![用于造纸机流浆箱内浆水均分装置的制作方法](/uploads/image/iiz2122/osotkhmqm.jpg)
1.本实用新型属于造纸流浆箱技术领域,特别是涉及用于造纸机流浆箱内浆水均分装置。
背景技术:2.造纸是古代中国劳动人民的重要发明。
分有机制和手工两种形式。
机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸。
流浆箱是现代纸机的关键部位,其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定性作用。
3.现有的流浆箱具有使浆料流出更加均匀的功能,进而可有效提高纸页的强度,由于浆水中含有大量的纤维,这些纤维很容易发生沉淀和絮聚的情况,当浆水中出现大量的沉淀物和絮聚物时,排出的浆水很容易导致制出的纸页出现厚度不一的情况,进而影响纸页生产的质量。
4.针对上述问题,我们提出用于造纸机流浆箱内浆水均分装置。
技术实现要素:5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供用于造纸机流浆箱内浆水均分装置,旨在解决目前在污水絮凝处理设备使用过程中,进行泥水分离时,污泥中的含水率较高,容易造成水资源的浪费,导致污水絮凝处理效果不佳的问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样用于造纸机流浆箱内浆水均分装置,包括箱体,所述箱体左侧设置有筒体,所述箱体内部转动设置有搅拌杆,所述搅拌杆上固定有若干搅拌叶4,所述筒体内部转动设置有转动杆,所述转动杆上设置有螺旋叶,所述筒体与箱体之间下侧连通有连接管,所述筒体与箱体之间上侧连通有导流管,所述导流管右端延伸至箱体内部,连通有弧形管,所述弧形管上倾斜安装有若干回流管,且所述导流管上安装有增压泵,所述搅拌杆上端与转动杆上端之间传动设置有传动组件。
9.通过所述传动组件便于带动搅拌杆与转动杆的同步转动,其中在搅拌杆与搅拌叶的相互配合下,便于对箱体内部浆水进行搅拌混合,结合转动杆与螺旋叶的相互配合下,便于将箱体内部浆水,经连接管抽进筒体内部,并在螺旋叶的作用下,将进入筒体内部的浆水向上输送,经导流管向右流动,在增压泵的作用下,进行加压,使浆水经弧形管以及回流管喷向箱体内腔,其中在回流管的倾斜设置下,使喷出的浆水在箱体内部形成漩涡,进而使浆水被搅动起来,有效防止箱体内部浆水出现沉淀物和絮聚物,影响纸页的质量。
10.优选地,所述箱体内部活动设置有刮板,所述刮板与箱体内壁相互配合,所述转动杆与刮板之间固定有若干固定杆。
11.优选地,所述箱体上侧设置有电机,所述电机输出轴与搅拌杆上端相连接。
12.优选地,所述箱体右表面下侧连通有出料管,所述出料管上安装有阀门。
13.优选地,所述箱体上表面固定有安装架,所述电机安装在安装架内侧。
14.优选地,所述传动组件由传动皮带以及皮带轮组成。
15.(3)有益效果
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
17.本实用新型通过传动组件便于带动搅拌杆与转动杆的同步转动,其中在搅拌杆与搅拌叶的相互配合下,便于对箱体内部浆水进行搅拌混合,结合转动杆与螺旋叶的相互配合下,便于将箱体内部浆水,经连接管抽进筒体内部,并在螺旋叶的作用下,将进入筒体内部的浆水向上输送,经导流管向右流动,在增压泵的作用下,进行加压,使浆水经弧形管以及回流管喷向箱体内腔,其中在回流管的倾斜设置下,使喷出的浆水在箱体内部形成漩涡,进而使浆水被搅动起来,有效防止箱体内部浆水出现沉淀物和絮聚物,影响纸页的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型的俯视图;
20.图3为图2中剖面a-a的结构示意图;
21.图4为图3中b处的放大结构示意图。
22.附图中的标记为:
1、箱体;
2、筒体;
3、搅拌杆;
4、搅拌叶;
5、转动杆;
6、螺旋叶;
7、连接管;
8、导流管;
9、弧形管;
10、回流管;
11、增压泵;
12、传动组件;
13、刮板;
14、固定杆;
15、电机;
16、出料管;
17、安装架。
具体实施方式
23.本具体实施方式是用于造纸机流浆箱内浆水均分装置,如图
1-图4所示,该用于造纸机流浆箱内浆水均分装置,包括箱体1,箱体1左侧设置有筒体2,箱体1内部转动设置有搅拌杆3,搅拌杆3上固定有若干搅拌叶4,筒体2内部转动设置有转动杆5,转动杆5上设置有螺旋叶6,筒体2与箱体1之间下侧连通有连接管7,筒体2与箱体1之间上侧连通有导流管8,导流管8右端延伸至箱体1内部,连通有弧形管9,弧形管9上倾斜安装有若干回流管
10,且导流管8上安装有增压泵
11,搅拌杆3上端与转动杆5上端之间传动设置有传动组件
12。
24.通过传动组件
12便于带动搅拌杆3与转动杆5的同步转动,其中在搅拌杆3与搅拌叶4的相互配合下,便于对箱体1内部浆水进行搅拌混合,结合转动杆5与螺旋叶6的相互配合下,便于将箱体1内部浆水,经连接管7抽进筒体2内部,并在螺旋叶6的作用下,将进入筒体2内部的浆水向上输送,经导流管8向右流动,在增压泵
11的作用下,进行加压,使浆水经弧形管9以及回流管
10喷向箱体1内腔,其中在回流管
10的倾斜设置下,使喷出的浆水在箱体1内部形成漩涡,进而使浆水被搅动起来,有效防止箱体1内部浆水出现沉淀物和絮聚物,影响纸页的质量。
25.箱体1内部活动设置有刮板
13,刮板
13与箱体1内壁相互配合,转动杆5与刮板
13之间固定有若干固定杆
14。
26.箱体1上侧设置有电机
15,电机
15输出轴与搅拌杆3上端相连接,箱体1上表面固定有安装架
17,电机
15安装在安装架
17内侧。
27.箱体1右表面下侧连通有出料管
16,出料管
16上安装有阀门。
28.传动组件
12由传动皮带以及皮带轮组成。
29.实施例:
30.在使用该用于造纸机流浆箱内浆水均分装置前,首先启动电机
15以及增压泵
11,通过电机
15带动搅拌杆3进行转动,进而带动了搅拌叶4对箱体1内部浆水进行搅拌,同时在传动组件
12的作用下,带动了转动杆5的同步转动,通过转动杆5带动了螺旋叶6的转动,在连接管7的作用下,使箱体1内部浆水流至筒体2内部,随着螺旋叶6的转动,使进入筒体2内部的浆水向上输送,并进入导流管8内;
31.此时在增压泵
11的作用下,对导流管8内部浆水进行加压,使浆水进入弧形管9内,最后经回流管
10喷向箱体1内腔,在回流管
10的倾斜设置下,使喷出的浆水在箱体1内部形成漩涡,进而使浆水被搅动起来,有效防止箱体1内部浆水出现沉淀物和絮聚物,影响纸页的质量。
32.需进一步说明的是,本实用新型中各构件的安装结构、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可实施,同时本实用新型中增压泵
11以及电机
15均为市面上采购,本领域技术人员按照要求进行安装使用即可。
33.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。
优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。
显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。
本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。
本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。