一种废塑料处理系统的制作方法-k8凯发

1.本技术涉及垃圾处理及废塑料化学回收技术领域，具体涉及一种废塑料处理系统。


背景技术：

2.目前塑料的主要处理方法是填埋和焚烧，填埋会造成塑料垃圾废液的渗透，破坏土壤属性，同时占据土地资源；焚烧会产生大量的温室气体，还会释放出含有二噁英等有害气体，上述处理方式均不能有效解决“白色污染”问题，同时也是对石化资源的严重浪费。
因此，废塑料处理手段逐渐由填埋、焚烧转向以物理回收、化学回收等为主的资源化利用。
3.申请人在公告号为“cn111750358b”、标题为“一种废塑料绿色油化技术嵌入垃圾焚烧方法”的中国发明专利中披露了一种通过绿色油化技术来回收废塑料的方法，所述方法主要包括以下步骤：将垃圾干湿分离，得到含废塑料以及非塑料垃圾的干垃圾；对含干垃圾中的废塑料进行液化和催化裂解，在催化剂作用下，得到高温油气和废渣；以及，对非塑料垃圾和废渣作为燃料燃烧。
4.现有技术中在对废塑料进行化学回收处理时，是通过将废塑料直接在一个反应器中进行催化裂解，由于废塑料的组成复杂，废塑料中不易反应的组分会导致废塑料完成催化裂解的时间延长，从而降低反应效率，使得废塑料的处理能力降低。


