一种捣固焦炉消烟除尘用煤气助燃装置的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及助燃装置技术领域，具体的，涉及一种捣固焦炉消烟除尘用煤气助燃装置。


背景技术：

2.制焦行业的污染一向比较严重，特别是焦炉装煤时，产生荒煤气的组分不稳定，导烟车在导出荒煤气的过程中空气的比例也在变化，致使谋气不能够充分燃烧，如果遇到明火可能发生爆炸的现象，同时荒煤气中含有焦油和水蒸气，如不能充分燃烧容易将除尘器上的滤布堵住，影响地面除尘站的工作。
3.现有技术中授权公告号为：cn201525822u的实用新型，名称为；一种焦炉装煤除尘导烟车荒煤气助燃装置，包括导烟车上的除尘管，除尘管的侧壁开有通孔，除尘管的侧壁向内设有位于通孔内的套管，套管内设有净烘气管。
本实用新型通过在装煤除尘导烟车的除尘管上增设煤气燃烧装置，保证了荒煤气的充分燃烧，进而避免了因荒煤煤气燃烧不充分导致爆炸现象和港布堵住现象的发生，保障了地面除尘站的工作安全，同时减少了污染，然而该实用新型的套管和除尘管的连接方式采用连接杆和焊接的方式进行连接，这样的连接方式，在套管出现损坏时，只能将除尘管和套管一起更换，拆装起来十分不快捷，同时净煤气管和套管的连接处没有设置密封部件，这样将会导致煤气从连接处的缝隙泄漏，存在了拆装不快捷和密封性差问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种捣固焦炉消烟除尘用煤气助燃装置，解决了相关技术中的拆装不快捷和密封性差问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种捣固焦炉消烟除尘用煤气助燃装置，包括除尘管，所述除尘管的内部设置有套管，所述套管上通过螺丝固定连接有两个对称布置的异形块，所述异形块的内部分别滑动装配有拉块、斜滑块以及两个对称布置的限位块，所述拉块的一侧通过螺丝固定连接有连接杆，所述连接杆的另外一端通过螺丝固定连接在所述斜滑块上；
7.所述斜滑块的两端均呈倾斜状，所述斜滑块上滑动装配有两个对称布置的导杆，所述导杆的另外一端通过螺丝固定连接在所述限位块上，所述套管的内部设置有净煤气管。
8.优选的，所述套管和所述净煤气管的连接处设置有密封圈。
9.优选的，所述异形块的内部开设有凹槽，所述拉块滑动连接在所述凹槽的内部，凹槽方便拉块滑动。
10.优选的，所述异形块的内部开设有滑槽，所述斜滑块滑动连接在所述滑槽的内部，所述连接杆的外周面上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接在所述斜滑块的一侧，所述第一弹簧的另外一端焊接在所述滑槽的侧壁上，第一弹簧使斜滑块自动复位。
11.优选的，所述斜滑块上开设有两个对称布置的移动槽，所述导杆滑动连接在所述移动槽的内部，移动槽方便导杆滑动。
12.优选的，所述异形块的内部开设有两个对称布置的收缩槽，所述限位块滑动连接在所述收缩槽的内部，所述导杆的外周面上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接在所述限位块上，所述第二弹簧的另外一端焊接在所述收缩槽的内壁上，第二弹簧方便限位块自动复位。
13.优选的，所述除尘管的内部开设有两个对称布置的安装槽，所述安装槽和所述异形块的形状尺寸均相同，安装槽方便异形块的安装。
14.优选的，所述安装槽的内部开设有两个对称布置的限位槽，所述限位槽和所述限位块的形状尺寸均相同，限位槽方便限位块对定位块产生限位效果。
15.本实用新型的工作原理及有益效果为：
16.1、本实用新型中通过异形块和限位块等结构的设置，安装时，将套管和异形块分别对准除尘管内部开设的圆孔和安装槽插入，直至限位块由于第二弹簧弹射进入安装槽内部开设的限位槽中完成固定，拆卸时，拉动拉块即可，实现了拆装快捷的效果。
17.2、本实用新型中通过密封圈和净煤气管等结构的设置，在净煤气管和套管的连接处设置密封圈，可以大大地增强本装置的密封性，从而保证煤气不会从套管和净煤气管连接处的缝隙泄漏，实现了密封性好的效果。
附图说明
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
