一种裁切模具的制作方法-k8凯发

文档序号:36579176发布日期:2023-12-30 14:25阅读:30来源:国知局
一种裁切模具的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒裁切模具技术领域,尤其涉及一种裁切模具。


背景技术:

2.包装盒就是用来包装产品的盒子,可以按材料来分类比如:纸盒、铁盒、木盒、布盒、皮盒、亚克力盒和瓦楞包装盒等,纸质包装盒最为常见,包装盒功能是保证运输中产品的安全,提升产品的档次等,在包装盒加工的过程中,通常会使用裁切模具来对其进行裁切。
3.包装盒进行生产加工过程中,需要使用裁切模具将其裁剪至合适大小,现有的裁切模具对复杂形状的包装盒进行裁切操作时,首先使用压痕刀对包装盒的内沿线条进行压痕操作,再通过裁切刀对包装盒外沿的线条进行裁切操作,而当需要将包装盒裁切至合适大小时,就需要裁切模具对包装盒按压两次,裁切操作效率较低,此方式无法满足复杂的包装盒生产需求,不满足一体化裁切模具的使用,进而会影响加工操作,极大的降低了设备的实用性,不利于实际的应用与操作。
4.因此,我们需要寻找一种裁切模具。


技术实现要素:

5.鉴于现有技术中现有的裁切模具结构较为简单,常常使用销钉、活动销钉与通孔定位,冲裁刀将材料裁切为所需产品,而材料形状一般为正方形件与圆形件,之后抬起上模板,并通过泡棉将成型的产品弹出,但此方式无法满足复杂的包装盒生产需求,且不满足一体化裁切模具的使用,进而会影响后续的加工,极大的降低了设备的实用性,不利于实际的应用与操作,本实用新型的主要目的在于提供一种裁切模具。
6.本实用新型的技术方案是这样的:一种裁切模具,包括模板,所述模板的顶部放置有模具本体,所述模具本体是由长模块、弯头模块、相接模块、交接模块、折边模块、弯曲模块、连体模块和外围模块共同构成,所述长模块的内部设置有卡接机构,所述卡接机构包括通槽和连接异件,所述长模块的内部均开设有通槽,所述通槽的内部均设置有连接异件,相邻两个所述连接异件的相交处均转动连接,通过设置有卡接机构,能够对相邻两个长模块进行快速组装与拆卸,快速形成一体化的模具本体进行使用,通过设置有长模块、弯头模块、相接模块、交接模块、折边模块、弯曲模块、连体模块和外围模块,能够构成一个复杂的模具本体,以便于更好的对包装盒进行裁剪至合适大小,从而能够满足包装盒加工的生产需求。
7.作为一种优选的实施方式,所述卡接机构还包括滑块和螺钉,所述连接异件的外侧均固定连接有滑块,所述滑块均与对应的通槽的内壁滑动连接,所述长模块内部的两端均螺纹连接有螺钉,所述螺钉的一端均与对应的通槽的内壁相抵触,将螺钉通过螺纹槽贯穿至螺纹孔内,使得螺钉与对应的通槽的内壁相抵触,进而对连接异件进行固定。
8.作为一种优选的实施方式,所述长模块的外侧且位于模板的上方粘接有弯头模
块,所述弯头模块远离长模块的一端粘接有相接模块,所述相接模块远离弯头模块的一端粘接有交接模块,以实现对模块的快速安装。
9.作为一种优选的实施方式,所述交接模块远离相接模块的一端且位于模板的上方粘接有连体模块,所述连体模块远离交接模块的一端粘接有弯曲模块,所述弯曲模块远离连体模块的一端且位于模板的上方粘接有折边模块,所述折边模块远离弯曲模块的一端设置有外围模块,能够构成一个复杂的模具本体,以满足不同的包装盒加工的需求。
10.作为一种优选的实施方式,所述长模块的内部且位于通槽的一侧均开设有螺纹槽,通过设置有螺纹槽,以配合螺钉进行使用。
11.作为一种优选的实施方式,所述连接异件的内部均开设有与螺钉相配合的螺纹孔,所述螺钉均贯穿至螺纹孔的内部,通过设置有螺纹孔,以便于螺钉的进入。
12.作为一种优选的实施方式,所述弯曲模块的弯折处均等距开设有开合口。
13.作为一种优选的实施方式,所述长模块的外侧均设置有与相邻长模块相配合的斜面,能够对两个相同的长模块进行快速的贴合安装。
14.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
15.本实用新型中,通过设置有卡接机构,能够对相邻两个长模块进行快速组装与拆卸,快速形成一体化的模具本体进行使用,通过设置有长模块、弯头模块、相接模块、交接模块、折边模块、弯曲模块、连体模块和外围模块,能够构成一个复杂的模具本体,以便于更好的对包装盒进行裁剪至合适大小,从而能够满足包装盒加工的生产需求。
附图说明
16.图1为本实用新型提供一种裁切模具的立体图;
17.图2为本实用新型提供一种裁切模具的相邻长模块结构示意图;
