本发明属于纺织印染，具体为一种低浴比筒子纱染色方法。
背景技术：
1、在对化纤类纺织品进行染整加工时必须预先将油剂洗除。倘若染前不洗涤，带着这些油剂染色，油剂会在涤纶表面形成一层“阻染膜”，妨碍染料向纤维内部均匀扩散、渗透。因而，容易造成上色不匀，产生色花、色斑等染疵，还会使浮色增加，影响色牢度。如果染前处理工艺不到位，纤维上的油剂去除不匀，就可能产生云状色花。
2、目前的筒子纱染色时去油与染色大多分为两步处理，工艺流程长，染色效率低；且多采用1：15的浴比进行染色，对化学试剂的消耗量大，且为保证染色效果，需要配备沉搅工艺，整个染色过程中的能耗也较大。
技术实现思路
1、针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本发明提供了一种通过去油与染色同浴的方式进行染色处理，有效缩短工艺加工流程，并且采用1：3的低浴比方式进行染色，有效降低化学试剂消耗量以及能耗的低浴比筒子纱染色方法。
2、本发明提供如下的技术方案：本发明提出了一种低浴比筒子纱染色方法，具体包括下述步骤：
3、(1)染色：向染色机中加入乳化去油剂、染色剂、渗透剂和水，将筒子纱在染色机中按乳化去油剂与染色剂同浴的工艺进行染色，染色浴比为1：3，在70～90℃的温度下进行保温50～80分钟后排水，所述乳化去油剂由阴离子表面剂、非离子表面活性剂和分散剂复配得到；
4、(2)清洗浮色：加入醋酸0.8-2.8g/l，在30～50℃下保温5～10分钟后排水，再加入皂洗剂0.8～2.8g/l，在50～90℃下保温10～20分钟后排水；
5、(3)固色：按筒子纱重量的0.8～1.8％加入固色剂，在45～60℃下保温10～20分钟排水；
6、(4)柔软：加入柔软剂0.3～5.0g/l，液蜡0.3～5.0g/l，在45～55℃下保温10～20分钟排水即完成染色。
7、进一步地，所述染色机的主泵循环方式为染液由筒子纱内向筒子纱外的单方向运行，筒子纱内外染液的压差控制在1.0～3.0bar之间。
8、进一步地，所述乳化去油剂、染色剂以及渗透剂的配比为5：(10～15)：1。
9、进一步地，所述乳化去油剂、染色剂、渗透剂的添加总重量为200g/l。
10、进一步地，所述阴离子表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、α-烯烃磺酸盐和三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸盐中一种或几种。
11、进一步地，所述非离子表面活性剂选自咪唑啉聚氧乙烯醚、脂肪酰胺聚氧乙烯醚、十八醇聚氧乙烯醚和异构十三醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。
12、进一步地，所述分散剂选自聚丙烯酸盐、马丙共聚物、聚乙烯吡啶、聚乙烯吡咯烷酮、乙烯基吡咯烷酮和乙烯基咪唑共聚物中的一种或几种。
13、进一步地，所述阴离子表面剂、非离子表面活性剂和分散剂的重量比为2：2：1。
14、优选地，所述筒子纱的卷装密度控制在0.30～0.53g/cm3。
15、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提出的一种低浴比筒子纱染色方法，具体具有下述优点：
16、(1)通过采用本方案在染色的同时高效去除纱线原料生产过程中带入油剂残留物，阻止其在纱线表面形成一层“阻染膜”，解决纱线染色不匀(色花)、色牢度不佳的问题，减少了返修的可能性，提高了产品一次成功率；
17、(2)浴比从1：15降低到1：3，有效降低对化学试剂的消耗，降低同时去掉沉搅工艺，提高生产效率，降低能耗。
1.一种低浴比筒子纱染色方法，其特征在于，具体包括下述步骤：
2.根据权利要求1所述的一种低浴比筒子纱染色方法，其特征在于，所述染色机的主泵循环方式为染液由筒子纱内向筒子纱外的单方向运行，筒子纱内外染液的压差控制在1.0～3.0bar之间。
3.根据权利要求1所述的一种低浴比筒子纱染色方法，其特征在于，所述乳化去油剂、染色剂以及渗透剂的配比为5：(10～15):1。
4.根据权利要求3所述的一种低浴比筒子纱染色方法，其特征在于，所述乳化去油剂、染色剂、渗透剂的添加总重量为200g/l。
5.根据权利要求1所述的一种低浴比筒子纱染色方法，其特征在于，所述阴离子表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、α-烯烃磺酸盐和三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸盐中一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种低浴比筒子纱染色方法，其特征在于，所述非离子表面活性剂选自咪唑啉聚氧乙烯醚、脂肪酰胺聚氧乙烯醚、十八醇聚氧乙烯醚和异构十三醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种低浴比筒子纱染色方法，其特征在于，所述分散剂选自聚丙烯酸盐、马丙共聚物、聚乙烯吡啶、聚乙烯吡咯烷酮、乙烯基吡咯烷酮和乙烯基咪唑共聚物中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种低浴比筒子纱染色方法，其特征在于，所述阴离子表面剂、非离子表面活性剂和分散剂的重量比为2：2：1。
9.根据权利要求1所述的一种低浴比筒子纱染色方法，其特征在于，所述筒子纱的卷装密度控制在0.30～0.53g/cm3。