一种纱线张紧机构的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及加弹机领域，尤其涉及一种纱线张紧机构。


背景技术：

2.加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，它是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。
3.根据公开号为：cn219010568u的中国专利，用于纺织加弹机用纱线张紧机构，包括主机、导线圆管和四个塑料夹片，所述导线圆管外侧两端均套设有一组安装环，所述导线圆管内部设置有增重杆，所述增重杆两侧均固定连接有支撑板。
该用于纺织加弹机用纱线张紧机构，使橡胶柱与安装环挤压变形产生巨大的摩擦力，将安装环的位置进行固定，反向旋转螺纹杆使挤压板离开斜槽内部，即可使安装环失去橡胶柱的挤压固定，使安装环可以快速地从导线圆管外侧进行拆卸安装。
4.上述方案仍存在如下缺点：此纱线张紧机构在使用的过程中，仅通过对纱线张紧机构与绕卷机构之间设置的导线圆杆和塑料夹片进行便于更换，然而在不同纱线进行收卷时，张紧度不同，此纱线张紧机构不能对张紧机构进行调整，从而不便于对不同的纱线进行张紧，为此我们提出了一种纱线张紧机构。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种纱线张紧机构，以解决纱线张紧机构在使用的过程中，仅通过对纱线张紧机构与绕卷机构之间设置的导线圆杆和塑料夹片进行便于更换，然而在不同纱线进行收卷时，张紧度不同，此纱线张紧机构不能对张紧机构进行调整，从而不便于对不同的纱线进行张紧问题。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
7.本实用新型的提供了一种纱线张紧机构，包括：加弹机本体，所述加弹机本体的一侧开设有活动槽，所述加弹机本体的一侧固定安装有驱动电机，所述活动槽的内部设置有丝杆，所述丝杆的一端与所述驱动电机旋转轴的一端固定安装，所述加弹机本体的一侧设置有张紧轮，张紧组件，所述张紧组件设置在所述加弹机本体的一侧，用于对不同的纱线进行张紧。
8.通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，驱动电机旋转轴的一端与丝杆固定安装，进而当工作人员启动驱动电机后使得丝杆转动，从而便于对张紧轮进行左右移动。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述张紧组件包括：连接板，所述连接板设置在所述张紧轮的一侧，所述连接板的底面设置有移动板，所述移动板的底面固定安装有卡接块，所述卡接块的底面设置有固定块，所述固定块的顶面开设有连接槽，所述固定块的一侧设置有螺栓，所述卡接块的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部与所述螺栓螺纹连接，所述移动板的顶面固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端与所述连接板的底面固定安装，所述连接
槽的内壁面两侧均开设有卡接槽，所述卡接槽与所述卡接块可拆卸的卡接，所述固定块的一侧开设有若干个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述卡接槽相连通，所述第一螺纹孔的内部与所述螺栓螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，通过设置卡接块，卡接块与卡接槽可拆卸的卡接，进而当加弹机本体通过张紧轮对纱线进行张紧时，经过弹簧的张力作用，使纱线在运行中保持一定的拉力，通过对移动板进行移动，可以对纱线的张紧进行调节，不同纱线张紧时，张紧力不同，进而便于对不同的纱线进行张紧，通过螺栓方便工作人员对移动板移动后进行固定。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述张紧组件还包括：两个支撑块，两个所述支撑块均固定安装在所述移动板的顶面，所述连接板的两侧均开设有第一限位孔，所述张紧轮的两端均固定安装有固定柱，所述固定柱的外圆壁面与所述第一限位孔的内圆壁面活动套设，所述支撑块的一侧开设有第二限位孔，所述连接板的两侧均固定安装有转动柱，所述转动柱的外圆壁面与所述第二限位孔的内圆壁面活动套设。
