用于化学发光免疫分析仪的进样系统的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及化学发光免疫分析仪，具体涉及一种用于化学发光免疫分析仪的进样系统。


背景技术：

2.化学发光免疫分析仪内部集成样本系统、试剂仓系统、加注系统、摇匀系统、稀释系统、孵育系统和检测系统等诸多模块。
其中，样本系统用于放置所采集的患者血液，试剂仓系统用于放置检测试剂。
3.为了优化化学发光免疫分析仪整机的结构紧凑度，公告号为cn217156535u的专利文献公开了一种样本及试剂集成装置，在该文献中，试剂仓系统为圆形构造，样本系统为环绕于试剂仓系统周向的环形结构，两者采用回转同心布局的方式集成在一起，并由独立的驱动组件控制转动。
虽然，以上公告文献所记载的样本及试剂集成装置具备占用空间小、紧凑度高的优势，但是，其中的样本系统由环形骨架以及挂装在环形骨架上的样本架组成，样本架的安装由人工逐个挂装完成，单次装样量较低，从而导致化学发光免疫分析仪检测通量低，无法满足大批量检测分析的需求。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种用于化学发光免疫分析仪的进样系统，在保证系统具有较高紧凑的基础上，能够实现批量化的自动进样。
5.为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：
6.一种用于化学发光免疫分析仪的进样系统，包括基体，所述基体上转动安装有样本架运转环，所述样本架运转环中间区域设有试剂仓，其关键在于：所述基体上设有提篮放置区，用于搁置携带有样本架的提篮，所述提篮放置区两端与样本架运转环之间分别衔接有进样通道和退样通道；
7.所述提篮放置区设置有能够沿其长度方向往复移动的第一推样组件，用于将提篮内的样本架推送至所述进样通道；
8.所述进样通道设置有能够沿其长度方向滑动的第二推样组件，用于将样本架推送至所述样本架运转环；
9.所述退样通道设置有能够沿其长度方向滑动的第一退样机构，用于将样本架运转环上的样本架推送至提篮端部；
10.所述退样通道远离样本架运转环的一端设有第二退样机构，用于将样本架推入提篮内。
11.优选的，所述样本架运转环上圆周阵列分布有样本架放置位，样本架放置位为条形通道构造，随着所述样本架运转环自转，样本架放置位能够与所述进样通道或退样通道正对。
12.优选的，所述第一推样组件包括侧滑块、固接在侧滑块上部的第一止推部件、以及
驱动侧滑块在提篮放置区往复滑动的第一直线模组，其中，所述第一止推部件为横置于提篮放置区上方的“n”字型构件，“n”字型构件两端下部分别设有前止推部和后止推部。
13.优选的，所述第二推样组件包括沿进样通道长度方向滑动安装的第二止推部件，以及驱动第二止推部件往复滑动的第二直线模组，所述第二止推部件具有位于进样通道上方的推板。
14.优选的，所述推板一端设有两组倾斜布置的导向轮。
15.优选的，所述进样通道在对应提篮放置区端部的位置设有机架，所述机架上固定安装有前托板以及转动安装有后托块，其中，后托块与机架之间设有第二弹性元件，第二弹性元件用于使后托块横置保持在所述进样通道上方。
16.优选的，所述第一退样机构包括基板、转动设置在基板上的推臂、以及连接在基板与推臂之间的第一弹性元件，第一弹性元件用于驱使所述推臂横置在退样通道的宽度方向上；
17.所述基板通过第三直线模组滑动安装在退样通道的长度方向上，当所述样本架运转环转动至样本架与退样通道正对后，第三直线模组带动基板滑动，推臂能够克服第一弹性元件的阻力向内转动，以越过样本架并横置于样本架后端。
18.优选的，所述推臂一端设有扩展板，另一端设有限位柱，所述基板上设有与限位柱相适应的止挡平面；