19.图1为本实用新型的部分正面剖视图；
20.图2为本实用新型的a处放大图；
21.图3为本实用新型的部分整体结构图。
22.图中：
1、除尘管；
2、套管；
3、密封圈；
4、净煤气管；
5、异形块；
6、拉块；
7、连接杆；
8、第一弹簧；
9、限位块；
10、第二弹簧；
11、导杆；
12、斜滑块；
13、滑槽；
14、安装槽；
15、凹槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
24.实施例125.如图1～图3所示，本实施例提出了一种捣固焦炉消烟除尘用煤气助燃装置，包括除尘管1，除尘管1的内部设置有套管2，套管2上通过螺丝固定连接有两个对称布置的异形块5，异形块5的内部分别滑动装配有拉块
6、斜滑块
12以及两个对称布置的限位块9，拉块6的一侧通过螺丝固定连接有连接杆7，连接杆7的另外一端通过螺丝固定连接在斜滑块
12上，斜滑块
12的两端均呈倾斜状，斜滑块
12上滑动装配有两个对称布置的导杆
11，导杆
11的另外一端通过螺丝固定连接在限位块9上，套管2的内部设置有净煤气管4，通过异形块5和限位块9等结构的设置，安装时，将套管2和异形块5分别对准除尘管1内部开设的圆孔和安
装槽
14插入，直至限位块9由于第二弹簧
10弹射进入安装槽
14内部开设的限位槽中完成固定，拆卸时，拉动拉块6即可，实现了拆装快捷的效果。
26.异形块5的内部开设有凹槽
15，拉块6滑动连接在凹槽
15的内部。
27.异形块5的内部开设有滑槽
13，斜滑块
12滑动连接在滑槽
13的内部，连接杆7的外周面上套设有第一弹簧8，第一弹簧8的一端焊接在斜滑块
12的一侧，第一弹簧8的另外一端焊接在滑槽
13的侧壁上。
28.斜滑块
12上开设有两个对称布置的移动槽，导杆
11滑动连接在移动槽的内部。
29.异形块5的内部开设有两个对称布置的收缩槽，限位块9滑动连接在收缩槽的内部，导杆
11的外周面上套设有第二弹簧
10，第二弹簧
10的一端焊接在限位块9上，第二弹簧
10的另外一端焊接在收缩槽的内壁上。
30.除尘管1的内部开设有两个对称布置的安装槽
14，安装槽
14和异形块5的形状尺寸均相同，除尘管1的内部开设有圆孔，圆孔和套管2的形状尺寸均相同。
31.安装槽
14的内部开设有两个对称布置的限位槽，限位槽和限位块9的形状尺寸均相同。
32.本实施例中，本装置通过异形块5和限位块9相互配合，使得套管2和除尘管1之间的拆装变的十分快捷，在除尘管1或套管2出现损坏时可以快速的进行更换，而不用整体直接更换，安装时，拉动拉块6，拉块6带动固定连接的连接杆7移动，连接杆7带动固定连接的斜滑块
12移动，斜滑块
12带动滑动连接的两个导杆
11移动，导杆
11带动固定连接的限位块9向收缩槽的内部移动，限位块9完全移动至收缩槽的内部时，将套管2和异形块5分别对准除尘管1上开设的圆孔和安装槽
14插入，松开拉块6，直至限位块9由于第二弹簧
10弹射进入安装槽
14内部开设的限位槽中完成固定，当地面除尘站工作时，首先将与净煤气管4连接的煤气管路通煤气，这时净煤气管4流出的净煤气和套管2与净煤气管4之间定量的空气混合，焦炉装煤时产生的荒煤气流入除尘管1，除尘管1内的高温将净煤气与定量空气的混合气体点燃，进而将荒煤气点燃，荒煤气燃烧的过程中通过除尘管1上的通孔将空气吸入，进一步保证了荒煤气的充分燃烧，拆卸时拉动拉块6即可，实现了拆装快捷的效果，需要说明的是套管2和除尘管1连接处的内壁处设置有密封垫，从而可以防止气体泄漏。
33.实施例234.如图1～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了套管2和净煤气管4的连接处设置有密封圈3，通过密封圈3和净煤气管4等结构的设置，在净煤气管4和套管2的连接处设置密封圈3，可以大大地增强本装置的密封性，从而保证煤气不会从套管2和净煤气管4连接处的缝隙泄漏，实现了密封性好的效果。
35.本实施例中，在套管2和净煤气管4的连接处设置有密封圈3，在通入净煤气时，不会导致净煤气从套管2和净煤气管4连接处的缝隙中泄漏，实现了密封性好的效果。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。