可拆装鞋花的鞋花固定装置的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及鞋花固定领域，具体为一种可拆装鞋花的鞋花固定装置。


背景技术：

2.目前，市场上的鞋子种类繁多，不同种类的鞋子造型不同，风格也不同，现有的鞋子上一般会采用各式的图案或者是鞋花来对鞋子进行装饰，从而提高鞋子整体的时尚度，鞋花一般是指用于女鞋上面一种类似于花朵状的装饰品，现有的鞋花一般采用胶粘或者是一体成型的方式固定在鞋子上，采用胶粘的方式时，鞋花容易受行走时产生的震动影响，从鞋面上脱落，固定强度不高，容易损坏，采用一体成型的方式固定在鞋子上的鞋花虽然不容易在行走时从鞋面上脱落，但是，这种鞋花样式单一，不能够经常更换，一款鞋子只能对应一种鞋花，时间久了容易让人产生视觉疲劳，从而影响人们对鞋子喜爱程度，随着社会的发展，市场上出现了一种能够便于安装的鞋花，这种鞋花采用了在鞋花上设置一个固定扣，在鞋面对应鞋花安装的位置设置了一个与固定扣配合固定的固定孔，使得鞋花在使用时，只需通过将固定扣安装在固定孔中，鞋花也会随之固定在鞋面上，但是这种鞋花的安装稳定性会受固定孔的大小影响，固定孔的大小容易在鞋花拆装时发生形变，从而影响鞋花与鞋面的连接强度。


