一种石油天然气钻井用提环的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及天然气钻井技术领域，具体来说，涉及一种石油天然气钻井用提环。


背景技术：

2.石油和天然气埋藏在地下几十米到几千米深度不等的有孔隙、裂缝或溶洞的岩石中。
人们为了寻找和开采石油、天然气，从地面向地下的油气层之间，钻凿出一个通道的过程称之为石油天然气钻井。
通常钻井需要专业钻井装置进行作业，其中提环是钻井装置中不可或缺的一个重要部件，用以提升钻井水龙头。
3.现有技术中，提环不能有效限位，不能避免钻井装置在作业时造成的位移，提环长度过长容易断裂造成生产损失，受力不均匀，降低提环的使用寿命。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的凯发k8ag旗舰厅真人平台的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种石油天然气钻井用提环，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种石油天然气钻井用提环，包括提环本体，所述提环本体的底部固定连接有限位板，所述限位板的两端铰接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端连接有调节限位机构，所述调节限位机构包括固定座、丝杆、转动把和移动块，所述移动块的底部铰接有第二固定杆，所述第二固定杆的底部铰接有固定板，所述固定板的底部连接有连接座，所述固定板的顶部设置有套筒，所述限位板的底部设置有缓冲杆，所述缓冲杆的底部固定连接有挡板，所述缓冲杆和挡板设置在套筒内，所述缓冲杆的外侧套设有弹簧。
8.作为优选，所述固定座对称设置在套筒的两侧，所述丝杆设置在固定座内，所述丝杆的一端与转动把连接，所述移动块螺纹连接在丝杆上。
9.作为优选，所述移动块的侧壁上固定连接有导向块，所述固定座的内壁上设置有对应的滑槽，所述导向块滑动连接在滑槽内。
10.作为优选，所述固定座的上下两侧开设有凹槽，所述移动块的两端穿过凹槽分别与第一固定杆和第二固定杆铰接。
11.作为优选，所述套筒的顶部边缘设置有限位环，所述限位环的开口小于挡板的直径。
12.作为优选，所述缓冲杆滑动连接在套筒内，所述弹簧设置在限位环与挡板之间。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设有调节限位机构，在使用提环时，通过转动把带动丝杆转动，使得移动块移动的同时对第一固定杆和第二固定杆的翻转角度进行调节，使得对限位板和固定板的位置进行调节，能够根据吊起物体的重量进行调节，提高提环的使用寿命；
15.2、通过设有缓冲杆、挡板、弹簧和套筒，在通过连接座吊起物体时，物体的重量带动第二固定杆翻转，同时套筒下移，使得缓冲杆上移，使得挡板带动弹簧压缩进行缓冲，防止提环刚性受力发生断裂，提高提环的使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种石油天然气钻井用提环的总结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种石油天然气钻井用提环的调节限位机构结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种石油天然气钻井用提环的缓冲杆和套筒连接结构图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种石油天然气钻井用提环的固定座结构图。
21.图中：
22.1、提环本体；
2、限位板；
3、第一固定杆；
4、调节限位机构；
5、固定座；
6、丝杆；
7、转动把；
8、移动块；
9、第二固定杆；
10、固定板；
11、连接座；
12、套筒；
13、缓冲杆；
14、挡板；
15、弹簧；
16、导向块；
17、滑槽；
18、限位环。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种石油天然气钻井用提环。
25.实施例一
26.如图
