![一种涤纶印花收卷装置的制作方法](/uploads/image/iiz2122/nivh42dd3.jpg)
1.本技术涉及印花机技术领域,尤其是涉及一种涤纶印花收卷装置。
背景技术:2.滚筒印花
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是一种用刻有凹形花纹的铜制滚筒在织物上印花的工艺方法,印花时,先使花筒表面沾上色浆,再用锋利而平整的刮刀将花筒未刻花部分的表面色浆刮除,使凹形花纹内留有色浆,将花筒压印于织物时,色浆即转移到织物上而印得花纹,一般滚筒印花工艺都是通过滚筒印花机完成的,目前滚筒印花机的主要结构有花筒、刮刀、小刀、对花齿轮等。
3.现有的中国公开专利授权公告号:cn218257285u中所提到的一种涤纶印花布的印花机,涉及到印花机领域,包括安装架、印花辊和压辊,所述印花辊和压辊均活动安装在安装架的内侧壁上,所述印花辊位于压辊的正上方,且压辊可向远离印花辊或靠近印花辊的方向移动,安装架上设有与印花辊的转轴传动连接的驱动电机,所述印花辊和压辊之间设有涤纶面料。
本实用新型中弧形印花板与印花辊为可拆卸连接,进而可以将弧形印花板进行更换,由于不同印花板上的纹理不同,从而在涤纶面料的表面可形成不同的花纹,这跟传统的印染辊相比适用性更广,同时由于弧形印花板可拆卸,将会便于对弧形印花板的表面进行清洗。
4.由于涤纶面料上色能力受温度影响较大,在面料快速升温时涤纶快速溶胀,吸色能力显著增强,然而上述的印花机染色时直接将染料涂覆在涤纶面料表面,从而容易导致染料上色困难,影响涤纶面料的染色效果。
技术实现要素:5.本技术的目的在于:为解决上述的印花机染色时直接将染料涂覆在涤纶面料表面,从而容易导致染料上色困难,影响涤纶面料的染色效果的问题,本技术提供了一种涤纶印花收卷装置。
6.本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
7.一种涤纶印花收卷装置,包括固定架,所述固定架的一端转动连接有加热辊,且所述固定架的另一端固定连接有收卷电机,所述固定架的一端转动连接有收卷辊,所述收卷辊与收卷电机的输出端固定连接,所述收卷辊的一端安装有收卷套管,所述固定架的一端固定连接有安装架,所述安装架的底部转动连接有支撑辊,所述固定架的底部固定连接有水箱,所述水箱的输出端固定连接有水泵,所述加热辊的内部设置有循环水道,所述循环水道的输入端转动连接有与水泵连通的送水管,且所述循环水道的输出端转动连接有与水箱输入端连通的排水管,所述水箱的内部安装有电加热管。
8.通过采用上述技术方案,通过设置水泵与送水管、循环水道、排水管、电加热管的配合使用,使得启动水泵可以实现加热辊与水箱之间的加热水流循环,从而使得与提高与加热辊贴合的涤纶面料染印温度,使得涤纶快速溶胀吸色,以此有效提高了涤纶面料的染
色效果,提高了装置的实用性。
9.进一步地,所述水箱的内部安装有温度传感器,所述固定架的一侧固定连接有控制器,所述控制器与温度传感器、电加热管电性连接。
10.通过采用上述技术方案,通过设置控制器与电加热管、温度传感器的配合使用,便于实时调节水箱内部的加热水温,从而提高涤纶面料的染印效果。
11.进一步地,所述安装架的底部安装有多个烘干灯,且所述安装架的一侧固定连接有除湿箱,所述除湿箱的输入端设置有抽风机。
12.通过采用上述技术方案,通过设置烘干灯与抽风机的配合使用,便于蒸发出印染面料内部多余的水分,并通过抽风机将水汽吸收,提高了面料的花色固定效果。
13.进一步地,所述除湿箱的顶部开设有安装口,所述安装口的顶部安装有安装盖板,所述安装盖板的底部固定连接有多个吸水棉板,所述吸水棉板安装在除湿箱的内部,所述除湿箱远离抽风机的一端设置有排气口。
14.通过采用上述技术方案,通过设置抽风机与吸水棉板的配合使用,便于将涤纶面料蒸发出的水汽抽入除湿箱的内部,并通过吸水棉板进行过滤吸收,从而减少污染水汽的排放,提高装置的安全性。
15.进一步地,相邻两个吸水棉板交错设置在安装盖板的底部,且所述多个吸水棉板之间形成有s型风道。
16.通过采用上述技术方案,通过设置s型风道,有效提高了水汽与吸水棉板的接触面积,从而使得吸水棉板对水汽的吸收与过滤更加充分。
17.进一步地,所述安装口的内顶部与安装盖板的底部均对称固定连接有磁吸条,所述安装盖板的顶部对称固定连接有把手。
18.通过采用上述技术方案,通过设置磁吸条与把手的配合使用,使得通过手动牵引把手可以快速带动吸水棉板脱离除湿箱的内部,从而实现对吸水棉板的更换。
19.进一步地,所述收卷辊包括与收卷电机输出端固定连接的驱动辊,所述驱动辊靠近收卷电机的一端固定连接有抵触板,所述收卷套管套设在驱动辊的一端,所述收卷套管远离抵触板的一端设置有十字卡槽,所述十字卡槽的内部插设有十字卡块,所述十字卡块的一端安装有锁紧组件。
