一种涤纶印花收卷装置的制作方法-k8凯发

1.本技术涉及印花机技术领域，尤其是涉及一种涤纶印花收卷装置。


背景技术：

2.滚筒印花
,
是一种用刻有凹形花纹的铜制滚筒在织物上印花的工艺方法，印花时，先使花筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的刮刀将花筒未刻花部分的表面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆，将花筒压印于织物时，色浆即转移到织物上而印得花纹，一般滚筒印花工艺都是通过滚筒印花机完成的，目前滚筒印花机的主要结构有花筒、刮刀、小刀、对花齿轮等。
3.现有的中国公开专利授权公告号：cn218257285u中所提到的一种涤纶印花布的印花机，涉及到印花机领域，包括安装架、印花辊和压辊，所述印花辊和压辊均活动安装在安装架的内侧壁上，所述印花辊位于压辊的正上方，且压辊可向远离印花辊或靠近印花辊的方向移动，安装架上设有与印花辊的转轴传动连接的驱动电机，所述印花辊和压辊之间设有涤纶面料。
本实用新型中弧形印花板与印花辊为可拆卸连接，进而可以将弧形印花板进行更换，由于不同印花板上的纹理不同，从而在涤纶面料的表面可形成不同的花纹，这跟传统的印染辊相比适用性更广，同时由于弧形印花板可拆卸，将会便于对弧形印花板的表面进行清洗。
4.由于涤纶面料上色能力受温度影响较大，在面料快速升温时涤纶快速溶胀，吸色能力显著增强，然而上述的印花机染色时直接将染料涂覆在涤纶面料表面，从而容易导致染料上色困难，影响涤纶面料的染色效果。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于：为解决上述的印花机染色时直接将染料涂覆在涤纶面料表面，从而容易导致染料上色困难，影响涤纶面料的染色效果的问题，本技术提供了一种涤纶印花收卷装置。
6.本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种涤纶印花收卷装置，包括固定架，所述固定架的一端转动连接有加热辊，且所述固定架的另一端固定连接有收卷电机，所述固定架的一端转动连接有收卷辊，所述收卷辊与收卷电机的输出端固定连接，所述收卷辊的一端安装有收卷套管，所述固定架的一端固定连接有安装架，所述安装架的底部转动连接有支撑辊，所述固定架的底部固定连接有水箱，所述水箱的输出端固定连接有水泵，所述加热辊的内部设置有循环水道，所述循环水道的输入端转动连接有与水泵连通的送水管，且所述循环水道的输出端转动连接有与水箱输入端连通的排水管，所述水箱的内部安装有电加热管。
8.通过采用上述技术方案，通过设置水泵与送水管、循环水道、排水管、电加热管的配合使用，使得启动水泵可以实现加热辊与水箱之间的加热水流循环，从而使得与提高与加热辊贴合的涤纶面料染印温度，使得涤纶快速溶胀吸色，以此有效提高了涤纶面料的染
色效果，提高了装置的实用性。
9.进一步地，所述水箱的内部安装有温度传感器，所述固定架的一侧固定连接有控制器，所述控制器与温度传感器、电加热管电性连接。
10.通过采用上述技术方案，通过设置控制器与电加热管、温度传感器的配合使用，便于实时调节水箱内部的加热水温，从而提高涤纶面料的染印效果。
11.进一步地，所述安装架的底部安装有多个烘干灯，且所述安装架的一侧固定连接有除湿箱，所述除湿箱的输入端设置有抽风机。
12.通过采用上述技术方案，通过设置烘干灯与抽风机的配合使用，便于蒸发出印染面料内部多余的水分，并通过抽风机将水汽吸收，提高了面料的花色固定效果。
13.进一步地，所述除湿箱的顶部开设有安装口，所述安装口的顶部安装有安装盖板，所述安装盖板的底部固定连接有多个吸水棉板，所述吸水棉板安装在除湿箱的内部，所述除湿箱远离抽风机的一端设置有排气口。
14.通过采用上述技术方案，通过设置抽风机与吸水棉板的配合使用，便于将涤纶面料蒸发出的水汽抽入除湿箱的内部，并通过吸水棉板进行过滤吸收，从而减少污染水汽的排放，提高装置的安全性。
15.进一步地，相邻两个吸水棉板交错设置在安装盖板的底部，且所述多个吸水棉板之间形成有s型风道。
16.通过采用上述技术方案，通过设置s型风道，有效提高了水汽与吸水棉板的接触面积，从而使得吸水棉板对水汽的吸收与过滤更加充分。
17.进一步地，所述安装口的内顶部与安装盖板的底部均对称固定连接有磁吸条，所述安装盖板的顶部对称固定连接有把手。
18.通过采用上述技术方案，通过设置磁吸条与把手的配合使用，使得通过手动牵引把手可以快速带动吸水棉板脱离除湿箱的内部，从而实现对吸水棉板的更换。
19.进一步地，所述收卷辊包括与收卷电机输出端固定连接的驱动辊，所述驱动辊靠近收卷电机的一端固定连接有抵触板，所述收卷套管套设在驱动辊的一端，所述收卷套管远离抵触板的一端设置有十字卡槽，所述十字卡槽的内部插设有十字卡块，所述十字卡块的一端安装有锁紧组件。