19.所述第一弹性元件使推臂横置在退样通道的宽度方向上时，限位柱抵靠在止挡平面上。
20.优选的，还包括提篮和样本架，所述提篮具有前侧板和后侧板，前侧板与后侧板之间形成有安装通道，安装通道贯穿提篮长度方向，所述前侧板与后侧板之间具有高度差；
21.所述样本架两端分别设有前支耳和后支耳，前支耳下侧具有前支撑面，后支耳下侧具有后支撑面，前支撑面与后支撑面之间具有高度差。
22.优选的，所述前侧板与后侧板之间的高度差等于前支撑面与后支撑面之间的高度差。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
24.采用本实用新型提供的用于化学发光免疫分析仪的进样系统，基于现有的样本及试剂集成装置，在样本架运转环的一侧设置提篮，并通过进样通道、退样通道以及相应的进、退样组件来自动化衔接，使得整个进样系统不仅保证了自身的紧凑度，而且能够实现批量化的自动进样，单次装样量得到了显著提升，能够大大增加化学发光免疫分析仪的检测通量，以满足大批量检测分析的需求。
附图说明
25.图1为进样系统的结构示意图；
26.图2为进样系统在提篮放置区a1位置的局部构示意图，该图中，提篮放置区a1已安装一套提篮3；
27.图3为第二推样组件6的结构示意图；
28.图4为提篮3与第二推样组件6交界位置的局部放大示意图；
29.图5为展现第一退样机构9工作原理的局部结构示意图；
30.图6为第一退样机构9的结构示意图。
31.图7为第二退样机构7的结构示意图；
32.图8为提篮3的结构示意图；
33.图9为样本架4水平安装在提篮3内的工作状态图；
34.图
10为样本架4倾斜安装在提篮3内的工作状态图；
35.图
11为化学发光免疫分析仪的整机结构示意图。
具体实施方式
36.以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
37.如图1所示，一种用于化学发光免疫分析仪的进样系统，该系统包括基体a，基体a可以是一块独立的板体，也可以是附图
11中化学发光免疫分析仪的设备骨架。
基体a上同心布局有试剂仓1以及沿试剂仓1周向环绕的样本架运转环2，样本架运转环2能够相对于基体a旋转运动。
基体a上设有提篮放置区a1，提篮放置区a1可拆卸地安装有提篮3，结合附图8可以看出，该提篮3具有竖直向上延伸的前侧板
3c和后侧板
3b，前侧板
3c与后侧板
3b之间形成有安装通道
3a，安装通道
3a贯穿提篮3长度方向，安装通道
3a阵列放置有样本架
4。
38.再如图1所示，提篮放置区a1两端与样本架运转环2之间分别衔接有进样通道a和退样通道b。
提篮放置区a1前侧设置有能够沿其长度方向往复移动的第一推样组件5，用于将提篮3内的样本架4向右推送至进样通道a。
进样通道a设置有能够沿其长度方向滑动的第二推样组件6，用于将样本架4推送至样本架运转环
2。
退样通道b设置有能够沿其长度方向滑动的第一退样机构9，用于将样本架运转环2上的样本架4推送至提篮3左端端部。
退样通道b远离样本架运转环2的一端设有第二退样机构7，用于将样本架4推入提篮3内。
39.基于进样系统的以上结构布局，样本架4实现进样和退样的完整工作步骤如下：
40.1、将携带有样本架4的提篮3安装在提篮放置区a1内。
41.2、第一推样组件5将提篮3内的样本架4向右推送至进样通道a。
42.3、第二推样组件6将样本架4推送至样本架运转环2，样本架运转环2携带着样本架4在化学发光免疫分析仪内转动，完成扫码、吸液取样等工作后，样本架4被样本架运转环2输送至退样通道b端部位置。
43.4、第一退样机构9将样本架运转环2上的样本架4推送至提篮3左端端部。
