一种可移动式木工操作平台的制作方法-k8凯发

1.本技术涉及木材加工的技术领域，尤其是涉及一种可移动式木工操作平台。


背景技术：

2.目前，建筑行业仍存在大量木工作业，木工作业时需使用圆盘锯等专业机械。
在施工过程中因木工操作平台没有定型化的使用，导致了大量安全、质量问题的产生。
如工人操作不当导致人身伤害、木屑散落于建筑物中无法彻底清理干净等。
若要在施工现场搭设木工操作平台，一方面材料耗费较大，搭设成本较高；另一方面无法移动。


技术实现要素：

3.为了提高木工在施工现场操作时的安全性，避免施工现场搭设操作平台，本技术提供了一种可移动式木工操作平台。
4.本技术提供的一种可移动式木工操作平台采用如下的技术方案：
5.一种可移动式木工操作平台，包括底板，所述底板的周侧设置有多个挡板，所述底板上设置有用于承载并固定台锯的型钢支架，所述型钢支架的顶部固定有支撑板，所述挡板上设置有吊耳。
6.通过采用上述技术方案，该操作平台占用空间较少，因而场地适应性强，由于吊耳的设置，施工人员可以根据施工场地位置方便地将施工操作平台移动至设定场地，型钢支架保证了施工操作平台位置的固定，该操作平台结构明确，移动灵活而且方便施工人员调节，同时也提高了木工在施工现场操作的安全性。
7.可选的，所述型钢支架包括立柱、横梁和台锯安装板，所述立柱的底部与底板连接，所述立柱的顶部与支撑板连接，所述横梁的两端固定在相邻两立柱之间，所述台锯安装板固定在立柱的侧壁。
8.通过采用上述技术方案，利用立柱和横梁围成的框架，结构稳定可靠，台锯安装板则是用来安装台锯。
9.可选的，所述挡板的高度大于所述底板的高度，多个所述挡板绕底板的一周围成用于盛放木屑的腔室。
10.通过采用上述技术方案，利用挡板围成腔室，能够对木材加工时产生的木屑进行收集和存储，优化了施工环境。
11.可选的，将所述底板侧壁的其中一块挡板设为排屑板，所述排屑板的侧壁贯穿开设有与所述腔室连通的排屑孔。
12.通过采用上述技术方案，通过设置排屑孔，便于将围板围成的腔室内的木屑排出。
13.可选的，所述排屑孔内设置有封堵块，所述封堵块与所述排屑孔相适配。
14.通过采用上述技术方案，通过设置封堵块，在加工过程中，利用封堵块封堵排屑孔，避免木屑从排屑孔漏出污染施工环境；清理腔室内木屑时，将封堵块取出，便于对腔室内的木屑进行清理。
15.可选的，所述封堵块的侧壁固定有第一耳板，所述排屑板位于排屑孔处固定有第二耳板，所述第一耳板和所述第二耳板上穿设有插销。
16.通过采用上述技术方案，利用插销固定住第一耳板和第二耳板，能够提高封堵块在排屑板上的稳定性，使得工作过程中，封堵块不易从排屑板上掉落。
17.可选的，所述封堵块的外侧壁设置有拉动把手。
18.通过采用上述技术方案，拉动把手便于将封堵块从排屑孔内取出。
19.可选的，所述型钢支架和支撑板之间设置有加强板，加强板的一端与支撑板固定，另一端与型钢支架固定。
20.通过采用上述技术方案，加强板提高了支撑板的稳定性，增加了支撑板的结构强度和承载能力。
21.可选的，所述挡板的外侧壁设置有标识层。
22.通过采用上述技术方案，标识层主要目的是对操作平台起到标识作用，以提高施工过程中的安全性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.该操作平台占用空间较少，因而场地适应性强，由于吊耳的设置，施工人员可以根据施工场地位置方便地将施工操作平台移动至设定场地，型钢支架保证了施工操作平台位置的固定，该操作平台结构明确，移动灵活而且方便施工人员调节，同时也提高了木工在施工现场操作的安全性；