技术实现要素：

5.本技术之目的在于提供一种能连续处理废塑料的废塑料处理系统。
具体来说，本文所述的废塑料处理系统可包括相互连通的第一反应器和第二反应器，废塑料首先从第一反应器进入到反应体系中，容易反应的组分优先在第一反应器中进行催化裂解反应，将不能完全反应完的废塑料转移到第二反应器中，提高反应条件继续反应，将空余出来的第一反应器继续处理废塑料，以此来提高废塑料的处理能力。
6.为了解决上述技术问题，本技术提供下述技术方案。
7.在第一方面中，本技术提供一种废塑料处理系统，其包括用于供应废塑料的废塑料来源、用于供应加热介质的加热介质来源、第一反应器和第二反应器。
在该实施方式中，第一反应器用于使废塑料的第一部分在存在加热介质的情况下发生化学反应。
第二反应器用于使废塑料的第二部分在存在加热介质的情况下发生化学反应。
第一反应器与废塑料来源连通，第一反应器和第二反应器都和加热介质来源连通。
第一反应器与第二反应器连通，用于将第一反应器中未完全反应的废塑料输送至第二反应器。
8.在第一方面的一种实施方式中，第一反应器包括第一出料口和第二出料口，其中第一出料口用于从第一反应器输出气相物料，第二出料口用于从第一反应器输出非气相物料。
在该实施方式中，第二反应器包括第四进料口、第三出料口和第四出料口，其中第四进料口用于向第二反应器添加废塑料，第三出料口用于从第二反应器输出气相物料，第四出料口用于从第一反应器输出非气相物料。
在该实施方式中，第一反应器的第二出料口与第
二反应器的第四进料口连通。
9.在第一方面的一种实施方式中，第一反应器的第一出料口与第二反应器的第三出料口连通，用于使来自第一反应器的气相物料和来自第二反应器的气相物料汇合在一起。
10.在第一方面的一种实施方式中，第一反应器包括第一进料口和第二进料口，其中第一进料口用于向第一反应器添加加热介质，第二进料口用于向第二反应器添加废塑料。
11.在第一方面的一种实施方式中，第一进料口和第二进料口为同一个进料口。
12.在第一方面的一种实施方式中，第一反应器还包括第三进料口，用于向第一反应器添加吹扫气体，吹扫气体优选地为加热介质。
13.在第一方面的一种实施方式中，第四进料口还用于向第二反应器添加加热介质。
14.在第一方面的一种实施方式中，第二反应器还包括第五进料口，第五进料口用于向第二反应器添加加热介质。
15.在第一方面的一种实施方式中，第二反应器还包括第六进料口，用于向第二反应器添加吹扫气体，吹扫气体优选地为加热介质。
16.在第一方面的一种实施方式中，第一反应器和第二反应器都包括搅拌装置和用于进行催化裂解反应的催化剂。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于本文所述的废塑料处理系统可以实现连续处理废塑料，从而提高废塑料处理系统的处理能力。
附图说明
18.图1显示根据一种实施方式的废塑料处理系统。
19.在附图中，各附图标记含义如下：
20.1、第一反应器；
2、第二反应器；
11、第一加热介质输入管道；
12、废塑料输入管道；
13、第一气相物料输出管道；
14、第二加热介质输入管道；
15、第三加热介质输入管道；
16、第四加热介质输入管道；
17、第二气相物料输出管道；
18、第二加热介质输入管道；
19、第二非气相物料输出管道；以及
20、第一非气相物料输出管道。
具体实施方式
21.在适用的情况下，本技术中涉及的任何专利、专利申请或公开的内容全部结合于此作为参考，且其等价的同族专利也引入作为参考，特别这些文献所披露的关于本领域中的催化剂、废塑料、裂解等的定义。
如果现有技术中披露的具体术语的定义与本技术中提供的任何定义不一致，则以本技术中提供的术语定义为准。
22.术语“包含”，“包括”，“具有”以及它们的派生词不排除任何其它的组分、步骤或过程的存在，且与这些其它的组分、步骤或过程是否在本技术中披露无关。
为消除任何疑问，除非明确说明，否则本技术中所有使用术语“包含”，“包括”，或“具有”的组合物可以包含任何附加的添加剂、辅料或化合物。
相反，除了对操作性能所必要的那些，术语“基本上由
……
组成”将任何其他组分、步骤或过程排除在任何该术语下文叙述的范围之外。
术语“由
……
组成”不包括未具体描述或列出的任何组分、步骤或过程。
除非明确说明，否则术语“或”指列出的单独成员或其任何组合。
23.实施例
24.下面将结合本技术的实施例，对本技术的技术方案进行清楚和完整的描述。
如无特别说明，所用的试剂和原材料都可通过商业途径购买。
下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。
25.实施例126.本实施例提供一种废塑料处理系统。
27.首先参考图1，图1显示根据一种实施方式的废塑料处理系统。
28.如图1所示，本技术的废塑料处理系统可包括第一反应器1和第二反应器
2。
来自加热介质来源的加热介质可通过第一加热介质输入管道