1-4所示，根据本实用新型实施例的一种石油天然气钻井用提环，包括提环本体1，所述提环本体1的底部固定连接有限位板2，所述限位板2的两端铰接有第一固定杆3，所述第一固定杆3的一端连接有调节限位机构4，所述调节限位机构4包括固定座
5、丝杆
6、转动把7和移动块8，所述移动块8的底部铰接有第二固定杆9，所述第二固定杆9的底部铰接有固定板
10，所述固定板
10的底部连接有连接座
11，所述固定板
10的顶部设置有套筒
12，所述限位板2的底部设置有缓冲杆
13，所述缓冲杆
13的底部固定连接有挡板
14，所述缓冲杆
13和挡板
14设置在套筒
12内，所述缓冲杆
13的外侧套设有弹簧
15，所述固定座5对称设置在套筒
12的两侧，所述丝杆6设置在固定座5内，所述丝杆6的一端与转动把7连接，所述移动块8螺纹连接在丝杆6上，通过转动把7带动丝杆6转动，使得移动块8移动的同时对第一固定杆3和第二固定杆9的翻转角度进行调节，使得对限位板2和固定板
10的位置进行调节，能够根据吊起物体的重量进行调节，在物体较重时拉长第一固定杆3和第二固定杆9的张开角度，使得缓冲杆
13能够有效对吊起物体进行缓冲。
27.实施例二
28.如图
1-4所示，根据本实用新型实施例的一种石油天然气钻井用提环，包括提环本体1，所述提环本体1的底部固定连接有限位板2，所述限位板2的两端铰接有第一固定杆3，所述第一固定杆3的一端连接有调节限位机构4，所述调节限位机构4包括固定座
5、丝杆
6、转动把7和移动块8，所述移动块8的底部铰接有第二固定杆9，所述第二固定杆9的底部铰接有固定板
10，所述固定板
10的底部连接有连接座
11，所述固定板
10的顶部设置有套筒
12，所述限位板2的底部设置有缓冲杆
13，所述缓冲杆
13的底部固定连接有挡板
14，所述缓冲杆
13和挡板
14设置在套筒
12内，所述缓冲杆
13的外侧套设有弹簧
15，所述固定座5的上下两侧开设有凹槽，所述移动块8的两端穿过凹槽分别与第一固定杆3和第二固定杆9铰接，所述移动块8的侧壁上固定连接有导向块
16，所述固定座5的内壁上设置有对应的滑槽
17，所述导向块
16滑动连接在滑槽
17内，在导向块
16移动时能够起到导向的作用。
29.实施例三
30.如图
1-4所示，根据本实用新型实施例的一种石油天然气钻井用提环，包括提环本体1，所述提环本体1的底部固定连接有限位板2，所述限位板2的两端铰接有第一固定杆3，所述第一固定杆3的一端连接有调节限位机构4，所述调节限位机构4包括固定座
5、丝杆
6、转动把7和移动块8，所述移动块8的底部铰接有第二固定杆9，所述第二固定杆9的底部铰接有固定板
10，所述固定板
10的底部连接有连接座
11，所述固定板
10的顶部设置有套筒
12，所述限位板2的底部设置有缓冲杆
13，所述缓冲杆
13的底部固定连接有挡板
14，所述缓冲杆
13和挡板
14设置在套筒
12内，所述缓冲杆
13的外侧套设有弹簧
15，所述套筒
12的顶部边缘设置有限位环
18，所述限位环
18的开口小于挡板
14的直径，所述缓冲杆
13滑动连接在套筒
12内，所述弹簧
15设置在限位环
18与挡板
14之间，在通过连接座
11吊起物体时，物体的重量带动第二固定杆9翻转，同时套筒
12下移，使得缓冲杆配合挡板带动弹簧
15压缩进行缓冲，起到对提环的缓冲作用，防止提环刚性受力发生断裂，提高提环的使用寿命。
31.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，在使用提环时，通过转动把7带动丝杆6转动，使得移动块8移动的同时对第一固定杆3和第二固定杆9的翻转角度进行调节，使得对限位板2和固定板
10的位置进行调节，能够根据吊起物体的重量进行调节，在物体较重时拉长第一固定杆3和第二固定杆9的张开角度，使得缓冲杆
13能够有效对吊起物体进行缓冲，然后将吊环通过连接座
11与吊起物体连接，在通过连接座
11吊起物体时，物体的重量带动第二固定杆9翻转，同时套筒
12下移，使得缓冲杆配合挡板带动弹簧
15压缩进行缓冲，起到对提环的缓冲作用，防止提环刚性受力发生断裂，提高提环的使用寿命，方便实用。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。