一种下模易退料的金属瓶盖冲压模具的制作方法-k8凯发

文档序号:37022950发布日期:2024-02-09 13:17阅读:74来源:国知局
一种下模易退料的金属瓶盖冲压模具的制作方法

本发明涉及金属瓶盖冲压模具,具体为一种下模易退料的金属瓶盖冲压模具。


背景技术:

1、瓶盖是日常生活中常见的密封工具,分为塑料瓶盖与金属瓶盖,并且瓶盖由于能够保护内容物,而被广泛的应用在瓶装产品上,所以瓶盖的生产为食品、饮业、酒和化工业,以及制药业的上游产业,是瓶容器包装之关键性产品,瓶盖的发展早期是使用软木材质,马口铁皇冠盖及旋开盖,如今后续开发的有铝质的长颈铝盖、碳酸饮料铝盖、热充填铝盖、注射液铝盖、药盖和掀开式环盖,其中,大多数采用的是金属瓶盖,而金属瓶盖通常是通过冲压金属薄片制成。

2、现有的金属瓶盖冲压模具,在使用时,大都无法消除金属板逆行的位移运动,无法回避冲压加工时所产生的金属板回流平移现象,导致金属薄片被冲压的间距得不到保障,也就进一步影响了金属瓶盖的冲压成型精度。


技术实现思路

1、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种下模易退料的金属瓶盖冲压模具,包括底座,所述底座的四角均安装有弹动伸缩柱,所述底座上方通过弹动伸缩柱架设安装有顶架,所述顶架的中部安装有冲压机,所述冲压机的输出端上插装有插销;

2、还包括模具总成,该模具总成安装在底座的顶端中部;

3、所述顶架的底部左边侧螺纹连接有引导杆,所述引导杆上套装有第一弹件,所述第一弹件的一端螺纹安装在顶架上;

4、拨动总成,该拨动总成组装在冲压机的输出端上,所述拨动总成包括组装在冲压机输出端上的箍环,所述箍环内边侧对称开设有缺口,所述箍环的外表面中部螺纹安装有第三螺丝,箍环通过缺口和插销配合与冲压机相组装,其中,所述箍环通过第三螺丝与冲压机螺纹安装;

5、导料总成,该导料总成安装在底座的顶端左侧,所述导料总成包括嵌合安装在底座左侧的斜弯导轨,所述斜弯导轨,的顶部边棱上固定连接有两条直导轨,两条所述直导轨的背侧面上均固定连接有两组壁块。

6、优选的,所述模具总成包括安装在底座顶端中部的基柱,所述基柱的顶端右侧开设有方槽,所述基柱的顶部螺纹安装有垫体,所述垫体的内部右侧位置贯穿开设有通孔,所述垫体的外表面靠近右侧位置连接有架片,所述垫体的底端呈水平贯通状开设有通口,方槽、架片和通口位于同一个水平的横向轴线上,所述垫体的顶端中部靠近左侧位置开设有豁槽,所述豁槽的整体呈u形,豁槽与通口相连通。

7、优选的,所述基柱顶部的方槽内侧螺纹安装有折返件,所述折返件包括螺纹安装在方槽内侧的方板,所述方板的顶部连接有两条橡胶斜条,两条橡胶斜条的顶部统一向左偏斜,两条所述橡胶斜条之间,以及橡胶斜条与方槽内壁之间均连接有折叠弹片,橡胶斜条通过折叠弹片与基柱弹动连接,所述基柱的顶端中部内侧弹动连接有对压头,所述架片上螺纹安装有套架,所述套架表面中部螺纹安装有第一螺丝,所述套架内侧通过第一螺丝螺纹定位安装有退料件,所述基柱的边侧上安装有微型泵机,所述微型泵机的输出端与退料件相连通。

8、优选的,所述退料件包括被第一螺丝螺纹定位在套架内的外套管,所述外套管靠近垫体的一端安装有导舌杆,导舌杆插装在方槽内,所述导舌杆插入外套管内侧的一端连接有闭气塞,所述导舌杆上套装有小弹簧,所述小弹簧的一端固定连接在外套管内侧,另一端固定连接在闭气塞上,所述外套管远离导舌杆的一端螺纹安装有螺头,外套管的内侧设置有挡环,用于确保微型泵机的输出端与外套管的连通处始终处于闭气塞与螺头之间。

9、优选的,所述箍环的外表面上固定连接有侧板,引导杆与侧板插装设置,所述侧板远离冲压机的一侧设置,第一弹件的另一端螺纹安装在侧板上,所述侧板远离箍环的一端内侧组装有拨件,所述拨件的初始位置为底端向箍环偏斜设置,所述侧板远离箍环的一端对称连接有两个头套,所述头套固定连接在侧板上,所述头套的内侧安装有一号扭簧;所述头套靠近箍环的一侧设置有抵杆,所述抵杆螺纹安装在侧板上,所述抵杆上螺纹安装有螺帽,所述螺帽靠近箍环的一端安装有箍圈,所述螺帽通过箍圈与侧板转动连接。

10、优选的,所述拨件包括组装在侧板上的拨板,所述拨板靠近侧板的端部螺纹连接有第四螺杆,所述第四螺杆远离拨板的一端连接有卡头,所述卡头远离第四螺杆的一端安装有短头,所述第四螺杆通过卡头与短头转动连接,拨板通过第四螺杆与短头螺纹安装,所述短头的外表面对称连接有两个双耳头,所述短头的外表面上还固定连接有抵块,所述抵块位于两个双耳头之间,所述抵块能够与抵杆相贴合设置,所述短头通过双耳头和一号扭簧配合与头套相组装,通过一号扭簧对双耳头的扭转作用下,带动短头上螺纹安装的拨板向箍环偏转靠近。

