打桩机钻杆组件的制作方法-k8凯发

1.本实用新型属于打桩机技术领域，尤其涉及打桩机钻杆组件。


背景技术：

2.打桩机是一种广泛应用在建筑工地上机械设备，打桩机分为两种，一种是旋转打桩机，这种打桩机的结构是利用卷扬机拉起的钻杆悬挂架，通过动力头带动钻杆钻头向地下钻机成孔的打桩设备；另一种是冲击锤打桩机，这种打桩机的结构是利用卷扬机拉起冲击锤反复下落，提升来实现打桩。
3.公开号为cn105603971b的专利，其公开了一种打桩机钻杆组件。
它解决了现有打桩机喷浆面积小等问题。
包括中空的钻杆体，钻杆体一端具有钻头尖锥部，在钻杆体设有钻头尖锥部的一端周向外侧设有呈螺旋状分布设置的螺旋钻头叶片，螺旋钻头叶片一端延伸至钻头尖锥部，另一端与径向设置在钻杆体外侧的喷浆座相连，喷浆座朝向钻头尖锥部的一侧具有至少一个与钻杆体内部相连的喷浆孔，且喷浆孔的孔径由内向外逐渐变大。
优点在于：喷浆过程中不易发生堵塞现象，且存在喷浆面积大，能使浆液呈扇形喷出，喷浆效果好，钻杆周向转动时稳定性好，不易出现摆动现象，提高了钻杆钻孔的效率。
4.上述设备还存以下问题
:
在进行打桩以及更换杆件桩头时，传统的打桩机都需要采用人工方式固定杆件，后再进行桩头的更换，从而造成更换费时费力，因此需要设计一种装置解决桩头更换时对杆件固定的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供打桩机钻杆组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，提供如下技术方案：打桩机钻杆组件
,
包括：
6.支架，中部固定设有固定板，支架的左右两端处固定设有四杆组件，四杆组件用于实现钻杆的夹紧，支架上固定设有立壁，立壁的上转动设有卡盘组件，卡盘组件一端与四杆组件铰接，卡盘组件用于控制四杆组件收放。
7.在本技术方案中，其中打桩钻探时需要根据打桩的基地材料更改钻头，手动旋转卡盘组件，带动四杆组件贴合靠近钻杆的外圆柱表面，并对其进行夹紧，从而对杆件进行固定，从而实现钻杆的刚换。
8.在上述任一技术方案中，进一步的，四杆组件包括：
9.第一撑板，固定设置在支架的上端面处，其上铰接设有连杆
.连杆的另一端铰接设有平动板，平动板的右端固定设有弧形块，连杆和固定板下端固定连接有拉簧，拉簧用于拉动连杆。
10.在上述任一技术方案中，进一步的，连杆之间分别呈平行位置铰接，并且拉簧始终呈拉伸收缩状。
11.在本技术方案中，通过设置的四杆组件，两连杆和第一撑板以及弧形块四者组成品行四边形结构；当连杆摆动时候，此时拉簧始终处于竖直面，保证拉簧对圆形杆件的圆柱
面的最大限度贴合夹紧；并且当夹紧后四边形结构之间形成自动锁死，保证了杆件在自身重力下越卡越紧，使得杆件更换时只能在竖直方向上向上移动。
12.在上述任一技术方案中，进一步的，卡盘组件包括：
13.转轴，转动设置在立壁的中部，转轴的前端面处固定设有卡盘，卡盘上铰接设有拉杆，并且连杆上水平固定设有圆柱销，拉杆的另一端铰接在圆柱销上。
14.在本技术方案中，其中转动卡盘能够带动拉杆摆动，此时拉杆在带动连杆摆动，使得四杆组件的位置松动。
15.在上述任一技术方案中，进一步的，卡盘组件还包括：
16.卡簧，套设在转轴上，其前后端分别固定在卡盘的后端和立壁前端上，用于驱动卡盘回转；且卡盘上固定设有手柄，用于手动驱动弧形块转动。
17.在本技术方案中，其中当手动拨动手柄转动时，此时卡盘带动卡簧扭转，当手部释放后卡盘复位，从而保证了装置的自动回位。
