一种长输大管径热力管网“碰死口”处保温管测量装置的制作方法-k8凯发

本发明涉及热力管网施工的，具体是一种长输大管径热力管网“碰死口”处保温管测量装置。

背景技术：

1、在大管径超长输热力管网分标段施工以及顶管出线处施工中，经常需要进行两段管口的封闭连接（俗称“碰死口”或连头，即：将两段由若干支标准长度的预制保温管组对焊接成的管道连接在一起）。而在实施封闭连接前，要根据现场两段管道的实际同心度以及所需的长度，对连接段的预制保温管（热力专用管道）进行精确下料和管口坡口的修复；由于受现场施工条件的限制（预制保温管全部是直埋沟槽内施工）、以及两段管道的不同心度（上下、左右错位）的影响，要将大管径标准长度的保温管修整成与两段管道完全闭合的连接管，并达到设计的配合连接要求施工难度很大，往往要将十几吨重的保温管反复吊装到沟槽内数次，通过不断的修整试配合、再修整、再配合，才能将管口逐步修整到位，工作效率很低，同时该封闭连接处的焊缝属于“错位异型”焊缝，管口组对的质量直接影响该处焊缝的质量，极易产生焊接质量通病。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种长输大管径热力管网“碰死口”处保温管测量装置，解决“碰死口”处预制保温管无法精准下料的问题，提高热力管网“碰死口”的施工效率。

2、发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

3、一种长输大管径热力管网“碰死口”处保温管测量装置，包括与热力管网配合使用的测量装置，所述热力管网包括两道管口，所述测量装置包括伸缩结构，所述伸缩结构的两端对称的设有接合盘，所述接合盘上设有与管口配合使用的定位结构，所述定位结构包括构成圆形的若干个定位销，所述接合盘上转动连接有转盘，所述转盘上设有套设在定位销外侧的外护套，所述外护套的内径与管口的外径相同，两个所述外护套分别套设在管口的外侧，所述转盘同时驱动若干个定位销沿径向滑动直至其与外护套相接触。

4、进一步的，所述接合盘上沿径向设有若干个滑槽，所述定位销的端部设有与滑槽滑动连接的滑块，所述转盘上设有与定位销滑动接触的弧形槽。

5、进一步的，所述接合盘上由内向外设有若干组定位结构，所述定位结构上设有的定位销数量由内向外逐渐递增。

6、进一步的，所述转盘的一侧设有与接合盘转动连接的固定轴，所述固定轴的端部设有从动齿轮，所述接合盘的一侧设有旋转电机，所述旋转电机的活动端设有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

7、进一步的，所述伸缩结构包括三组伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与接合盘相连接，三组所述伸缩杆之间设有若干组支撑架。

8、进一步的，所述伸缩杆由两组外管套和两组以上的内管套相互活动套接而成，所述内管套在外管套内能拉出或缩入，两个所述外管套的端部之间、其中两个所述内管套的端部与接合盘之间均设有可拆卸的固定结构。

9、进一步的，所述支撑架分别设置在内管套和外管套的端部，所述支撑架上滑动连接有若干个限位块，所述内管套和外管套的侧面设有若干个供限位块穿过的限位孔。

10、进一步的，所述限位块的端部为锥形，所述限位块与支撑架之间设有复位弹簧，所述支撑架上转动连接有驱动轮，所述驱动轮上设有若干个通孔，所述支撑架上设有若干个导向块，所述限位块的端部设有牵引绳，所述牵引绳绕过导向块后固定在通孔上。

11、进一步的，所述固定结构包括连接销轴、锁紧销和设置在两个外管套、其中两个内管套和接合盘端部的连接块，所述连接块上均设有供连接销轴穿过的贯穿孔，所述连接销轴的端部设有供锁紧销穿过的圆孔，所述锁紧销的端部设有与圆孔滑动接触的倾斜面。