技术实现要素：

3.针对现有技术不足，本实用新型提供了一种可拆装鞋花的鞋花固定装置，该鞋花固定装置能够将鞋花固定在鞋面，且便于拆装，鞋花能够更换，结构简单。
4.为达到上述目的，本实用新型提供了一种可拆装鞋花的鞋花固定装置，包括供外界鞋花连接的连接杆和用于与外界鞋体固定连接的固定架，所述固定架包括主架和设置在主架端部的摆臂，所述主架与摆臂摆动配合，所述主架上对应连接杆位置设置有第一缺口，所述摆臂上对应第一缺口位置设置有第二缺口，所述第二缺口与第一缺口组合形成供连接杆插接的容置孔，所述容置孔上设置有防止连接杆插接后滑动的限位件，所述摆臂上设置有用于在摆臂摆动对连接杆夹持限位后使连接杆与主架固定连接的连接件。
5.采用上述技术方案能够产生的效果是：在连接杆上能够安装不同的鞋花，固定架由摆臂和主架组成，摆臂与主架转动连接，固定架上的容置孔由主架上的第一缺口和摆臂上的第二缺口组合形成，连接杆能够与固定架上的容置孔插接配合，插接方式简单，防止连接杆沿固定架长度方向移动，容置孔内壁设置的限位件能够增加缺口与连接杆之间的摩擦力，并对连接杆进行上下滑移限位，防止连接杆受人行走时产生的震动影响发生上下偏移，当连接杆插入容置孔后，摆动摆臂将其固定在容置孔中，若要取出连接杆，只需摆动摆臂打开容置孔将其取出，拆装方便结构简单，摆臂上设置的连接件能够在摆臂摆动到固定位置后与主架固定连接，连接稳定性高。
6.本实用新型进一步设置：所述限位件包括若干个环向排布在容置孔内周壁的凸点。
7.采用上述技术方案能够产生的效果是：容置孔用于容置连接杆，连接杆外周壁与容置孔内周壁接触摩擦，采用在容置孔内壁上设置凸点能够增加连接杆外周壁与容置孔内周壁的摩擦力，当连接杆插接在容置孔中时，不容易发生滑移，固定效果好，结构简单。
8.本实用新型进一步设置：所述连接杆上对应容置孔位置环向开设有环槽，所述环槽上环向设置有若干个凸边，相邻所述凸边之间形成有用于与凸点配合对连接杆进行限位的限位槽。
9.采用上述技术方案能够产生的效果是：连接杆上开设的环槽能够用于容置凸边，采用在环槽上设置凸边能够使得凸边与凸点接触，当连接杆插接在容置槽中时，凸点能够与相邻凸边之间形成的容置槽相摩擦接触，并对连接杆进行限位，限位效果好，结构简单。
10.本实用新型进一步设置：所述凸边沿环槽高度方向自上到下倾斜设置。
11.采用上述技术方案能够产生的效果是：凸边一端与环槽上部连接，另一端与环槽下部连接并倾斜设置在环槽上，由于倾斜的凸边上的每个位置的角度都不同，倾斜的凸边相对与垂直的凸边能够从更多角度、更加合理的对连接杆进行限位，限位效果更好。
12.本实用新型进一步设置：所述主架上设置有凸块，所述凸块上设置有凹槽，所述摆臂上对应凸块位置设置有连接槽，所述连接件包括弹簧和卡板，所述弹簧设置在连接槽的底面和卡板之间并分别与两者抵接，所述卡板上对应凹槽位置设置有与其插接配合的插块。
13.采用上述技术方案能够产生的效果是：主架上设置的凸块能够与摆臂上的连接槽插接配合，连接件能够在凸块与其插接后将其固定与设置在凸块上的凹槽中，防止凸块在人行走时与连接件脱离，固定效果好，连接结构稳定，结构简单，卡板容置在连接槽中，卡板能够将插入连接槽的凸块局部固定在连接槽中，连接槽中还设置了弹簧，弹簧的一端与卡板抵接，另一端与连接槽底面抵接，当卡板向连接槽底面按压时，弹簧受到挤压收缩，发生形变，同时会产生一个反向的作用力推动卡板移动，此时凸块插入后，凸块的侧壁能够与卡板接触，限制卡板移动，弹簧的反作用力使得卡板与凸块夹紧配合，卡板上设置的插块能够插接在凹槽中，防止凸块插接在连接槽中后脱出，若要再次将凸块从连接槽中取出，只需按压卡板使其向连接槽底面方向移动，进而使得插块从凹槽中脱出，此时凸块就能够从连接槽中取出，固定效果好，拆装方便，结构简单。
14.本实用新型进一步设置：所述固定架粘连固定在外界鞋子表面。
15.采用上述技术方案能够产生的效果是：采用粘连剂将固定架胶粘在外界鞋子的表面，粘连方式简单，操作方便。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的爆炸图；
17.图2为本实用新型实施例摆臂的分解图；
18.图3为本实用新型实施例的使用状态图。
具体实施方式
19.本实用新型一种可拆装鞋花的鞋花固定装置的实施例如图所示，包括供外界鞋花连接的连接杆1和用于与外界鞋体固定连接的固定架，所述固定架包括主架2和设置在主架2端部的摆臂3，所述主架2与摆臂3摆动配合，所述主架2上对应连接杆1位置设置有第一缺口4，所述摆臂3上对应第一缺口4位置设置有第二缺口5，所述第二缺口5与第一缺口4组合形成供连接杆1插接的容置孔，所述容置孔上设置有防止连接杆1插接后滑动的限位件，所述摆臂3上设置有用于在摆臂3摆动对连接杆1夹持限位后使连接杆1与主架2固定连接的连接件，在连接杆1上能够安装不同的鞋花，固定架由摆臂3和主架2组成，摆臂3与主架2转动连接，固定架上的容置孔由主架2上的第一缺口4和摆臂3上的第二缺口5组合形成，连接杆1能够与固定架上的容置孔插接配合，容置孔内壁设置的限位件能够增加缺口与连接杆1之间的摩擦力，并对连接杆1进行上下滑移限位，当连接杆1插入容置孔后，摆动摆臂3将其固定在容置孔中，若要取出连接杆1，只需摆动摆臂3打开容置孔将其取出，拆装方便结构简单，摆臂3上设置的连接件能够在摆臂3摆动到固定位置后与主架2固定连接；本实用新型进一步设置：所述限位件包括若干个环向排布在容置孔内周壁的凸点6，容置孔用于容置连接杆1，连接杆1外周壁与容置孔内周壁接触摩擦，采用在容置孔内壁上设置凸点6能够增加连接杆1外周壁与容置孔内周壁的摩擦力；所述连接杆1上对应容置孔位置环向开设有环槽7，所述环槽7上环向设置有若干个凸边8，相邻所述凸边8之间形成有用于与凸点6配合对连接杆1进行限位的限位槽，连接杆1上开设的环槽7能够用于容置凸边8，采用在环槽7上设置凸边8能够使得凸边8与凸点6接触，当连接杆1插接在容置槽中时，凸点6能够与相邻凸边8之间形成的容置槽相摩擦接触，并对连接杆1进行限位；所述凸边8沿环槽7高度方向自上到下倾斜设置，凸边8一端与环槽7上部连接，另一端与环槽7下部连接并倾斜设置在环槽7上，由于倾斜的凸边8上的每个位置的角度都不同，倾斜的凸边8相对与垂直的凸边8能够从更多角度、更加合理的对连接杆1进行限位，限位效果更好；所述主架2上设置有凸块9，所述凸块9上设置有凹槽
10，所述摆臂3上对应凸块9位置设置有连接槽
11，所述连接件包括弹簧
12和卡板
13，所述弹簧
12设置在连接槽
11的底面和卡板
13之间并分别与两者抵接，所述卡板
13上对应凹槽
10位置设置有与其插接配合的插块
14，主架2上设置的凸块9能够与摆臂3上的连接槽
11插接配合，连接件能够在凸块9与其插接后将其固定与设置在凸块9上的凹槽
10中，卡板
13容置在连接槽
11中，卡板
13能够将插入连接槽
11的凸块9局部固定在连接槽
11中，连接槽
11中还设置了弹簧
12，弹簧
12的一端与卡板
13抵接，另一端与连接槽
11底面抵接，当卡板
13向连接槽
11底面按压时，弹簧
12受到挤压收缩，发生形变，同时会产生一个反向的作用力推动卡板
13移动，此时凸块9插入后，凸块9的侧壁能够与卡板
13接触，限制卡板
13移动，弹簧
12的反作用力使得卡板
13与凸块9夹紧配合，卡板
13上设置的插块
14能够插接在凹槽
10中，防止凸块9插接在连接槽
11中后脱出，若要再次将凸块9从连接槽
11中取出，只需按压卡板
13使其向连接槽
11底面方向移动，进而使得插块
14从凹槽
10中脱出，此时凸块9就能够从连接槽
11中取出；所述固定架粘连固定在外界鞋子表面，采用粘连剂将固定架胶粘在外界鞋子的表面，粘连方式简单，操作方便。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。