轴与切换单元传动连接，所述轮盘的盘体上固定有连接轴，所述切换单元能够改变连接轴的转向。

12、优选的，所述连接轴通过传动链单元与移动车架驱动连接，所述连接轴转动时则移动车架发生移动。

13、优选的，所述切换单元包括滑动柱.，滑动柱.与减速器.的输出轴之间通过滑动花键构造相连接，滑动柱.能够在减速器.的输出轴的轴向上发生移动，滑动柱.的中部外侧面上开设有环形的凹陷槽，滑动柱.上卡接有与凹陷槽.适配的卡叉.，所述卡叉.的一侧设有长柱块，所述长柱块的长度方向线与滑动柱.的轴心线相平行，所述移动块.顶部开固定有容纳转向器单元的容纳箱，所述长柱块的两端均伸出于容纳箱，所述长柱块与卡叉.相固定。

14、优选的，所述滑动柱能够与减速器的输出轴发生同步同向转动，所述滑动柱的两端均为粗糙面，所述滑动柱与第一锥面轮接触则连接轴正向转动，所述滑动柱与第二锥面轮接触则连接轴反向转动。

15、在上述技术方案中，本发明提供的一种聚氨酯胶辊生产用辊面处理装置，通过在基座上设置环削组件以及夹固组件，从而使得脱模后的聚氨酯胶辊在基座上进行固定，然后通过环削组件沿着胶辊轴线方向进行直接移动切削，从而可以直接对脱模后的聚氨酯胶辊进行表面处理，无需对胶辊的凸起棱条设置工序单独处理，缩短聚氨酯胶辊的表面处理工序的时长，提高了效率。

技术特征：

1.一种聚氨酯胶辊生产用辊面处理装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上设有削辊机构，所述削辊机构包括：

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶辊生产用辊面处理装置，其特征在于，所述移动单元(2.1)包括移动块(2.11)，所述移动块(2.11)上安装有驱动电机(2.12)，所述驱动电机(2.12)通过传动组件(2.13)与环刀单元(2.2)传动连接，所述移动块(2.11)通过位移组件(4)能够在基座(1)上进行移动。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯胶辊生产用辊面处理装置，其特征在于，所述环刀单元(2.2)包括与移动块(2.11)相固定的支撑块(2.21)，所述支撑块(2.21)的侧面上转动安装有安装管(2.22)，所述安装管(2.22)的上固定有第一卡盘件(2.23)，所述第一卡盘件(2.23)的活动卡爪上固定有切削锯片(2.24)，所述安装管(2.22)的另一端与驱动电机(2.12)的输出轴之间通过传动组件(2.13)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯胶辊生产用辊面处理装置，其特征在于，所述安装管(2.22)上还固定有第二卡盘件(2.25)，所述第二卡盘件(2.25)的活动卡爪上固定有打磨片(2.26)。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯胶辊生产用辊面处理装置，其特征在于，所述位移组件(4)包括与驱动电机(2.12)输出轴相固定的减速器(4.1)，所述位移组件(4)还包括安装于移动块(2.11)底部的移动车架(4.2)，所述减速器(4.1)的输出轴通过转向器单元(4.3)与移动车架(4.2)传动连接。

6.根据权利要求3所述的一种聚氨酯胶辊生产用辊面处理装置，其特征在于，所述传动组件(2.13)包括与安装管(2.22)固定套接的第一皮带轮(2.131)，还包括与驱动电机(2.12)的输出轴相固定的第二皮带轮(2.132)，所述第一皮带轮(2.131)与第二皮带轮(2.132)之间通过传动皮带(2.133)传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种聚氨酯胶辊生产用辊面处理装置，其特征在于，所述转向器单元(4.3)包括齿轮盘(4.31)，所述齿轮盘(4.31)的齿面上啮合有第一锥面轮(4.32)以及第二锥面轮(4.33)，所述第一锥面轮(4.32)与第二锥面轮(4.33)之间设有切换单元(5)，所述减速器(4.1)的输出轴与切换单元(5)传动连接，所述轮盘(4.31)的盘体上固定有连接轴(4.34)，所述切换单元(5)能够改变连接轴(4.34)的转向。

8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯胶辊生产用辊面处理装置，其特征在于，所述连接轴(4.34)通过传动链单元与移动车架(4.2)驱动连接，所述连接轴(4.34)转动时则移动车架(4.2)发生移动。

9.根据权利要求8所述的一种聚氨酯胶辊生产用辊面处理装置，其特征在于，所述切换单元5包括滑动柱5.1，滑动柱5.1与减速器4.1的输出轴之间通过滑动花键构造相连接，滑动柱5.1能够在减速器4.1的输出轴的轴向上发生移动，滑动柱5.1的中部外侧面上开设有环形的凹陷槽5.2，滑动柱5.1上卡接有与凹陷槽5.2适配的卡叉5.3，所述卡叉5.3的一侧设有长柱块(5.4)，所述长柱块(5.4)的长度方向线与滑动柱5.1的轴心线相平行，所述移动块2.11顶部开固定有容纳转向器单元(4.3)的容纳箱(5.5)，所述长柱块(5.4)的两端均伸出于容纳箱(5.5)，所述长柱块(5.4)与卡叉5.3相固定。

10.根据权利要求9所述的一种聚氨酯胶辊生产用辊面处理装置，其特征在于，所述滑动柱(5.1)能够与减速器(4.1)的输出轴发生同步同向转动，所述滑动柱(5.1)的两端均为粗糙面，所述滑动柱(5.1)与第一锥面轮(4.32)接触则连接轴(4.34)正向转动，所述滑动柱(5.1)与第二锥面轮(4.33)接触则连接轴(4.34)反向转动。

技术总结
本发明公开了一种聚氨酯胶辊生产用辊面处理装置，涉及胶辊制造技术领域，包括基座，所述基座上设有削辊机构，所述削辊机构包括：环削组件，其包括沿着胶辊轴线方向移动的移动单元，所述移动单元上安装有对胶辊进行切削的环刀单元；夹固组件，其包括位于移动单元行程两端的支架单元，所述支架单元上安装有对胶辊的辊轴固定的夹持单元，本发明通过在基座上设置环削组件以及夹固组件，从而使得脱模后的聚氨酯胶辊在基座上进行固定，然后通过环削组件沿着胶辊轴线方向进行直接移动切削，从而可以直接对脱模后的聚氨酯胶辊进行表面处理，无需对胶辊的凸起棱条设置工序单独处理，缩短聚氨酯胶辊的表面处理工序的时长，提高了效率。

技术研发人员：谢发明
受保护的技术使用者：来安县泰阳聚氨酯制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8