12、进一步的，所述内管套和外管套的内侧均设有弧形凸起，所述内管套的外侧设有与凸起滑动连接的凹槽，所述管口和外护套的顶部均设有朝上标识。

13、对比现有技术，本发明的有益效果在于：

14、1、通过测量或根据图纸得知管口的外径，将内径与管口外径相等的外护套套设在定位销上，并转动转盘同时驱动若干个定位销沿径向滑动，直至定位销分别与外护套相接触，从而满足不同外径管口的需求；随后大致测量管口之间的中心距离，并通过伸缩结构自身的伸缩，调节两个接合盘之间的距离，使得伸缩结构两端设有的外护套能够着不同位置的管口，从而满足各种位置和外径管口的实际需求，使得同一个测量装置可应用到不同位置和外径的管口上，减少本装置制造所需的成本；

15、2、将其中一端的外护套套设在其中一个管口上，再根据距离适当微调伸缩结构的长度，使得另其中一端的外护套套设在另一个管口上，由于外护套采用软橡胶透明的材质，使得管口的轮廓印在外护套上，便于在外护套上画线，从而得到保温管两端切口的轮廓，再将两个外护套套设在保温管的两端，根据画线切割保温管，从而精准预制保温管切口；同时通过测量两个转盘之间的距离（包括转盘自身的厚度），即可得到预制保温管的直管长度，进而完成管网“碰死口”处预制保温管所需长度和切口形状的处理，使得预制保温管能够与两段管网的管口完合吻合，弥补因两段管网的不同心度造成的接口错位，提高热力管网“碰死口”的施工效率，同时避免缺口存在影响焊接质量；

16、3、接合盘上由内向外设有若干组固定结构，固定结构上设有的定位销数量由内向外逐渐递增，使得内圈定位销的数量较少，避免定位销相互之间发生干涉，同时增加外圈定位销的数量，使得外圈的定位销之间间距不至于过大，避免定位销无法构成较为完整的圆形，进而提高外护套的固定效果；

17、4、当管口外径改变时，将外护套放置在相应的固定装置上，通过旋转电机、主动齿轮、固定轴、从动齿轮之间的配合，带动转盘在接合盘上转动，使得弧形槽与定位销相接触，产生的分力将驱动定位销沿径向移动，从而满足不同外径管口的需求，使得同一个测量装置可应用到多个外径的管口上，减少本装置制造所需的成本，同时可调节对外护套的松紧，更好的固定外护套在转盘上，提高测量管网切口的效果；

18、5、伸缩结构包括三组伸缩杆，三组伸缩杆之间设有若干组支撑架，使得伸缩结构构成较为稳定的三角结构，从而增加测量装置整体的稳定性；伸缩杆由两组外管套和两组以上的内管套相互活动套接而成，通过内管套在外管套内能拉出或缩入，实现伸缩结构的伸缩功能；此外，两个外管套的端部之间、其中两个所述内管套的端部与接合盘之间均设有可拆卸的固定结构，使得伸缩杆与接合盘之间可拆卸，从而便于运输和搬运测量装置，同时也可根据实际需要，组合成不同长度的伸缩结构；

19、6、当需要连接两个伸缩杆或连接伸缩杆和接合盘时，通过连接销轴、贯穿孔、锁紧销、圆孔内、倾斜面之间的配合，实现两个相邻连接块之间的固定，从而保证伸缩杆之间、伸缩杆与接合盘之间连接的稳定性；

20、7、当需要调节伸缩杆长度时，通过支撑架、驱动轮、牵引绳、通孔、导向块、限位块、复位弹簧、限位孔之间的配合，解除内管套与内管套或内管套与外管套的固定，并根据需要调节伸缩结构的整体长度，满足各种位置和外径管口距离的需求；当调节好伸缩杆长度后，撤销作用在驱动轮的作用力，在复位弹簧回弹力的作用下，带动限位块复位，使得限位块的锥形端部重新穿过相应的限位孔，实现内管套和外管套或内管套与内管套之间的重新固定，使得伸缩结构整体重新回归处于稳定的状态；

21、8、通过测量装置测量好两个管口的切口后，在管口和外护套的顶部设置朝上标识，随后将外护套从接合盘上脱离，并套设在保温管上，同时在保温管外护套的朝上标识位置同样做朝上标识，根据画线切割好保温管后，通过对齐保温管和管口上设有的朝上标识，简化对接保温管和管口的操作步骤，提高管网“碰死口”的施工效率。