12.通过采用上述技术方案，通过设置支撑块，支撑块固定安装在移动板的顶面，进而可以通过支撑块对连接板的一端进行支撑，通过第二限位孔与转动柱可以对连接板的一端进行限位，从而避免张紧轮在对纱线进行张紧时，连接板与弹簧受到挤压力使得连接板产生偏移。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述固定块的一侧固定安装有移动块，所述移动块的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部与所述丝杆螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案，通过设置移动块，移动块的一侧开设有第二螺纹孔，进而当工作人员启动驱动电机后，使得丝杆转动，进而使得移动块可以进行移动，从而带动固定块进行移动。
15.作为本实用新型进一步的方案，所述移动块的顶面与底面均固定安装有滑动块，所述活动槽的内部顶面与底面均开设有滑动槽，所述滑动槽与所述滑动块滑动卡接。
16.通过采用上述技术方案，通过设置滑动块，滑动块与滑动槽滑动卡接，进而当丝杆转动时，使得移动块进行移动，通过滑动块可以对移动块进行限位，从而避免移动块随着丝杆转动。
17.作为本实用新型进一步的方案，所述加弹机本体的一侧开设有连接孔，所述连接孔的内圆壁面与所述驱动电机旋转轴的外圆壁面活动套设，所述活动槽的内壁面一侧开设有安装槽，所述安装槽的内圆壁面固定套设有轴承，所述轴承的内环内圆壁面与所述丝杆的外圆壁面固定套设。
18.通过采用上述技术方案，通过设置轴承，轴承与丝杆固定套设，进而当丝杆通过驱动电机进行转动时，可以通过轴承对丝杆的一端进行支撑，提高转动的稳定性。
19.本实用新型提供了一种纱线张紧机构，有益效果在于：
20.通过设置张紧组件，张紧组件可以对不同的纱线进行张紧，张紧组件通过张紧轮、驱动电机、丝杆、连接板、移动板、卡接块、固定块、弹簧和移动块可以对张紧轮进行移动调整，进而在纱线通过张紧轮进行张紧时，可以对不同的纱线进行张紧，通过设置驱动电机，驱动电机旋转轴的一端与丝杆固定安装，进而当工作人员启动驱动电机后使得丝杆转动，从而便于对张紧轮进行左右移动，通过设置卡接块，卡接块与卡接槽可拆卸的卡接，进而当加弹机本体通过张紧轮对纱线进行张紧时，经过弹簧的张力作用，使纱线在运行中保持一
定的拉力。
21.通过设置支撑块，支撑块固定安装在移动板的顶面，进而可以通过支撑块对连接板的一端进行支撑，通过第二限位孔与转动柱可以对连接板的一端进行限位，从而避免张紧轮在对纱线进行张紧时，连接板与弹簧受到挤压力使得连接板产生偏移，通过设置移动块，移动块的一侧开设有第二螺纹孔，进而当工作人员启动驱动电机后，使得丝杆转动，进而使得移动块可以进行移动，从而带动固定块进行移动，通过设置滑动块，滑动块与滑动槽滑动卡接，进而当丝杆转动时，使得移动块进行移动，通过滑动块可以对移动块进行限位，从而避免移动块随着丝杆转动，通过设置轴承，轴承与丝杆固定套设，进而当丝杆通过驱动电机进行转动时，可以通过轴承对丝杆的一端进行支撑，提高转动的稳定性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例提供的滑动块结构示意图；
26.图4为图2中a的局部结构放大示意图。
27.图中：
1、加弹机本体；
2、活动槽；
3、驱动电机；
4、丝杆；
5、张紧轮；
6、连接板；
7、移动板；
8、卡接块；
9、固定块；
10、连接槽；
11、螺栓；
12、螺纹槽；
13、弹簧；
14、卡接槽；
15、第一螺纹孔；
16、支撑块；
17、第一限位孔；
18、第二限位孔；
19、转动柱；
20、移动块；
21、第二螺纹孔；
22、滑动块；
23、滑动槽；
24、连接孔；
25、安装槽；
26、轴承；
27、固定柱。
具体实施方式
28.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。
虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。
相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
29.参见图
1、图
2、图3和图4，本实用新型实施例提供的一种纱线张紧机构，包括加弹机本体1，加弹机本体1为已有结构在此不做赘述，加弹机本体1的一侧开设有活动槽2，加弹机本体1的一侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3为已有结构在此不做赘述，活动槽2的内部设置有丝杆4，丝杆4的一端与驱动电机3旋转轴的一端固定连接，加弹机本体1的一侧设置有张紧轮5，张紧轮5为已有结构在此不做赘述，加弹机本体1的一侧设置有张紧组件，用于对不同的纱线进行张紧，通过设置驱动电机3，驱动电机3旋转轴的一端与丝杆4固定连接，进而当工作人员启动驱动电机3后使得丝杆4转动，从而便于对张紧轮5进行左右移动，张紧组件还包括两个支撑块
