一种碎木机的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及碎木机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种碎木机。


背景技术：

2.碎木机是一种用于将木材或木制品进行碎片化处理的机械设备。
它可以将大块的木材或木制品切割成较小的碎片或颗粒，以便于后续的处理或利用，针对木枝的碎木操作，通常可以采用移动式碎木机并完成碎木操作。
3.现有技术中的碎木机在使用过程中，通常将待处理的木料通过进料端投入，并配合机体内部的动力辊，利用发动机进行旋转切削，然而目前的碎木机端部出料位置固定，在碎木机固定方向和位置上进行碎木操作时，此时的碎木机的出料端方向和角度均固定，针对环境障碍物等影响下，需要对指定位置进行出料时则难以实现调节控制，尽管目前采用了部分调节方式，但其调节过于简单，角度和方向控制范围小，且调节控制后稳定性不佳，使用效果差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种碎木机，具有稳定且大范围调节出料方向和角度以及避免进料端接口处泄露的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碎木机，包括进料端和机体，所述机体的顶部设有发动机，所述机体的正面设有皮带护罩，所述进料端的底部固定连接有连接框，所述连接框可拆卸连接在机体左侧，所述机体上部的右侧固定连通有出料管，所述出料管的外表面固定套接有安装环，所述出料管上端的外侧转动套接有出料端，所述安装环的顶部开设有二号环槽，所述二号环槽的内表面与出料端活动套接，所述安装环的外表面螺纹套接有一号调节杆，所述出料端为顶部弯曲的管状体，所述出料端上端的外侧活动套设有引导框，所述出料端的外表面固定连接有位于引导框内侧的侧边套，所述引导框的侧面活动套接有二号调节杆，所述二号调节杆的内端穿过引导框并螺纹套接在侧边套中。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述出料管的外表面开设有一号环槽，所述一号环槽的内表面转动套接有卡环，所述卡环固定套接在出料端的内表面中。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装环外表面的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面与一号调节杆螺纹套接。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接框的底面开设有安装槽，所述安装槽的内部套设有胶皮垫。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接框的底面开设有套孔，所述机体左侧的连接处活动套设有连接螺栓，所述连接螺栓的一端与套孔活动套接，所述连接螺栓的外表面螺纹套接有位于连接框上方的螺帽。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述进料端的顶部固定安装有急停开关，所述
发动机的离合器采用甩块离合器。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述机体的下方设有轮胎组件，所述机体的底部设有支撑腿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过旋松出料管外部的一号调节杆，使得一号调节杆沿着安装环的侧面旋出一段距离，并旋转顶部弯曲的管状出料端，使得出料端的方向改变，随后回旋一号调节杆并完成锁定，随后再次旋松二号调节杆，使得引导框与二号调节杆之间的套设位置松动，随后旋转摆动引导框，使得引导框沿着二号调节杆进行旋转摆动，完成出料方向角度的调节，通过旋转调节出料端以及配合出料端上的引导框，实现碎木机出料方向和角度的便捷调节，适应不同使用环境下的要求，使用效果好。
14.2、本实用新型通过在进料端底部的连接框底面开设安装槽，并在安装槽中套设胶皮垫，并将连接框与机体的进料处贴合，将连接螺栓穿过机体左侧的进料处并与连接框套接，旋上螺帽完成锁紧固定和安装，使得进料端与机体进行连接固定时，配合增设的胶皮垫，实现连接处的加强密封，避免连接处在碎木时出现木屑泄露，同时减少异响。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1中a处的结构放大示意图；
17.图3为本实用新型出料管和出料端的示意图；
18.图4为本实用新型出料管和出料端的剖视示意图；
19.图5为图4中b处的结构放大示意图；
20.图6为本实用新型连接框和胶皮垫的爆炸示意图。
21.图中：
1、进料端；
2、急停开关；
3、发动机；
4、出料管；
5、皮带护罩；
6、机体；
7、支撑腿；
8、轮胎组件；
9、出料端；
10、引导框；
11、安装环；
12、一号调节杆；
13、螺纹孔；
14、卡环；
15、一号环槽；
16、侧边套；
17、二号调节杆；
18、连接螺栓；
19、连接框；
20、套孔；
21、安装槽；
22、胶皮垫；
23、螺帽；
24、二号环槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图6所示，本实用新型提供一种碎木机，包括进料端1和机体6，机体6的顶部设有发动机3，机体6的正面设有皮带护罩5，进料端1的底部固定连接有连接框
19，连接框
19可拆卸连接在机体6左侧，机体6上部的右侧固定连通有出料管4，出料管4的外表面固定套接有安装环
11，出料管4上端的外侧转动套接有出料端9，安装环
11的顶部开设有二号环槽
24，二号环槽
24的内表面与出料端9活动套接，安装环
11的外表面螺纹套接有一号调节杆
12，出料端9为顶部弯曲的管状体，出料端9上端的外侧活动套设有引导框
10，出料端9的外表面固定连接有位于引导框
10内侧的侧边套
16，引导框
10的侧面活动套接有二号调节杆
17，二号调节杆
17的内端穿过引导框
10并螺纹套接在侧边套
16中。
24.其中，出料管4的外表面开设有一号环槽
15，一号环槽
15的内表面转动套接有卡环
14，卡环
14固定套接在出料端9的内表面中。
25.通过利用一号环槽
15和卡环
14的转动套接，维持出料端9与出料管4之间的套接稳定，保持旋转避免上下滑动。
26.其中，安装环
11外表面的两侧均开设有螺纹孔
13，螺纹孔
13的内表面与一号调节杆
12螺纹套接。
27.通过利用两侧对称分布的一号调节杆
12实现对称夹紧固定，维持调节后出料端9的方向稳定。
28.其中，连接框
19的底面开设有安装槽
21，安装槽
21的内部套设有胶皮垫
22，连接框
19的底面开设有套孔
20，机体6左侧的连接处活动套设有连接螺栓
18，连接螺栓
18的一端与套孔
20
活动套接，连接螺栓
18的外表面螺纹套接有位于连接框
19上方的螺帽
23。
29.通过利用连接框
19与机体6实现螺栓连接，并配合安装槽
21中的胶皮垫
22实现连接处的密封，减小泄露和异响。
30.其中，进料端1的顶部固定安装有急停开关2，发动机3的离合器采用甩块离合器，机体6的下方设有轮胎组件8，机体6的底部设有支撑腿
7。
31.通过利用急停开关2直接使发动机熄火，操作方便，采用甩块离合器，有效防止刀辊卡住而损坏发动机3的情况。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：启动发动机3，将待处理的木枝等沿着进料端1上端投入，木料进入到机体6的内部，随着木料破碎后沿着出料管4和出料端9抛出，当需要调节出料方向时，旋松出料管4外部的一号调节杆
12，使得一号调节杆
12沿着安装环
11的侧面旋出一段距离，并旋转顶部弯曲的管状出料端9，使得出料端9的方向改变，随后回旋一号调节杆
12并完成锁定，随后再次旋松二号调节杆
17，使得引导框
10与二号调节杆
17之间的套设位置松动，随后旋转摆动引导框
10，使得引导框
10沿着二号调节杆
17进行旋转摆动，调节后旋紧二号调节杆
17再次夹紧引导框
10，完成出料方向角度的调节；当安装时，在进料端1底部的连接框
19底面的安装槽
21中套设胶皮垫
22，并将连接框
19与机体6的进料处贴合，将连接螺栓
18穿过机体6顶部进料处并与连接框
19套接，旋上螺帽
23完成锁紧固定和安装，启动使用过程中连接处无木屑泄露。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。