18.本实用新型的有益效果是：通过设置的四杆组件，两连杆和第一撑板以及弧形块四者组成品行四边形结构；当连杆摆动时候，此时拉簧始终处于竖直面，保证拉簧对圆形杆件的圆柱面的最大限度贴合夹紧；并且当夹紧后四边形结构之间形成自动锁死，保证了杆件在自身重力下越卡越紧，使得杆件更换时只能在竖直方向上向上移动。
附图说明
19.图1是本实用新型的内部结构示意图；
20.图2是本实用新型的俯视图；
21.图3是本实用新型中卡盘组件的三维结构图；
22.图4是本实用新型中卡盘组件的传动示意图。
23.图中附图标记为：
10、支架；
11、固定板；
12、立壁；
20、四杆组件；
21、第一撑板；
22、连杆；
23、平动板；
24、弧形块；
25、拉簧；
30、卡盘组件；
31、圆柱销；
32、拉杆；
33、转轴；
34、卡盘；
35、卡簧；
36、手柄。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。
为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
26.实施例1：
27.如图1所示，本实施例提供了打桩机钻杆组件，包括：
28.支架
10，中部固定设有固定板
11，支架
10的左右两端处固定设有四杆组件
20，四杆组件
20
用于实现钻杆的夹紧，支架
10上固定设有立壁
12，立壁
12的上转动设有卡盘组件
30，卡盘组件
30
一端与四杆组件
20
铰接，卡盘组件
30
用于控制四杆组件
20
收放。
29.在本技术方案中，其中打桩钻探时需要根据打桩的基地材料更改钻头，手动旋转卡盘组件
30，带动四杆组件
20
贴合靠近钻杆的外圆柱表面，并对其进行夹紧，从而对杆件进行固定，从而实现钻杆的刚换。
30.在本实用新型的一个较优实施例中：
31.如图
2、3所示，具体的，四杆组件
20
包括：
32.第一撑板
21，固定设置在支架
10的上端面处，其上铰接设有连杆
22.连杆
22的另一端铰接设有平动板
23，平动板
23的右端固定设有弧形块
24，连杆
22和固定板
11下端固定连接有拉簧
25，拉簧
25用于拉动连杆
22。
33.具体的，连杆
22之间分别呈平行位置铰接，并且拉簧
25始终呈拉伸收缩状。
34.在本技术方案中，其中两连杆
22和第一撑板
21以及弧形块
24四者组成品行四边形结构；当连杆
22摆动时候，此时拉簧
25始终处于竖直面，从而保证了拉簧
25对圆形杆件的圆柱面的最大限度贴合，实现了对其的夹紧；
35.并且当夹紧后四边形机构之间形成结构之间的自动卡锁死，此时保证了杆件在自身重力下越卡越紧，使得杆件更换时只能在竖直方向上向上移动。
36.在本实用新型的一个较优实施例中：
37.如图2所示，具体的，卡盘组件
30
包括：
38.转轴
33，转动设置在立壁
12的中部，转轴
33的前端面处固定设有卡盘
34，卡盘
34上铰接设有拉杆
32，并且连杆
22上水平固定设有圆柱销
31，拉杆
32的另一端铰接在圆柱销
31上。
39.在本技术方案中，其中转动卡盘
34能够带动拉杆
32摆动，此时拉杆
32在带动连杆
22摆动，使得四杆组件
20
的位置松动。
40.如图4所示，具体的，卡盘组件
30
还包括：
41.卡簧
35，套设在转轴
33上，其前后端分别固定在卡盘
34的后端和立壁
12前端上，用于驱动卡盘
34回转；且卡盘
34上固定设有手柄
36，用于手动驱动弧形块
24转动。
42.在本技术方案中，其中当手动拨动手柄
36转动时，此时卡盘
34带动卡簧
35扭转，当手部释放后卡盘
34复位，从而保证了装置的自动回位。
43.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。