洗干机的制作方法-k8凯发

本发明属于衣物洗涤，具体涉及一种洗干机。

背景技术：

1、洗干机风道部件与外筒之间多采用软连接，由于滚筒部件为运动件，风道部件为固定件，运行时软连接结构(通常指橡胶盘)在震动作用下容易发生自磨损或者与邻近的零件发生互磨损，为了解决此问题，本发明设计出一种防自磨损和互磨损的软连接结构；其次，洗干机风道部件软连接结构一般通过上下两个卡箍紧固，这样的装配方式使得人手操作空间受限，装配效率太低，因此如何合理排布风道部件装配顺序为本发明解决的又一问题。

技术实现思路

1、因此，本发明提供一种洗干机，能够解决洗干机运行时，用于连接烘干风道和外筒的橡胶盘在震动作用下容易发生自磨损的技术问题。

2、为了解决上述问题，本发明提供一种洗干机，包括：烘干风道、外筒和软连接组件，所述外筒包括后筒，所述烘干风道通过所述软连接组件与所述后筒连接，所述烘干风道具有出风口，所述后筒具有进风口，所述软连接组件具有过风通道，所述过风通道的一端与所述出风口连通，所述过风通道的另一端与所述进风口连通，所述软连接组件包括连接盘，所述连接盘包括胎体和至少两个凸筋，所述胎体包括第一区域和第二区域，所述第一区域的胎体厚度小于所述第二区域的胎体厚度，各所述凸筋间隔设置于所述第一区域，所述凸筋用于防止所述胎体在晃动作用下产生自磨损。

3、在一些实施方式中，所述第一区域的内表面和外表面上均设置所述凸筋。

4、在一些实施方式中，所述凸筋自所述胎体朝向所述出风口的一侧延伸至所述胎体朝向所述进风口的一侧。

5、在一些实施方式中，所述连接盘还包括设置在所述胎体上的多个凸柱，各所述凸柱沿所述胎体的周向间隔分布，所述凸柱自所述胎体至靠近所述烘干风道的方向延伸，所述凸柱用于防止所述胎体与所述烘干风道在晃动作用下产生相互磨损。

6、在一些实施方式中，所述软连接组件还包括支架，所述胎体通过所述支架与所述烘干风道连接。

7、在一些实施方式中，所述支架具有朝向所述胎体的挂接部，所述挂接部挂接于所述胎体的内壁上。

8、在一些实施方式中，所述胎体具有朝向所述支架的第一唇口，所述第一唇口套设于所述挂接部上，所述软连接组件还包括第一卡箍，所述第一卡箍套设于所述第一唇口的外周侧面上，以将所述第一唇口锁紧在所述挂接部上。

9、在一些实施方式中，所述支架上设置有第一对位结构，所述第一唇口上设置有第一对位配合结构，所述第一对位结构与第一对位配合结构插接配合。

10、在一些实施方式中，所述支架上设置有第二对位结构，所述烘干风道上设置有第二对位配合结构，所述第二对位结构与第二对位配合结构插接配合。

11、在一些实施方式中，所述支架上构造有安装槽，所述安装槽处于所述支架朝向所述出风口的一侧，所述安装槽内设置有密封件。

12、本发明还提供一种洗干机的装配方法，用于装配上述的洗干机，所述洗干机还包括紧固件、第二卡箍和箱体，所述装配方法包括如下步骤：

13、s1，采用所述第一卡箍将所述支架与连接盘固定形成所述软连接组件；

14、s2，采用所述紧固件将所述软连接组件与烘干风道固定；

15、s3，采用所述第二卡箍将所述软连接组件与后筒固定形成滚筒组件；

16、s4，将所述滚筒组件吊装进所述箱体中。

17、本发明提供的一种洗干机，具有以下有益效果：

18、在洗干机运行的过程中，剧烈晃动使得连接盘的胎体被扭曲，且扭曲容易发生在比较薄弱的第一区域，这种扭曲会造成第一区域的不同位置处发生相互摩擦和撕扯而产生磨损，通过在第一区域上设置多个间隔分布的凸筋，当胎体发生扭曲时，这些凸筋既能增强第一区域的结构强度以对抗撕扯，还会相互抵接来防止第一区域的不同位置处发生相互摩擦，从而防止了胎体产生自磨损。