11、优选的,两条所述直导轨的对侧面上均安装有内卡件,两组所述壁块之间卡装有外卡件,所述外卡件的端部螺纹安装有第五螺杆,所述第五螺杆上套装有二号扭簧,所述二号扭簧安装在背离外卡件的一侧,所述内卡件远离外卡件的一面嵌合安装有螺环,所述第五螺杆穿过内卡件与螺环螺纹安装。

12、优选的,所述内卡件包括螺纹安装在第五螺杆上的端头,所述端头的外表面上固定连接有v字脚,所述端头面朝第五螺杆的一面安装有内套,所述二号扭簧远离第五螺杆的一端连接在内套与端头的环缝内,所述第五螺杆通过内套与端头相插装,所述端头通过二号扭簧与外卡件扭转安装;

13、所述v字脚远离端头的一端安装有两个蹄脚,所述蹄脚上连接有弹动伸缩条,所述弹动伸缩条插装在v字脚内,所述蹄脚通过弹动伸缩条与v字脚弹动连接。

14、优选的,所述底座远离导料总成的一侧安装有架体,所述架体的顶部边侧上固定连接有侧壁,所述架体的顶部通过侧壁架设安装有传送带,所述传送带上放置有金属板,所述金属板通过通口伸入豁槽内,金属板远离架体的一端被夹持引导在v字脚与直导轨之间。

15、优选的,所述冲压机的输出端上安装有冲压头,所述冲压头位于对压头的正上方设置,所述底座的顶部螺纹安装有斜导体,所述斜导体安装在远离架体的一侧,所述底座的左边侧开设有陡坡槽,所述斜弯导轨通过陡坡槽与嵌合安装在斜导体的底部,斜弯导轨将斜导体包裹在内,拨件安装在斜导体的正上方。

16、本发明提供了一种下模易退料的金属瓶盖冲压模具,具备以下有益效果:

17、一、该下模易退料的金属瓶盖冲压模具,通过折返件的设置,能够利用橡胶斜条的顶部抵在金属板的底部,对金属板的底部提供斜向左方向的支撑力,能够在金属板被拨件意外向右顶推时,防止金属板发生向右横移的回流现象,并结合折叠弹片将橡胶斜条与基柱的弹性连接,实现折返件整体对金属板向右逆行的弹性回流阻挡作用,保障被冲压加工的金属瓶盖的精度不受影响。

18、二、该下模易退料的金属瓶盖冲压模具,通过直导轨上安装的内卡件在外卡件的配合使用下,不仅能够借助蹄脚,将金属板限位引导在直导轨上,还能够为金属板向右逆行运动提供一个斜向左下方的阻力,从而有效阻止金属板向右的回流现象发生,保障金属板在模具总成内的前进精度,配合折返件,共同实现对金属板前后位置,以及上下位置的双重防逆行保障功能,有效确保冲压机对金属瓶盖的顺利冲压加工,规避了残次品的产生,保障了金属瓶盖被冲压加工的精度和准确度,有效回避了,拨动总成配合冲压机冲压使用过程中,可能因调节拨件角度不当,而造成的金属板位置逆行现象的发生。

19、三、该下模易退料的金属瓶盖冲压模具,通过弹动伸缩条使蹄脚与v字脚的弹动连接,改变了蹄脚对金属板的硬性阻挡,变为弹性阻挡限位的保护功能,避免金属板的表面被大面积划伤,方便后期对金属板的正常回收再利用。

20、四、该下模易退料的金属瓶盖冲压模具,通过扭转螺帽,能够改变抵杆从侧板上露出的长度,从而改变抵杆抵住抵块的具体位置,从而改变拨件与侧板之间的夹角,从而能够改变拨板底部在金属板上的投影位置,从而能够根据金属板上各个孔洞之前的间距,来具体调整对金属板向左拨动的具体插拨位置,实现对不同冲压间距的金属板的适应性调节与使用。

21、五、该下模易退料的金属瓶盖冲压模具,通过转第四螺杆在拨板内侧的螺纹深度,来改变拨件的整体长度,以此来控制拨板底部接触到金属板上的孔洞时的具体高度,从而能够根据不同厚度的金属板进行适应性调整与贴合使用。

22、六、该下模易退料的金属瓶盖冲压模具,通过直导轨对金属板边料的直线引导,以及斜弯导轨对金属瓶盖的斜向弯折引导,能够有效将金属瓶盖与金属板边料分隔开,实现对金属瓶盖与金属板边料分类收集的同时,实现了对金属瓶盖与金属板边料的防剐蹭保护,使得两者的出料不会相互影响。

23、七、该下模易退料的金属瓶盖冲压模具,通过金属瓶盖否是能够顺利进入对应孔洞内的方式,判断从该孔洞内冲压成型的金属瓶盖,是否是有翘边或毛刺的瑕疵品,因合格的金属瓶盖能够顺利通过孔洞落入斜弯导轨内,而一旦金属瓶盖在孔洞内方式卡住或无法下落的现象,即根据停留在金属板边料上的金属瓶盖粗略判断是有问题的异常产品,实现对金属瓶盖是否是合格品的预筛选判别功能。

24、八、该下模易退料的金属瓶盖冲压模具,通过在拨件向左拨动金属板时的运动引导下,以及金属板被拨件不慎向右顶推逆行,而共同被内卡件和折返件的弹性阻流回推运行引导下,可使不慎被退料件推出而与孔洞发生局部偏移或错位的金属瓶盖,再次被赋予能够通过孔洞而跌落至斜弯导轨的机会,从而消除合格金属瓶盖被不慎滞留在金属板边料上的情况,从而实现对合格金属瓶盖与异常金属瓶盖的自主筛选。

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