一种可全面喷绘的物料喷绘机的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及喷绘机设备技术领域，具体为一种可全面喷绘的物料喷绘机。


背景技术：

2.喷绘机是一种大型打印机系列的产品，随着国内喷绘行业的发展，带动喷绘机技术的不断发展，喷绘机主要应用于大型户外墙体广告和招牌，进行户外的喷绘作业。
3.喷绘机在使用过程中，往往通过收卷机构收卷物料，再通过喷绘组件进行喷绘，喷绘过程中，物料一端收卷于收卷机构的外侧，使得喷绘机不能将油墨全面喷绘至物料上，且在收卷物料时，物料表面容易产生褶皱，从而影响喷绘效果，因此，亟需一种可全面喷绘的物料喷绘机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可全面喷绘的物料喷绘机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可全面喷绘的物料喷绘机，包括喷绘板、升降板、喷绘机顶板和喷绘机安装座，所述喷绘板顶部的两端皆安装有喷绘机支撑板，且喷绘机支撑板的顶部安装有喷绘机顶板，所述喷绘机支撑板的内侧皆安装有第一滑动组件，且第一滑动组件的内侧滑动安装有升降板，所述升降板底部的一端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有螺纹管，且螺纹管的底部安装有喷绘机安装座，所述喷绘机安装座底部的中间位置处安装有喷绘机本体，所述喷绘机顶板顶部的中间位置处设置有螺孔，且螺孔的内部螺纹安装有调节螺孔，所述喷绘机顶板顶部靠近伺服电机的一端安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线与伺服电机的输入端电性连接。
6.优选的，所述升降板的底部安装有第二滑动组件，且第二滑动组件的底部滑动安装有滑块，所述滑块远离第二滑动组件的一端与螺纹管连接。
7.优选的，所述升降板顶部的中间位置处安装有第一轴承，且第一轴承的内部安装有连接杆，所述连接杆远离第一轴承的一端与调节螺孔连接。
8.优选的，所述升降板底部远离伺服电机的一端安装有第二轴承，且第二轴承的内部安装有转杆，所述转杆远离第二轴承的一端与螺纹杆连接。
9.优选的，所述喷绘机安装座底部的两端皆安装有套管，且套管的内部皆安装有压杆，所述压杆的底部皆安装有压板，且压板底部的两侧皆安装有第三轴承，所述第三轴承的内部皆安装有转轴，且转轴的外侧皆安装有压辊。
10.优选的，所述压杆的顶部皆安装有弹簧，且弹簧远离压杆的一端皆与套管连接。
11.优选的，所述调节螺孔的顶部安装有把手，且把手的外侧安装有防滑橡胶套。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该可全面喷绘的物料喷绘机安装有喷绘板、伺服电机、螺纹杆和螺纹管，使用
时，物料可平铺至喷绘板上，且伺服电机带动螺纹杆匀速转动，即可带动喷绘机本体移动，使得喷绘机本体能将油墨均匀喷绘至物料的不同位置处，可对物料进行全面喷绘；
14.2、该可全面喷绘的物料喷绘机安装有第一滑动组件、升降板、第一轴承、连接杆和调节螺孔，使用时，通过转动调节螺孔，使得调节螺孔通过螺纹移动，即可带动喷绘机本体升降，可根据物料的厚度，调节喷绘机本体与物料之间的间距，从而可确保喷绘机本体对物料的喷绘效果；
15.3、该可全面喷绘的物料喷绘机安装有套管、压辊、压板、压杆和弹簧，喷绘机本体移动时，压辊按压在物料上，通过压辊可将物料表面压平，并可将物料固定在喷绘板上，从而可避免物料表面产生褶皱对喷绘效果造成影响。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视示意图；
17.图2为本实用新型的主视示意图；
18.图3为本实用新型的局部结构示意图；
19.图4为本实用新型的压板仰视示意图。
20.图中：
1、喷绘板；
2、喷绘机支撑板；
3、第一滑动组件；
4、伺服电机；
5、升降板；
6、喷绘机顶板；
7、控制面板；
8、第二滑动组件；
9、螺纹杆；
10、第一轴承；
11、连接杆；
12、调节螺孔；
13、螺孔；
14、滑块；
15、螺纹管；
16、转杆；
17、套管；
18、喷绘机本体；
19、喷绘机安装座；
20、第二轴承；
21、压辊；
22、转轴；
23、压板；
24、压杆；
25、弹簧；
26、第三轴承。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图
1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可全面喷绘的物料喷绘机，包括喷绘板