16，两个支撑块
16均固定连接在移动板7的顶面，连接板6的两侧均开设有第一限位孔
17，张紧轮5的两端均固定连接有固定柱
27，固定柱
27的外圆壁面与第一限位孔
17的内圆壁面活动套设，支撑块
16的一侧开设有第二限位孔
18，连接板6的两侧
均固定连接有转动柱
19，转动柱
19的外圆壁面与第二限位孔
18的内圆壁面活动套设，通过设置支撑块
16，支撑块
16固定连接在移动板7的顶面，进而可以通过支撑块
16对连接板6的一端进行支撑，通过第二限位孔
18与转动柱
19可以对连接板6的一端进行限位，从而避免张紧轮5在对纱线进行张紧时，连接板6与弹簧
13受到挤压力使得连接板6产生偏移。
30.参见图
1、图
2、图3和图4，固定块9的一侧固定连接有移动块
20，移动块
20
的一侧开设有第二螺纹孔
21，第二螺纹孔
21的内部与丝杆4螺纹连接，通过设置移动块
20，移动块
20
的一侧开设有第二螺纹孔
21，进而当工作人员启动驱动电机3后，使得丝杆4转动，进而使得移动块
20
可以进行移动，从而带动固定块9进行移动，移动块
20
的顶面与底面均固定连接有滑动块
22，活动槽2的内部顶面与底面均开设有滑动槽
23，滑动槽
23与滑动块
22滑动卡接，通过设置滑动块
22，滑动块
22与滑动槽
23滑动卡接，进而当丝杆4转动时，使得移动块
20
进行移动，通过滑动块
22可以对移动块
20
进行限位，从而避免移动块
20
随着丝杆4转动。
31.参见图
1、图
2、图3和图4，加弹机本体1的一侧开设有连接孔
24，连接孔
24的内圆壁面与驱动电机3旋转轴的外圆壁面活动套设，活动槽2的内壁面一侧开设有安装槽
25，安装槽
25的内圆壁面固定套设有轴承
26，轴承
26为已有结构在此不做赘述，轴承
26的内环内圆壁面与丝杆4的外圆壁面固定套设，通过设置轴承
26，轴承
26与丝杆4固定套设，进而当丝杆4通过驱动电机3进行转动时，可以通过轴承
26对丝杆4的一端进行支撑，提高转动的稳定性，张紧组件包括连接板6，连接板6设置在张紧轮5的一侧，连接板6的底面设置有移动板7，移动板7的底面固定连接有卡接块8，卡接块8的底面设置有固定块9，固定块9的顶面开设有连接槽
10，固定块9的一侧设置有螺栓
11，螺栓
11为已有结构在此不做赘述，卡接块8的一侧开设有螺纹槽
12，螺纹槽
12的内部与螺栓
11螺纹连接，移动板7的顶面固定连接有弹簧
13，弹簧
13为已有结构在此不做赘述，弹簧
13的顶端与连接板6的底面固定连接，连接槽
10的内壁面两侧均开设有卡接槽
14，卡接槽
14与卡接块8可拆卸的卡接，固定块9的一侧开设有若干个第一螺纹孔
15，第一螺纹孔
15与卡接槽
14相连通，第一螺纹孔
15的内部与螺栓
11螺纹连接，通过设置卡接块8，卡接块8与卡接槽
14可拆卸的卡接，进而当加弹机本体1通过张紧轮5对纱线进行张紧时，经过弹簧
13的张力作用，使纱线在运行中保持一定的拉力，通过对移动板7进行移动，可以对纱线的张紧进行调节，不同纱线张紧时，张紧力不同，进而便于对不同的纱线进行张紧，通过螺栓
11方便工作人员对移动板7移动后进行固定。
32.工作原理：请参见图
1-图4所示，在使用时，工作人员可以通过张紧轮5对纱线对张紧，当工作人员启动驱动电机3后使得丝杆4转动，使得移动块
20
可以进行移动，从而带动固定块9进行移动，当丝杆4通过驱动电机3进行转动时，可以通过轴承
26对丝杆4的一端进行支撑，提高转动的稳定性，当移动块
20
进行移动，通过滑动块
22可以对移动块
20
进行限位，从而避免移动块
20
随着丝杆4转动，从而便于对张紧轮5进行左右移动，通过支撑块
16对连接板6的一端进行支撑，通过第二限位孔
18与转动柱
19可以对连接板6的一端进行限位，从而避免张紧轮5在对纱线进行张紧时，连接板6与弹簧
13受到挤压力使得连接板6产生偏移，当加弹机本体1通过张紧轮5对纱线进行张紧时，经过弹簧
13的张力作用，使纱线在运行中保持一定的拉力，通过对移动板7进行移动，可以对纱线的张紧进行调节，不同纱线张紧时，张紧力不同，进而便于对不同的纱线进行张紧，通过螺栓
11方便工作人员对移动板7移动后进行固定。
33.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。
对于本领域技术人员来说，
本技术可以有各种更改和变化。
凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。