用于造纸机流浆箱内浆水均分装置的制作方法-k8凯发

1.本实用新型属于造纸流浆箱技术领域，特别是涉及用于造纸机流浆箱内浆水均分装置。


背景技术：

2.造纸是古代中国劳动人民的重要发明。
分有机制和手工两种形式。
机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。
流浆箱是现代纸机的关键部位，其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定性作用。
3.现有的流浆箱具有使浆料流出更加均匀的功能，进而可有效提高纸页的强度，由于浆水中含有大量的纤维，这些纤维很容易发生沉淀和絮聚的情况，当浆水中出现大量的沉淀物和絮聚物时，排出的浆水很容易导致制出的纸页出现厚度不一的情况，进而影响纸页生产的质量。
4.针对上述问题，我们提出用于造纸机流浆箱内浆水均分装置。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供用于造纸机流浆箱内浆水均分装置，旨在解决目前在污水絮凝处理设备使用过程中，进行泥水分离时，污泥中的含水率较高，容易造成水资源的浪费，导致污水絮凝处理效果不佳的问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样用于造纸机流浆箱内浆水均分装置，包括箱体，所述箱体左侧设置有筒体，所述箱体内部转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆上固定有若干搅拌叶4，所述筒体内部转动设置有转动杆，所述转动杆上设置有螺旋叶，所述筒体与箱体之间下侧连通有连接管，所述筒体与箱体之间上侧连通有导流管，所述导流管右端延伸至箱体内部，连通有弧形管，所述弧形管上倾斜安装有若干回流管，且所述导流管上安装有增压泵，所述搅拌杆上端与转动杆上端之间传动设置有传动组件。
9.通过所述传动组件便于带动搅拌杆与转动杆的同步转动，其中在搅拌杆与搅拌叶的相互配合下，便于对箱体内部浆水进行搅拌混合，结合转动杆与螺旋叶的相互配合下，便于将箱体内部浆水，经连接管抽进筒体内部，并在螺旋叶的作用下，将进入筒体内部的浆水向上输送，经导流管向右流动，在增压泵的作用下，进行加压，使浆水经弧形管以及回流管喷向箱体内腔，其中在回流管的倾斜设置下，使喷出的浆水在箱体内部形成漩涡，进而使浆水被搅动起来，有效防止箱体内部浆水出现沉淀物和絮聚物，影响纸页的质量。
10.优选地，所述箱体内部活动设置有刮板，所述刮板与箱体内壁相互配合，所述转动杆与刮板之间固定有若干固定杆。
11.优选地，所述箱体上侧设置有电机，所述电机输出轴与搅拌杆上端相连接。
12.优选地，所述箱体右表面下侧连通有出料管，所述出料管上安装有阀门。
13.优选地，所述箱体上表面固定有安装架，所述电机安装在安装架内侧。
14.优选地，所述传动组件由传动皮带以及皮带轮组成。
15.(3)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.本实用新型通过传动组件便于带动搅拌杆与转动杆的同步转动，其中在搅拌杆与搅拌叶的相互配合下，便于对箱体内部浆水进行搅拌混合，结合转动杆与螺旋叶的相互配合下，便于将箱体内部浆水，经连接管抽进筒体内部，并在螺旋叶的作用下，将进入筒体内部的浆水向上输送，经导流管向右流动，在增压泵的作用下，进行加压，使浆水经弧形管以及回流管喷向箱体内腔，其中在回流管的倾斜设置下，使喷出的浆水在箱体内部形成漩涡，进而使浆水被搅动起来，有效防止箱体内部浆水出现沉淀物和絮聚物，影响纸页的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯视图；
20.图3为图2中剖面a-a的结构示意图；
21.图4为图3中b处的放大结构示意图。
22.附图中的标记为：
1、箱体；
2、筒体；
3、搅拌杆；
4、搅拌叶；
5、转动杆；
6、螺旋叶；
7、连接管；
8、导流管；
9、弧形管；
10、回流管；
11、增压泵；
12、传动组件；
13、刮板；
14、固定杆；
15、电机；
16、出料管；
17、安装架。
具体实施方式
23.本具体实施方式是用于造纸机流浆箱内浆水均分装置，如图
1-图4所示，该用于造纸机流浆箱内浆水均分装置，包括箱体1，箱体1左侧设置有筒体2，箱体1内部转动设置有搅拌杆3，搅拌杆3上固定有若干搅拌叶4，筒体2内部转动设置有转动杆5，转动杆5上设置有螺旋叶6，筒体2与箱体1之间下侧连通有连接管7，筒体2与箱体1之间上侧连通有导流管8，导流管8右端延伸至箱体1内部，连通有弧形管9，弧形管9上倾斜安装有若干回流管
10，且导流管8上安装有增压泵
11，搅拌杆3上端与转动杆5上端之间传动设置有传动组件
12。
24.通过传动组件
12便于带动搅拌杆3与转动杆5的同步转动，其中在搅拌杆3与搅拌叶4的相互配合下，便于对箱体1内部浆水进行搅拌混合，结合转动杆5与螺旋叶6的相互配合下，便于将箱体1内部浆水，经连接管7抽进筒体2内部，并在螺旋叶6的作用下，将进入筒体2内部的浆水向上输送，经导流管8向右流动，在增压泵
11的作用下，进行加压，使浆水经弧形管9以及回流管
10喷向箱体1内腔，其中在回流管
10的倾斜设置下，使喷出的浆水在箱体1内部形成漩涡，进而使浆水被搅动起来，有效防止箱体1内部浆水出现沉淀物和絮聚物，影响纸页的质量。
25.箱体1内部活动设置有刮板
13，刮板
13与箱体1内壁相互配合，转动杆5与刮板
13之间固定有若干固定杆
14。
26.箱体1上侧设置有电机
15，电机
15输出轴与搅拌杆3上端相连接，箱体1上表面固定有安装架
17，电机
15安装在安装架
17内侧。
27.箱体1右表面下侧连通有出料管
16，出料管
16上安装有阀门。
28.传动组件
12由传动皮带以及皮带轮组成。
29.实施例：
30.在使用该用于造纸机流浆箱内浆水均分装置前，首先启动电机
15以及增压泵
11，通过电机
15带动搅拌杆3进行转动，进而带动了搅拌叶4对箱体1内部浆水进行搅拌，同时在传动组件
12的作用下，带动了转动杆5的同步转动，通过转动杆5带动了螺旋叶6的转动，在连接管7的作用下，使箱体1内部浆水流至筒体2内部，随着螺旋叶6的转动，使进入筒体2内部的浆水向上输送，并进入导流管8内；
31.此时在增压泵
11的作用下，对导流管8内部浆水进行加压，使浆水进入弧形管9内，最后经回流管
10喷向箱体1内腔，在回流管
10的倾斜设置下，使喷出的浆水在箱体1内部形成漩涡，进而使浆水被搅动起来，有效防止箱体1内部浆水出现沉淀物和絮聚物，影响纸页的质量。
32.需进一步说明的是，本实用新型中各构件的安装结构、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可实施，同时本实用新型中增压泵
11以及电机
15均为市面上采购，本领域技术人员按照要求进行安装使用即可。
33.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。
优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。
显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。
本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。
本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。