44.5、第二退样机构7再将样本架4推入提篮3内。
45.参照以上过程逐步循环，提篮3内的样本架4全部从退样通道b返回提篮3，即完成一批样本检测分析。
提篮3紧贴布置在样本架运转环2一侧，整个进样系统保证了原有样本及试剂集成装置的紧凑度，并且能够实现批量化的自动进样，单次装样量得到了显著提升，能够大大增加化学发光免疫分析仪的检测通量，以满足大批量检测分析的需求。
46.再如图1所示，样本架运转环2上圆周阵列分布有样本架放置位
2a，每个样本架放置位
2a即一个工位，各个工位可完成进样、扫码、取样、退样等环节。
在本实施例中，样本架放置位
2a为条形通道构造，随着样本架运转环2自转，在3点和9点方位，样本架放置位
2a能够分别与进样通道a和退样通道b正对，以保证样本架4在相应通道之间顺利转换。
在本实施例中，样本架运转环2上样本架放置位
2a的数量为四个。
进一步的，任意相邻两个样本架放置位
2a之间设有试剂放置位
2b，试剂放置位
2b用于放置瓶装的稀释液、日保养液、强化清洗
液等。
47.以下对进样系统中的各个机构作出详细说明。
48.请参图
1、图5和图6所示，第一退样机构9包括基板
9b，基板
9b通过第三直线模组
9a滑动安装在退样通道b的长度方向上，基板
9b上部转动设置有推臂
9c，推臂
9c与基板
9b之间的第一弹性元件
9d，第一弹性元件
9d为拉簧，推臂
9c一端设有向下延伸的限位柱
9c2，基板
9b上设有与限位柱
9c2相适应的止挡平面
9b1。
在没有除拉簧拉力以外的其他外力作用下，拉簧的拉力能够使推臂
9c转动至限位柱
9c2抵靠在止挡平面
9b1上的状态，此时，推臂
9c横置在退样通道b的宽度方向上，也即是推臂
9c延伸方向与样本架4厚度方向一致。
49.在初始状态下，推臂
9c横置在退样通道b上方，需要退样时，第三直线模组
9a驱动推臂
9c随着基板
9b朝样本架4后方移动，此过程中，当推臂
9c与样本架4接触时，样本架4能够迫使推臂
9c克服第一弹性元件
9d的拉力向内转动，推臂
9c贴着样本架4侧部滑动至样本架4后方之后，第一弹性元件
9d再驱动推臂
9c横置在样本架4后端。
然后，第三直线模组
9a驱动推臂
9c随着基板
9b朝前移动，推臂
9c即可将样本架运转环2上的样本架4转移至提篮3左端端部附近。
50.第一退样机构9采用以上设计的优势在于：能够优化样本架运转环2的运行轨迹，提升设备工作效率。
推臂
9c若不采用弹性溃缩安装，退样过程为：样本架运转环2先携带样本架4转动至6点钟方位，第三直线模组
9a带动推臂
9c移动至待退样位置，然后样本架运转环2再携带样本架4回到9点钟方位，此时第三直线模组
9a才能带动推臂
9c进行退样工作。
而弹性溃缩安装的推臂
9c能够直接越过样本架进入样本架后端。
51.再如图6所示，推臂
9c内端设有向上延伸的扩展板
9c1，扩展板
9c1能够增大接触面积，提升退样止推的稳定性。
52.请参图1和图7所示，第二退样机构7包括沿提篮3长度方向滑动安装在提篮3左端附近的推板
7a、以及用于驱动推板
7a滑动的第四直线模组
7b，当第一退样机构9将样本架4推到提篮3左端位置后，第四直线模组
7b驱动推板
7a移动，即可将样本架推回提篮
3。
53.请参图2所示，第一推样组件5包括滑动装配在提篮3一侧的侧滑块
5a、固接在侧滑块
5a上部的第一止推部件
5b、以及驱动侧滑块
5a往复滑动的第一直线模组
5c。
结合附图9可以看出，第一止推部件
5b为横置于提篮放置区a1上方的“n”字型构件，“n”字型构件两端下部分别设有前止推部
5b1和后止推部
5b2，提篮内样本架4两端分别设有前支耳
4a和后支耳
4b，前止推部
5b1和后止推部
