一种圆筒打印机的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及打印机领域，具体涉及一种圆筒打印机。


背景技术：

2.圆筒打印机是指外壳形状大致呈圆筒状的打印机，圆筒打印机的外壳通常包括基架和可以相对基架活动的门体，门体打开后，使用者能够对外壳内的部件进行拆装维修、对打印纸进行更换等操作。
3.相关技术中，圆筒打印机在基架的顶端设置圆盖，并通过圆盖驱动开合扳手在打开位置和闭合位置运动，同时，通过使连接件的第一端与基架枢接，第二端与门体枢接，门体对于基架打开时，第一端会伸入基架内占用空间，同时为了减小产品高度尺寸，纸卷只能安装在门体上，使门体打开时需要带出纸卷。
4.可以看出，现有圆筒打印机需要通过圆盖驱动开合扳手后才能使门体打开或关闭，同时，门体打开时需要带出纸卷，以上使门体的开闭操作不够便捷。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型提供了一种圆筒打印机，至少解决的技术问题是：如何使门体开闭时不带动纸卷移动并提高门体开闭操作的便捷性。
7.(二)技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种圆筒打印机，包括：
10.主体，所述主体内设有纸仓；
11.盖体，所述盖体通过铰接轴转动连接于所述主体上，并相对所述主体具有关闭位置和打开位置，所述盖体被配置为固定一轴杆；
12.连接组件，所述连接组件包括转动支架、弹性件和按钮，所述转动支架转动连接于所述主体上，并设有卡槽，所述转动支架包括一按压部，所述弹性件设置于所述转动支架和主体之间，所述按钮朝向所述按压部活动设置于所述主体上；
13.其中，所述盖体在关闭位置时，所述盖体封盖所述纸仓，所述轴杆卡接于所述卡槽内，所述弹性件通过弹力驱使所述转动支架卡紧所述轴杆并限制所述盖体转动；所述按钮按压所述按压部时，驱使所述转动支架对抗所述弹性件弹力并转动，所述轴杆可从所述卡槽内移出。
14.在一些实施方案中，所述主体包括机架，所述转动支架转动连接于所述机架上，所述弹性件为弹簧，且一端相对所述机架固定，另一端与所述转动支架连接，所述机架和转动支架之间设有至少两个间隔设置的所述弹性件。
15.在一些实施方案中，所述主体还包括撕纸刀，所述撕纸刀包括互相垂直的两个端面，两个所述端面各与所述机架的一个端面贴合，一个所述端面的两侧通过卡扣固定在所
述机架上，且所述弹性件连接于该端面和转动支架之间。
16.在一些实施方案中，所述卡槽设有开口，所述开口一侧设有导向斜面，所述导向斜面用于与所述轴杆接触并引导所述轴杆进入所述卡槽，所述卡槽还包括一钩部，所述钩部在盖体位于关闭位置时卡紧所述轴杆。
17.在一些实施方案中，还包括胶辊，所述胶辊两端包括一转动轴套，所述轴套被配置为所述轴杆，所述盖体包括一对连接耳，所述轴套转动连接在所述连接耳上，且端部外露于所述连接耳，该端部被配置为与所述卡槽卡接。
18.在一些实施方案中，所述主体上还设有所述轴套的导向槽，所述盖体在关闭位置时，所述轴套卡接于所述卡槽和导向槽之间。
19.在一些实施方案中，所述盖体包括一折弯部，该折弯部位于所述盖体一侧，所述铰接轴设置于所述折弯部的末端，所述主体边缘设有连接铰接轴的轴孔，所述折弯部内侧可绕所述主体边缘转动。
20.在一些实施方案中，还包括显示屏、按键和摄像头，所述主体还包括两个端盖，所述显示屏及按钮位于一所述端盖上，所述按键环绕所述显示屏设置，所述摄像头位于另一所述端盖上。
21.在一些实施方案中，所述按钮底部设有插槽，所述插槽内设有定位柱，所述连接组件还包括下压件，所述下压件插设于所述插槽内，并设有与所述定位柱套接的套孔，所述下压件包括一朝向所述按压部设置的压块及与所述主体滑动连接的滑块。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本实用新型提供的圆筒打印机，具备以下有益效果：
24.该圆筒打印机的盖体相对主体处于关闭位置时，盖体封盖纸仓，轴杆卡接于卡槽内，弹性件通过弹力驱使转动支架卡紧轴杆并限制盖体转动，盖体相对主体固定，由于盖体通过铰接轴连接主体，不会占用纸仓空间，既能使纸卷安装在主体内，又能保证产品尺寸较小；打开盖体时，按钮按压按压部，驱使转动支架对抗弹性件弹力并转动，轴杆可从卡槽内移出，盖体可相对主体转动至打开位置，整个操作过程只需按压按钮即可，操作方便快捷。