20.通过采用上述技术方案，通过设置十字卡槽与十字卡块的配合使用，使得当十字卡槽套住十字卡块的同时，通过拧紧锁紧组件驱动收卷套管固定在驱动辊的一端，以此便于实现对收卷套管与驱动辊的同步固定，提高了面料收卷的稳定性。
21.进一步地，所述锁紧组件包括固定连接在十字卡块一端的螺套，所述驱动辊的一端固定连接有与螺套螺纹连接的螺杆。
22.通过采用上述技术方案，通过设置螺套与螺杆的配合使用，便于将收卷套管固定在驱动辊的一端，提高了装置的实用性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.通过设置水泵与送水管、循环水道、排水管、电加热管的配合使用，使得启动水泵可以实现加热辊与水箱之间的加热水流循环，从而使得与提高与加热辊贴合的涤纶面料染印温度，使得涤纶快速溶胀吸色，以此有效提高了涤纶面料的染色效果，提高了装置的实用性。
25.2.通过设置烘干灯与抽风机的配合使用，便于蒸发出印染面料内部多余的水分，并通过抽风机将水汽吸收，提高了面料的花色固定效果。
附图说明
26.图1是本技术中装置主体的立体结构示意图。
27.图2是本技术中控制器的立体结构示意图。
28.图3是本技术中水箱的内部结构剖视图。
29.图4是本技术中加热辊的内部结构剖视图。
30.图5是本技术中装置主体的爆炸图。
31.图6是本技术中除湿箱的内部结构爆炸图。
32.图7是本技术中吸水棉板的立体结构示意图。
33.图8是本技术中收卷辊与收卷套管的连接关系爆炸图。
34.附图标记说明：
35.1、固定架；
2、加热辊；
3、收卷电机；
4、收卷辊；
5、收卷套管；
6、安装架；
7、支撑辊；
8、水箱；
9、水泵；
10、循环水道；
11、送水管；
12、排水管；
13、电加热管；
14、温度传感器；
15、控制器；
16、烘干灯；
17、除湿箱；
18、抽风机；
19、安装口；
20、安装盖板；
21、吸水棉板；
22、排气口；
23、磁吸条；
24、把手；
25、十字卡槽；
27、十字卡块；
28、锁紧组件；
41、驱动辊；
42、抵触板；
281、螺套；
282、螺杆。
具体实施方式
36.以下结合附图
1-8对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种涤纶印花收卷装置。
38.参照图
1-图4，一种涤纶印花收卷装置，包括固定架1，固定架1的一端转动连接有加热辊2，且固定架1的另一端固定连接有收卷电机3，固定架1的一端转动连接有收卷辊4，收卷辊4与收卷电机3的输出端固定连接，收卷辊4的一端安装有收卷套管5，固定架1的一端固定连接有安装架6，安装架6的底部转动连接有支撑辊7，固定架1的底部固定连接有水箱8，水箱8的输出端固定连接有水泵9，加热辊2的内部设置有循环水道
10，循环水道
10的输入端转动连接有与水泵9连通的送水管
11，且循环水道
10的输出端转动连接有与水箱8输入端连通的排水管
12，水箱8的内部安装有电加热管
13。
39.在使用时，首先通过螺栓将固定架1与印花机的输出端固定连接，然后手动牵引印花后的涤纶面料依次绕过加热辊2的顶部与支撑辊7的底部，然后与收卷套管5固定连接，接着通过启动电加热管
13加热水箱8内部的水流，然后通过启动收卷电机3驱动收卷辊4带动收卷套管5完成对涤纶面料的收卷，同时使得涤纶面料与加热辊2的表面贴合，同时启动水泵9将水箱8内部加热的水流通过送水管
11抽入循环水道
10的内部，接着使得循环水道
10内部与加热辊2贴合的涤纶面料完成换热后的水流通过排水管
12排入水箱8的内部进行再次加热，同时使得新加热后的水流通过加热辊2与印花后的涤纶面料进行换热，并使得水箱8与循环水道
10内部形成循环水浴加热，从而实现对与加热辊2贴合的涤纶面料进行水浴加热，提高了涤纶面料的印染温度，使得涤纶快速溶胀吸色，以此有效提高了涤纶面料的染色效果，提高了装置的实用性。
的底部，然后与收卷套管5固定连接，接着通过启动电加热管
13加热水箱8内部的水流，然后通过启动收卷电机3驱动收卷辊4带动收卷套管5完成对涤纶面料的收卷，同时使得涤纶面料与加热辊2的表面贴合，同时启动水泵9将水箱8内部加热的水流通过送水管
11抽入循环水道
10的内部，接着使得循环水道
10内部与加热辊2贴合的涤纶面料完成换热后的水流通过排水管
12排入水箱8的内部进行再次加热，同时使得新加热后的水流通过加热辊2与印花后的涤纶面料进行换热，并使得水箱8与循环水道
10内部形成循环水浴加热，从而实现对与加热辊2贴合的涤纶面料进行水浴加热；
51.同时通过设置支撑辊7将涤纶面料与烘干灯
16进行撑开，然后通过启动烘干灯
16照射印染后的涤纶面料，并使得涤纶面料内部的水分蒸发，同时通过启动抽风机
18将蒸发出的水汽吸入除湿箱
17的内部，以此有效减少了涤纶面料内部的水分残留，提高了面料的花色固定效果。