5b2分别作用在前支耳
4a和后支耳
4b上。
基于此，第一直线模组
5c驱动侧滑块
5a向右滑动，即可将样本架4从提篮3的安装通道
3a向右推至进样通道a。
54.在本实施例中，再结合附图9可以看出，提篮3的前侧板
3c与后侧板
3b之间具有高度差，样本架4前支耳
4a下侧具有前支撑面c，后支耳
4b下侧具有后支撑面d，前支撑面c与后支撑面d之间也具有高度差，并且前侧板
3c与后侧板
3b之间的高度差等于前支撑面c与后支撑面d之间的高度差。
55.提篮3和样本架4高度差的设置能够起到以下几点作用：
56.1、图9为样本架4正确安装姿态，前支撑面c与后支撑面d之间的高度差正好与前侧板
3c与后侧板
3b之间的高度差相抵消，样本架4为水平姿态。
若样本架4安反了，两个高度差会叠加，样本架4为倾斜姿态。
所以，用户可以此来判断样本架4安装方向是否正确，从而保证样本架4进入分析仪后，内部的扫码器能够成功对样本架4上的样本管扫码。
57.2、请参图
10，基于本实施例提供的进样系统，废弃样本架4返回提篮3时，样本架4正好会掉转
180
°，废弃样本架4将以倾斜姿态回到提篮3内。
样本架4倾斜，能够使得两端的前支耳
4a和后支耳
4b，一个变高一个变低，从而完美避开第一止推部件
5b的前止推部
5b1和后止推部
5b2，第一止推部件
5b能够不受干涉地回到左端初始位置，进而保证了向上提起更换提篮不受第一止推部件
5b阻挡。
与此同时，这样也能够有助于中途更换提篮3，满足临时送检、紧急送检等特殊需求。
58.请参图2和3所示，进样通道a在对应提篮3右端端部的位置设有机架8，机架8上安装有前托板
8a和后托块
8b，前托板
8a和后托块
8b之间的距离等于样本架长度，第一推样组件5将提篮3内的样本架4向右推送至进样通道a时，样本架4的前支耳
4a和后支耳
4b分别支撑在前托板
8a和后托块
8b上。
如此设计，能够防止样本架4倾倒，以稳定地姿态进入进样通道a内。
59.进一步的，请参图3所示，为了保证第二推样组件6能够顺利推动样本架4在进样通道a内移动，后托块
8b转动安装在机架8上，机架8上设有限位销
8d，后托块
8b与机架8之间设有第二弹性元件
8c，第二弹性元件
8c的驱动力以及限位销
8d的止挡作用，能使后托块
8b横置保持在进样通道a上方，从而实现承托样本架的后支耳
4b。
基于此，第二推样组件6推动样本架4朝靠近样本架运转环2方向移动时，推力能够迫使后托块
8b克服第二弹性元件
8c的阻力向外转开，以防止移动干涉。
60.再请参图3所示，第二推样组件6包括沿进样通道a长度方向滑动安装的第二止推部件
6a，以及驱动第二止推部件
6a往复滑动的第二直线模组
6c，第二止推部件
6a具有位于进样通道a上方的推板
6a1。
基于此，当推板
6a1在样本架4前端时，第二止推部件
6a向后移动即可驱动样本架在进样通道a内向后移动，进入样本架运转环
2。
61.为了避免如图8所示的提篮3移动过程中，样本架4从安装通道
3a端部掉落，提篮3一般配置有防脱组件，提篮3移动过程中，防脱组件挡在安装通道
3a端部，提篮3放置于提篮放置区a1后，防脱组件受自重下落，安装通道
3a两端呈打开状态。
若提篮被提起时，端部的样本架部分凸出于安装通道
3a两端，则会造成防脱组件无法向上运动，使得提篮无法顺利被提起。
有鉴于此，本实施例中在推板
6a1内端设有两组倾斜布置的导向轮
6d，第二止推部件
6a移动过程中，两组倾斜布置的导向轮
6d能够将凸出于安装通道
3a端部样本架压回提篮内，从而保证使用完毕后的提篮能够被顺利被提起。
62.最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。