可以看出，本实用新型的圆筒打印机将纸仓设置在主体内，盖体开闭时不会带动纸卷移动，同时提高了门体开闭操作的便捷性。
附图说明
25.图1为实施例中圆筒打印机在盖体关闭时的立体图；
26.图2为实施例中圆筒打印机在盖体打开时的立体图；
27.图3为实施例中圆筒打印机的爆炸视图；
28.图4为实施例中圆筒打印机在盖体位于关闭位置时的示意图；
29.图5为实施例中圆筒打印机在盖体位于打开位置时的示意图；
30.图6为实施例中连接组件与机架连接的示意图；
31.图7为实施例中转动支架的立体图。
32.附图标记：
33.主体
1、纸仓
10、机架
11、撕纸刀
12、端面
121、卡扣
122、导向槽
13、按键
14、摄像头
15、显示屏
16；
34.盖体
2、连接耳
21、折弯部
22；
35.连接组件
3、转动支架
31、卡槽
310、按压部
311、导向斜面
312、钩部
313、弹性件
32、按钮
33、插槽
330、定位柱
331、下压件
34、套孔
340、滑块
341、压块
342、轴件
35；
36.胶辊
4、轴套
41；
37.轴杆a。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
39.相关技术中，圆筒打印机需要通过圆盖驱动开合扳手后才能使门体打开或关闭，同时，门体打开时需要带出纸卷，以上使门体的开闭操作不够便捷。
40.参阅图1至图5所示，图1为实施例中圆筒打印机在盖体关闭时的立体图，图2为实施例中圆筒打印机在盖体打开时的立体图，图3为实施例中圆筒打印机的爆炸视图，图4为实施例中圆筒打印机在盖体位于关闭位置时的示意图，图5为实施例中圆筒打印机在盖体位于打开位置时的示意图。
41.为解决上述技术问题，本实施例提供：一种圆筒打印机，包括：主体
1、盖体2和连接组件
3。
42.主体1内设有纸仓
10。
43.上述主体1是圆筒打印机的主要部分，可以设置打印机芯、主板等部件，其中，纸仓可以由主体1内的框架形成。
44.盖体2通过铰接轴转动连接于主体1上，并相对主体1具有关闭位置和打开位置，盖体2被配置为固定一轴杆a。
45.上述盖体2用于封盖主体1和纸仓，盖体2通过铰接轴与主体1连接相比传统通过连接件连接的方式，能够减少盖体2在打开时进入主体1的部分，减少乃至避免占用纸仓空间；上述轴杆a可以是盖体2的一部分，也可以是独立于盖体2的胶辊4，用于在盖体2关闭时与连接组件3连接。
46.连接组件3包括转动支架
31、弹性件
32和按钮
33，转动支架
31转动连接于主体1上，并设有卡槽
310，转动支架
31包括一按压部
311，弹性件
32设置于转动支架
31和主体1之间，按钮
33朝向按压部
311活动设置于主体1上。
47.上述连接组件3用于连接主体1和盖体2，并控制盖体2相对主体1打开；其中，转动支架
31可以相对主体1转动，按钮
33通过按压按压部
311使转动支架
31转动，使卡槽
310卡接的轴杆a能够从卡槽
310中移出；弹性件
32用于以主体1为支撑为转动支架
31提供弹力，该弹力用于保持折叠支架在卡接轴杆a的位置。
48.其中，盖体2在关闭位置时，盖体2封盖纸仓，轴杆a卡接于卡槽
310内，弹性件
32通过弹力驱使转动支架
31卡紧轴杆a并限制盖体2转动；按钮
33按压按压部
311时，驱使转动支架
31对抗弹性件
32弹力并转动，轴杆a可从卡槽
310内移出，盖体2可以转动至打开位置。
49.以上技术方案的圆筒打印机的盖体2相对主体1处于关闭位置时，盖体2封盖纸仓，轴杆a卡接于卡槽
310内，弹性件
32通过弹力驱使转动支架
31卡紧轴杆a并限制盖体2转动，盖体2相对主体1固定，由于盖体2通过铰接轴连接主体1，不会占用纸仓空间，既能使纸卷安
装在主体1内，又能保证产品尺寸较小；打开盖体2时，按钮
33按压按压部
311，驱使转动支架
31对抗弹性件
32弹力并转动，轴杆a可从卡槽
310内移出，盖体2可相对主体1转动至打开位置，整个操作过程只需按压按钮
33即可，操作方便快捷。
可以看出，本实施例的圆筒打印机将纸仓设置在主体1内，盖体2开闭时不会带动纸卷移动，同时提高了门体开闭操作的便捷性。
50.结合图3和图6所示，图6为实施例中连接组件与机架连接的示意图。
在弹性件
32设置于转动支架