18.图3为本实用新型提供一种裁切模具的图1中a处的放大图;
19.图4为本实用新型提供一种裁切模具的图2中b处的放大图。
20.图例说明:
1、模板;
2、长模块;
3、弯头模块;
4、相接模块;
5、交接模块;
6、折边模块;
7、弯曲模块;
8、连体模块;
9、模具本体;
10、通槽;
11、螺纹槽;
12、滑块;
13、连接异件;
14、螺钉;
15、螺纹孔;
16、外围模块;
17、开合口。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。
对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
实施例
25.如图1和图4所示,本实用新型提供一种技术方案:包括模板1,模板1的顶部放置有模具本体9,模具本体9是由长模块
2、弯头模块
3、相接模块
4、交接模块
5、折边模块
6、弯曲模块
7、连体模块8和外围模块
16共同构成,长模块2的内部设置有卡接机构,卡接机构包括通槽
10和连接异件
13,长模块2的内部均开设有通槽
10,通槽
10的内部均设置有连接异件
13,相邻两个连接异件
13的相交处均转动连接。
26.在本实施例中,通过设置有卡接机构,能够对相邻两个长模块2进行快速组装与拆卸,快速形成一体化的模具本体9进行使用,通过设置有长模块
2、弯头模块
3、相接模块
4、交接模块
5、折边模块
6、弯曲模块
7、连体模块8和外围模块
16,能够构成一个复杂的模具本体9,以便于更好的对包装盒进行裁剪至合适大小,从而能够满足包装盒加工的生产需求。
27.如图
1-图4所示,卡接机构还包括滑块
12和螺钉
14,连接异件
13的外侧均固定连接有滑块
12,滑块
12均与对应的通槽
10的内壁滑动连接,长模块2内部的两端均螺纹连接有螺钉
14,螺钉
14的一端均与对应的通槽
10的内壁相抵触;长模块2的外侧且位于模板1的上方粘接有弯头模块3,弯头模块3远离长模块2的一端粘接有相接模块4,相接模块4远离弯头模块3的一端粘接有交接模块5;交接模块5远离相接模块4的一端且位于模板1的上方粘接有连体模块8,连体模块8远离交接模块5的一端粘接有弯曲模块7,弯曲模块7远离连体模块8的一端且位于模板1的上方粘接有折边模块6,折边模块6远离弯曲模块7的一端设置有外围模块
16;长模块2的内部且位于通槽
10的一侧均开设有螺纹槽
11;连接异件
13的内部均开设有与螺钉
14相配合的螺纹孔
15,螺钉
14均贯穿至螺纹孔
15的内部;弯曲模块7的弯折处均等距开设有开合口
17;长模块2的外侧均设置有与相邻长模块2相配合的斜面。
28.在本实施例中,当需要对长模块2进行组装时,可将两个交接处为转动连接的连接异件
13分别插入对应的通槽
10内,并使得对应的滑块
12与通槽
10的内壁进行贴合,当连接异件
13的底部插入通槽
10的最内壁时,可将螺钉
14通过螺纹槽
11贯穿至螺纹孔
15内,使得螺钉
14与对应的通槽
10的内壁相抵触,进而对连接异件
13进行固定,从而能够快速的对长模块2进行组装与拆卸,以便于快速的对包装盒进行裁剪工作,通过设置有螺纹槽
11,能够避免螺钉
14的一端裸露在外,进而避免其对包装盒加工造成阻碍,通过设置有开合口
17,能够使得弯曲模块7完成不同角度的弯曲,以适用于加工生产中的弯曲处进行使用。
29.工作原理:
30.如图
1-4所示,首先,通过多个长模块
2、弯头模块
3、相接模块
4、交接模块
5、折边模

6、弯曲模块
7、连体模块8和外围模块
16的共同组合,能够构成一个复杂的模具本体9,以便于更好的对包装盒进行裁剪至合适大小,从而能够满足包装盒加工的生产需求,当需要对长模块2进行组装时,可将两个交接处为转动连接的连接异件
13分别插入对应的通槽
10内,并使得对应的滑块
12与通槽
10的内壁进行贴合,当连接异件
13的底部插入通槽
10的最内壁时,可将螺钉
14通过螺纹槽
11贯穿至螺纹孔
15内,使得螺钉
14与对应的通槽
10的内壁相抵触,进而能够对连接异件
13进行固定,从而能够快速的对长模块2进行组装与拆卸,以便快速形成一体化设计,以便于快速的对包装盒进行裁剪工作。
31.最后应说明的是:以上的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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