1、升降板
5、喷绘机顶板6和喷绘机安装座
19，喷绘板1顶部的两端皆安装有喷绘机支撑板2，且喷绘机支撑板2的顶部安装有喷绘机顶板6，喷绘机支撑板2的内侧皆安装有第一滑动组件3，且第一滑动组件3的内侧滑动安装有升降板5，升降板5底部的一端安装有伺服电机4，此处伺服电机4型号可为mr-j2s-10a，且伺服电机4的输出端安装有螺纹杆9，螺纹杆9的外侧螺纹安装有螺纹管
15，且螺纹管
15的底部安装有喷绘机安装座
19，喷绘机安装座
19底部的中间位置处安装有喷绘机本体
18，喷绘机顶板6顶部的中间位置处设置有螺孔
13，且螺孔
13的内部螺纹安装有调节螺孔
12，喷绘机顶板6顶部靠近伺服电机4的一端安装有控制面板7，控制面板7的输出端通过导线与伺服电机4的输入端电性连接。
23.在本实施中：
24.进一步的，升降板5的底部安装有第二滑动组件8，且第二滑动组件8的底部滑动安装有滑块
14，滑块
14远离第二滑动组件8的一端与螺纹管
15连接，通过滑块
14对螺纹管
15限位，可防止螺纹管
15跟随螺纹杆9一起转动。
25.进一步的，升降板5顶部的中间位置处安装有第一轴承
10，且第一轴承
10的内部安
装有连接杆
11，连接杆
11远离第一轴承
10的一端与调节螺孔
12连接，调节螺孔
12带动连接杆
11一起移动，使得连接杆
11通过第一轴承
10带动升降板5移动，即可对喷绘机本体
18的高度进行调节，可根据物料的厚度，调节喷绘机本体
18与物料之间的间距，从而可确保喷绘机本体
18对物料的喷绘效果。
26.进一步的，升降板5底部远离伺服电机4的一端安装有第二轴承
20，且第二轴承
20
的内部安装有转杆
16，转杆
16远离第二轴承
20
的一端与螺纹杆9连接，可使螺纹杆9的两端皆安装有牢固，使得螺纹杆9的转动更加稳定。
27.进一步的，喷绘机安装座
19底部的两端皆安装有套管
17，且套管
17的内部皆安装有压杆
24，压杆
24的底部皆安装有压板
23，且压板
23底部的两侧皆安装有第三轴承
26，第三轴承
26的内部皆安装有转轴
22，且转轴
22的外侧皆安装有压辊
21，喷绘机安装座
19带动套管
17一起移动，即可带动压辊
21移动，通过压辊
21可将物料表面压平，并可将物料固定在喷绘板1上，从而可避免物料表面产生褶皱对喷绘效果造成影响。
28.进一步的，压杆
24的顶部皆安装有弹簧
25，且弹簧
25远离压杆
24的一端皆与套管
17连接，弹簧
25的弹性作用使其推动压杆
24向下方移动，压杆
24带动压板
23移动，可使压辊
21按压在物料上，即可通过压辊
21将物料固定在喷绘板1上。
29.进一步的，调节螺孔
12的顶部安装有把手，且把手的外侧安装有防滑橡胶套，便于使用者转动调节螺孔
12。
30.工作原理：
31.使用时，将装置接通电源，然后将物料平铺至喷绘板1顶部；
32.此时，弹簧
25的弹性作用使其推动压杆
24向下方移动，压杆
24带动压板
23移动，可使压辊
21按压在物料上，即可通过压辊
21将物料固定在喷绘板1上；
33.使用者可顺时针或逆时针转动调节螺孔
12，调节螺孔
12带动连接杆
11转动，连接杆
11在第一轴承
10内部转动，连接杆
11不会通过第一轴承
10带动升降板5转动；
34.且调节螺孔
12通过螺纹在螺孔
13内部移动，调节螺孔
12带动连接杆
11一起移动，使得连接杆
11通过第一轴承
10带动升降板5移动，即可对喷绘机本体
18的高度进行调节，可根据物料的厚度，调节喷绘机本体
18与物料之间的间距，从而可确保喷绘机本体
18对物料的喷绘效果；
35.调节结束后，可通过喷绘机本体
18对物料进行喷绘，喷绘过程中，使用者可通过控制面板7启动伺服电机4，使得伺服电机4带动螺纹杆9顺时针或逆时针转动，螺纹杆9外侧的螺纹管
15受到滑块
14的限位，使得螺纹管
15不能跟随滑块
14一起转动，使得螺纹管
15只能通过螺纹在螺纹杆9外侧移动；
36.此时，螺纹管
15带动滑块
14在第二滑动组件8上沿直线滑动，且螺纹管
15带动喷绘机安装座
19一起移动，即可带动喷绘机本体
18匀速移动，使得喷绘机本体
18能将油墨均匀喷绘至物料的不同位置处，可对物料进行全面喷绘；
37.同时，喷绘机安装座
19带动套管
17一起移动，即可带动压辊
21移动，通过压辊
21可将物料表面压平，并可将物料固定在喷绘板1上，从而可避免物料表面产生褶皱对喷绘效果造成影响。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。