31和主体1之间的一种实施方式中，主体1包括机架
11，转动支架
31通过轴件
35转动连接于机架
11上，弹性件
32为弹簧，且一端直接或间接固定在机架
11上，另一端与转动支架
31连接，机架
11和转动支架
31之间设有至少两个间隔设置的弹性件
32。
该实施方式下，弹簧以机架
11作为支撑，并将弹力作用在转动支架
31上，间隔设置的弹性件
32能够使转动支架
31受力更加均匀。
51.参阅图3和图6所示，上述弹簧一端相对机架
11固定可以通过以下方式实现：主体1还包括一撕纸刀
12，撕纸刀
12可以通过锯齿割断打印纸，撕纸刀
12包括互相垂直的两个端面
121，两个端面
121各与机架
11的一个端面
121贴合，其中一个端面
121的两侧通过卡扣
122固定在机架
11上，且弹性件
32连接于该端面
121和转动支架
31之间。
其中，撕纸刀
12和转动支架
31上可以设置弹簧的安装孔。
如此，弹性件
32以撕纸刀
12作为支撑，方便弹性件
32的安装，撕纸刀
12能够通过端面
121和卡扣
122相对机架
11固定，支撑更加稳定。
52.结合图
4、图5和图7所示，图7为实施例中转动支架的立体图。
为了方便轴杆a进入卡槽
310并提升在卡槽
310内的固定效果，卡槽
310设有开口，开口一侧设有导向斜面
312，导向斜面
312用于与轴杆a接触并引导轴杆a进入卡槽
310，卡槽
310还包括一钩部
313，钩部
313在盖体2位于关闭位置时卡紧轴杆a。
53.结合图
2、图4和图5所示，在一些实施例中，该圆筒打印机还包括胶辊4，胶辊4两端包括一转动轴套
41，轴套
41被配置为轴杆a，盖体2包括一对连接耳
21，连接耳
21上设有圆孔，轴套
41转动连接在连接耳
21的圆孔上，且端部外露于连接耳
21，该端部被配置为与卡槽
310卡接。
如此，盖体2相对主体1关闭时，既能够带动胶辊4向打印机芯方向移动，又能够通过胶辊4的轴套
41固定盖体2，且无需在盖体2上开设其他轴杆a，简化结构。
54.参阅图6所示，为了进一步提升盖体2在关闭位置时的牢固性，主体1上还设有轴套
41的导向槽
13，导向槽
13可以开设在上述机架
11上，盖体2在关闭位置时，轴套
41卡接于卡槽
310和导向槽
13之间。
其中，卡槽
310和导向槽
13可以相对设置并互相闭合形成轴套
41的套接孔，套接孔内径略大于轴套
41外径，以限制轴套
41移动，提升轴套
41及盖体2位置的稳定性。
55.结合图3和图5所示，在盖体2通过铰接轴转动连接主体1的一种实施方式中，盖体2包括一折弯部
22，该折弯部
22位于盖体2一侧，铰接轴设置于折弯部
22的末端，主体1边缘设有连接铰接轴的轴孔，折弯部
22内侧可绕主体1边缘转动。
该实施方式下，盖体2通过折弯部
22的内侧折弯空间与主体1边缘契合，同时将轴孔和铰接轴的位置设置在主体1边缘，使折弯部
22尽可能的靠近主体1边缘，进而减少对主体1内部空间的占用。
56.参阅图3所示，在按钮
33朝向按压部
311活动设置的一种实施方式中，按钮
33底部设有插槽
330，插槽
330
内设有定位柱
331，连接组件3还包括下压件
34，下压件
34插设于插槽
330
内，并设有与定位柱
331套接的套孔
340，保证下压件
34与按钮
33连接牢固，下压件
34包
括一朝向按压部
311设置的压块
342及与主体1滑动连接的滑块
341。
其中，压块
342可以根据按压部
311位置和形状调整长度和形状，适应按压部
311与按钮
33不是相对设置的情况，以更加稳定地按压按压部
311，主体1上可以开设供滑块
341滑动的滑槽，如此，连接组件3可以根据需要调整和更换下压件
34，并保证按钮
33下压时能够作用在按压部
311上。
57.结合图1和图2所示，在一些实施例中，该圆筒打印机还包括按键
14、摄像头
15和显示屏
16，主体1还包括两个端盖，显示屏
16及按键
14位于一端盖上，按键
14环绕显示屏
16设置，达到美观且便于操作的效果，摄像头
15位于另一端盖上。
由于端盖无需转动来打开圆筒打印机，便于线路布设，更加方便显示屏
16、按键
14和摄像头
15和主板电连接，实现显示、控制和摄像功能。
58.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。