技术特征：

1.一种洗干机，其特征在于，包括烘干风道(1)、外筒和软连接组件(3)，所述外筒包括后筒(2)，所述烘干风道(1)通过所述软连接组件(3)与所述后筒(2)连接，所述烘干风道(1)具有出风口，所述后筒(2)具有进风口，所述软连接组件(3)具有过风通道，所述过风通道的一端与所述出风口连通，所述过风通道的另一端与所述进风口连通，所述软连接组件(3)包括连接盘(31)，所述连接盘(31)包括胎体(311)和至少两个凸筋(312)，所述胎体(311)包括第一区域和第二区域，所述第一区域的胎体厚度小于所述第二区域的胎体厚度，各所述凸筋(312)间隔设置于所述第一区域，所述凸筋(312)用于防止所述胎体(311)在晃动作用下产生自磨损。

2.根据权利要求1所述的洗干机，其特征在于，所述第一区域的内表面和外表面上均设置所述凸筋(312)。

3.根据权利要求1或2所述的洗干机，其特征在于，所述凸筋(312)自所述胎体(311)朝向所述出风口的一侧延伸至所述胎体(311)朝向所述进风口的一侧。

4.根据权利要求1所述的洗干机，其特征在于，所述连接盘(31)还包括设置在所述胎体(311)上的多个凸柱(313)，各所述凸柱(313)沿所述胎体(311)的周向间隔分布，所述凸柱(313)自所述胎体(311)至靠近所述烘干风道(1)的方向延伸，所述凸柱(313)用于防止所述胎体(311)与所述烘干风道(1)在晃动作用下产生相互磨损。

5.根据权利要求1所述的洗干机，其特征在于，所述软连接组件(3)还包括支架(32)，所述胎体(311)通过所述支架(32)与所述烘干风道(1)连接。

6.根据权利要求5所述的洗干机，其特征在于，所述支架(32)具有朝向所述胎体(311)的挂接部(321)，所述挂接部(321)挂接于所述胎体(311)的内壁上。

7.根据权利要求6所述的洗干机，其特征在于，所述胎体(311)具有朝向所述支架(32)的第一唇口(314)，所述第一唇口(314)套设于所述挂接部(321)上，所述软连接组件(3)还包括第一卡箍(33)，所述第一卡箍(33)套装于所述第一唇口(314)的外周侧面上，以将所述第一唇口(314)锁紧在所述挂接部(321)上。

8.根据权利要求6所述的洗干机，其特征在于，所述支架(32)上设置有第一对位结构(322)，所述第一唇口(314)上设置有第一对位配合结构(315)，所述第一对位结构(322)与第一对位配合结构(315)插接配合。

9.根据权利要求6所述的洗干机，其特征在于，所述支架(32)上设置有第二对位结构(323)，所述烘干风道(1)上设置有第二对位配合结构，所述第二对位结构(323)与第二对位配合结构插接配合。

10.根据权利要求5至9任一项所述的洗干机，其特征在于，所述支架(32)上构造有安装槽(4)，所述安装槽(4)处于所述支架(32)朝向所述出风口的一侧，所述安装槽(4)内设置有密封件(34)。

11.一种洗干机的装配方法，其特征在于，用于装配权利要求10所述的洗干机，所述洗干机还包括紧固件(35)、第二卡箍(36)和箱体(5)，所述装配方法包括如下步骤：

技术总结
本发明提供一种洗干机，包括烘干风道通过软连接组件与后筒连接，烘干风道具有出风口，后筒具有进风口，软连接组件具有过风通道，过风通道的一端与出风口连通，过风通道的另一端与进风口连通，软连接组件包括胎体和至少两个凸筋，胎体包括第一区域和第二区域，第一区域的胎体厚度小于第二区域的胎体厚度，各凸筋间隔设置于第一区域
技术研发人员：周多平,张国杰,黄强,郭绍辉
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8