20.通过采用上述技术方案,通过设置十字卡槽与十字卡块的配合使用,使得当十字卡槽套住十字卡块的同时,通过拧紧锁紧组件驱动收卷套管固定在驱动辊的一端,以此便于实现对收卷套管与驱动辊的同步固定,提高了面料收卷的稳定性。
21.进一步地,所述锁紧组件包括固定连接在十字卡块一端的螺套,所述驱动辊的一端固定连接有与螺套螺纹连接的螺杆。
22.通过采用上述技术方案,通过设置螺套与螺杆的配合使用,便于将收卷套管固定在驱动辊的一端,提高了装置的实用性。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:
24.1.通过设置水泵与送水管、循环水道、排水管、电加热管的配合使用,使得启动水泵可以实现加热辊与水箱之间的加热水流循环,从而使得与提高与加热辊贴合的涤纶面料染印温度,使得涤纶快速溶胀吸色,以此有效提高了涤纶面料的染色效果,提高了装置的实用性。
25.2.通过设置烘干灯与抽风机的配合使用,便于蒸发出印染面料内部多余的水分,并通过抽风机将水汽吸收,提高了面料的花色固定效果。
附图说明
26.图1是本技术中装置主体的立体结构示意图。
27.图2是本技术中控制器的立体结构示意图。
28.图3是本技术中水箱的内部结构剖视图。
29.图4是本技术中加热辊的内部结构剖视图。
30.图5是本技术中装置主体的爆炸图。
31.图6是本技术中除湿箱的内部结构爆炸图。
32.图7是本技术中吸水棉板的立体结构示意图。
33.图8是本技术中收卷辊与收卷套管的连接关系爆炸图。
34.附图标记说明:
35.1、固定架;
2、加热辊;
3、收卷电机;
4、收卷辊;
5、收卷套管;
6、安装架;
7、支撑辊;
8、水箱;
9、水泵;
10、循环水道;
11、送水管;
12、排水管;
13、电加热管;
14、温度传感器;
15、控制器;
16、烘干灯;
17、除湿箱;
18、抽风机;
19、安装口;
20、安装盖板;
21、吸水棉板;
22、排气口;
23、磁吸条;
24、把手;
25、十字卡槽;
27、十字卡块;
28、锁紧组件;
41、驱动辊;
42、抵触板;
281、螺套;
282、螺杆。
具体实施方式
36.以下结合附图
1-8对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种涤纶印花收卷装置。
38.参照图
1-图4,一种涤纶印花收卷装置,包括固定架1,固定架1的一端转动连接有加热辊2,且固定架1的另一端固定连接有收卷电机3,固定架1的一端转动连接有收卷辊4,收卷辊4与收卷电机3的输出端固定连接,收卷辊4的一端安装有收卷套管5,固定架1的一端固定连接有安装架6,安装架6的底部转动连接有支撑辊7,固定架1的底部固定连接有水箱8,水箱8的输出端固定连接有水泵9,加热辊2的内部设置有循环水道
10,循环水道
10的输入端转动连接有与水泵9连通的送水管
11,且循环水道
10的输出端转动连接有与水箱8输入端连通的排水管
12,水箱8的内部安装有电加热管
13。
39.在使用时,首先通过螺栓将固定架1与印花机的输出端固定连接,然后手动牵引印花后的涤纶面料依次绕过加热辊2的顶部与支撑辊7的底部,然后与收卷套管5固定连接,接着通过启动电加热管
13加热水箱8内部的水流,然后通过启动收卷电机3驱动收卷辊4带动收卷套管5完成对涤纶面料的收卷,同时使得涤纶面料与加热辊2的表面贴合,同时启动水泵9将水箱8内部加热的水流通过送水管
11抽入循环水道
10的内部,接着使得循环水道
10内部与加热辊2贴合的涤纶面料完成换热后的水流通过排水管
12排入水箱8的内部进行再次加热,同时使得新加热后的水流通过加热辊2与印花后的涤纶面料进行换热,并使得水箱8与循环水道
10内部形成循环水浴加热,从而实现对与加热辊2贴合的涤纶面料进行水浴加热,提高了涤纶面料的印染温度,使得涤纶快速溶胀吸色,以此有效提高了涤纶面料的染色效果,提高了装置的实用性。
的底部,然后与收卷套管5固定连接,接着通过启动电加热管
13加热水箱8内部的水流,然后通过启动收卷电机3驱动收卷辊4带动收卷套管5完成对涤纶面料的收卷,同时使得涤纶面料与加热辊2的表面贴合,同时启动水泵9将水箱8内部加热的水流通过送水管
11抽入循环水道
10的内部,接着使得循环水道
10内部与加热辊2贴合的涤纶面料完成换热后的水流通过排水管
12排入水箱8的内部进行再次加热,同时使得新加热后的水流通过加热辊2与印花后的涤纶面料进行换热,并使得水箱8与循环水道
10内部形成循环水浴加热,从而实现对与加热辊2贴合的涤纶面料进行水浴加热;
51.同时通过设置支撑辊7将涤纶面料与烘干灯
16进行撑开,然后通过启动烘干灯
16照射印染后的涤纶面料,并使得涤纶面料内部的水分蒸发,同时通过启动抽风机
18将蒸发出的水汽吸入除湿箱
17的内部,以此有效减少了涤纶面料内部的水分残留,提高了面料的花色固定效果。