11通过第一进料口添加至第一反应器
1。
来自废塑料来源的废塑料则可通过废塑料进料管道
12通过第二进料口添加至第一反应器
1。
第一反应器1和第二反应器2连通，将第一反应器1中未完全反应的废塑料输送至第二反应器
2。
在一种具体实施方式中，第一反应器1的第一进料口和第二进料口为同一个进料口。
29.第一反应器1中原料来自于溶解于溶剂或导热油液体废塑料混合物，或预先处理后的废塑料碎片。
废塑料碎片尺寸范围一般在
2*2mm～
20*20mm之间。
第二反应器中的原料可采用未能溶解于溶剂或导热油的废塑料，或来自于第一反应器1的废塑料未反应物。
第一反应器1和第二反应器2可独立地采用流化床、移动床和固定床中一种或几种的组合。
30.在一种实施方式中，第一反应器1中可设置搅拌装置以及废塑料发生催化裂解所需的催化剂。
废塑料中大部分低熔点和易反应的原料在第一反应器1中进行快速反应，形成气相物料和非气相物料。
在一种具体实施方式中，气相物料为油气。
在一种具体实施方式中，非气相物料可包括未完全反应的废塑料以及催化裂解反应形成的液体物料。
31.在该实施方式中，第一反应器1可包括第一出料口和第二出料口。
第一出料口可与第一气相物料输出管道
13连通，用于从第一反应器1输出气相物料。
第二出料口可与第一非气相物料输出管道
20
连通，用于从第一反应器输出非气相物料。
类似地，第二反应器2可包括第四进料口、第三出料口和第四出料口。
第四进料口可通过第一非气相物料输出管道
20
与第一反应器1的第二出料口连通，用于向第二反应器2添加未完全反应的废塑料。
第三出料口可与第二气相物料输出管道
17连通，用于从第二反应器2输出气相物料。
第四出料口可与第二非气相物料输出管道
19连通，用于从第二反应器2输出非气相物料。
在一种具体实施方式中，从第二反应器2输出的非气相物料包括尾渣。
32.在这种情况下，混合废塑料中高熔点且难反应的废塑料以及在第一反应器1中形成的新的高沸点产物可集中到第二反应器2继续缓慢的反应。
不同沸点的废塑料分别在不同的反应器内进行反应，两者之间尽量避免相互干扰。
33.在一种具体实施方式中，第一气相物料输出管道
13可与第二气相物料输出管道
17，汇合之后再向下游装置输送气相物料。
该下游装置可为蒸汽裂解装置。
34.在其他实施方式中，第一反应器1还包括第三进料口，用于向第一反应器1添加吹扫气体。
吹扫气体优选地为所述加热介质，用于防止物料在第一反应器1的第二出料口发送堵塞。
在该实施方式中，来自加热介质来源的加热介质可通过第二加热介质输入管道
14通过第三进料口添加至第一反应器
1。
在一种具体实施方式中，第三进料口可设置在第一进料口下方。
35.在其他实施方式中，第二反应器2的第四进料口还用于向第二反应器2添加加热介
质。
换句话说，来自加热介质来源的加热介质可通过第四加热介质输入管道
16添加至第二反应器2，且第四加热介质输入管道
16可先与第一非气相物料输出管道
20
汇合，再进入第二反应器
2。
这样，加热介质可对第一反应器1输出的非气相物料进行预热。
36.在其他实施方式中，第二反应器2还包括第五进料口，第五进料口用于向第二反应器2添加加热介质。
具体来说，来自加热介质来源的加热介质可通过第三加热介质输入管道
15添加至第二反应器。
需要说明地是，第三加热介质输入管道
15和第四加热介质输入管道
16可同时存在，或者只存在其中之一。
37.此外，第二反应器2还可包括第六进料口，用于向第二反应器2添加吹扫气体。
吹扫气体优选地为加热介质。
用于防止物料在第二反应器2的第四出料口发送堵塞。
在该实施方式中，来自加热介质来源的加热介质可通过第五加热介质输入管道
18通过第六进料口添加至第二反应器
2。
在一种具体实施方式中，第六进料口可设置在第四进料口下方。
38.在其他实施方式中，本文所述的废塑料处理系统可包括第三反应器，该第三反应器与第二反应器2连通，可将第二反应器2中未完全反应的废塑料输送至第三反应器。
在一种优选的实施方式中，本文所述的废塑料处理系统还可包括第四反应器，该第四反应器与第三反应器连通，可将第三反应器中未完全反应的废塑料输送至第四反应器。
本领域技术人员可以根据实际情况增加反应器的数量，从而使废塑料的不同部分在不同的反应器中进行反应，从而提高废塑料的处理能力和可持续性处理能力。
39.在一种优选的实施方式中，第一反应器、第二反应器以及任选的第三反应器和第四反应器可上下串联连接，或左右高低并列连接。
40.上述对实施例的描述是为了便于本技术领域的普通技术人员能理解和应用本技术。
熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必付出创造性的劳动。
因此，本技术不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本技术披露的内容，在不脱离本技术范围和精神的情况下做出的改进和修改都本技术的范围之内。