25.2.利用挡板围成腔室，能够对木材加工时产生的木屑进行收集和存储，优化了施工环境；通过设置排屑孔，便于将围板围成的腔室内的木屑排出；通过设置封堵块，在加工过程中，利用封堵块封堵排屑孔，避免木屑从排屑孔漏出污染施工环境；清理腔室内木屑时，将封堵块取出，便于对腔室内的木屑进行清理；
26.3.通过在型钢支架和支撑板之间设置有加强板，加强板提高了支撑板的稳定性，增加了支撑板的结构强度和承载能力。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是图1中a部分的局部放大示意图；
29.图中，
1、底板；
2、挡板；
3、型钢支架；
31、立柱；
32、横梁；
33、台锯安装板；
4、支撑板；
5、吊耳；
6、排屑板；
61、排屑孔；
62、封堵块；
63、拉动把手；
7、第一耳板；
8、第二耳板；
9、加强板。
具体实施方式
30.以下结合附图
1-附图2，对本技术作进一步详细说明。
31.实施例：
32.一种可移动式木工操作平台，参照图1和图2，包括水平放置的底板1，底板1的侧壁固定有挡板2，挡板2的数量为多个，且绕底板1的一周布置，底板1的上方设置有型钢支架3，型钢支架3用于承载并固定台锯，且型钢支架3上方水平固定有支撑板4，支撑板4则是用于放置木板以及木板加工的平台。
同时，挡板2的顶部安装有吊耳5，吊耳5用于配合吊机的吊
钩使用，便于对木工操作平台进行移动。
本实施例中，挡板2的高度大于底板1的高度，使得挡板2能够围成一个具有一定容量的腔室，以存储木材加工过程中的木屑。
33.进一步地，将底板1侧壁的其中一块挡板2设为排屑板6，该排屑板6的侧壁开设有排屑孔
61，排屑孔
61贯穿至挡板2所围成的腔室内。
当挡板2围成的腔室内木屑需要清理时，可通过排屑孔
61排出。
34.为了避免操作平台在工作过程中，木屑从排屑孔
61内排出影响工作环境，所述排屑孔
61处还填充有封堵块
62，封堵块
62与排屑孔
61相适配，且封堵块
62能够从排屑孔
61内取出，以将排屑孔
61打开进行木屑清理。
封堵块
62的外侧壁固定有第一耳板7，排屑板6的外侧壁固定有第二耳板8，且第一耳板7和第二耳板8上均开设有通孔，连接孔内放置有插销，插销将两个耳板连接，以固定封堵块
62相对于排屑板6的位置，避免操作平台移动过程中封堵块
62掉落。
进一步地，为了便于封堵块
62取出，封堵块
62的外侧壁上还固定有拉动把手
63。
35.具体地，型钢支架3包括立柱
31、横梁
32和台锯安装板
33，其中，立柱
31的数量为四个，立柱
31的底部与底板1连接，立柱
31的顶部与支撑板4螺栓连接，横梁
32水平固定在相邻两立柱
31的侧壁上，以形成方形的框架结构，台锯安装板
33水平设置，并与立柱
31的侧壁连接，本实施例中，台锯安装板
33与立柱
31可采用焊接的连接方式，台锯安装板
33则用于安装切割木材所用的台锯。
36.为了增加支撑板4的结构强度，以提高其支撑效果，支撑板4的底部与立柱
31之间连接有加强板9，加强杆的一端与支撑板4通过螺栓拧紧固定，加强杆的另一端可螺栓连接或焊接到立柱
31的侧壁上。
37.同时，挡板2远离底板1的侧壁上设置有标识层，该标识层可由红白颜色组成的喷漆形成，其主要目的是对操作平台起到标识作用，以提高施工过程中的安全性。
38.本技术实施例的实施原理为：
39.在具体操作时，将待加工的木材放到支撑板4一侧，台锯切割完成后，切割好的放到支撑板4另一侧，而切割过程中所产生的木屑则落入到挡板2所形成腔室内，待后面加工完成后，再打开排屑孔
61将强室内的木屑清理出来即可；当需要转运时，可将吊机的吊钩钩住吊耳5，以对操作平台进行转移。
40.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。