一种废矿物油除水设备的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及废矿物油再利用技术领域，具体为一种废矿物油除水设备。


背景技术：

2.随着人们环保意识的不断提高，废矿物油的回收再利用已经逐渐普及，废矿物油中的水分是废矿物油再生利用的一大障碍，去除油中含有的水的方法有很多，例如离心过滤、静置脱水、介质过滤和聚结过滤等。
3.在进行废矿物油脱水时，需要将废矿物油通入处理箱中再进行处理，废矿物油具有一定的黏性，容易在处理箱的内壁附着，清理时较为不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种废矿物油除水设备，以解决上述背景技术中提出废矿物油容易在处理箱的内壁附着，不便于清理的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废矿物油除水设备，包括主体机构、除水机构和控制机构，所述除水机构位于主体机构的内部，所述控制机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括支撑柱、处理箱、玻璃板、控制面板、进料管、管盖和排气口，所述处理箱的下端固定连接在支撑柱的上端，所述玻璃板的后端固定连接在处理箱的前端，所述控制面板的后端固定连接在处理箱的前端，所述进料管的下端固定连接在处理箱的上端，所述管盖螺纹连接在进料管的上端，所述排气口的下端固定连接在处理箱的上端，该废矿物油除水设备，通过玻璃板的结构，便于该废矿物油除水设备在实际使用时直观的观察处理箱内部的情况。
8.优选的，所述除水机构包括电机壳、搅拌电机、电机轴、搅拌叶片、刮板、加热块和电阻丝，所述电机壳的下端固定连接在处理箱的上端，所述搅拌电机位于电机壳的内部，所述搅拌电机的上端固定连接在电机壳的内顶壁，该废矿物油除水设备，通过电机壳的结构，便于该废矿物油除水设备在实际使用时对于搅拌电机的保护。
9.优选的，所述电机轴的上端固定连接在搅拌电机的下端，所述搅拌叶片的内圈固定连接在电机轴的外圈，所述刮板的左端固定连接在搅拌叶片的右端，该废矿物油除水设备，通过刮板的结构，便于该废矿物油除水设备在实际使用时对于处理箱内部的清理。
10.优选的，所述加热块的上端固定连接在处理箱的内壁，所述电阻丝位于加热块的内部，所述电阻丝的左右两端固定连接在加热块的内壁，该废矿物油除水设备，通过电阻丝的结构，便于该废矿物油除水设备在实际使用时废矿物油除水的便捷性。
11.优选的，所述控制机构包括出料管、驱动电机、螺纹杆、转动块和转动板，所述出料管的上端固定连接在处理箱的下端，所述驱动电机的上端固定连接在处理箱的下端，所述螺纹杆的下端固定连接在驱动电机的上端，该废矿物油除水设备，通过出料管的结构，便于
该废矿物油除水设备在实际使用时废矿物油的收集。
12.优选的，所述转动块的下端固定连接在螺纹杆的上端，所述转动板的左端固定连接在转动块的右端，所述转动板的左右两端和出料管的内壁接触，该废矿物油除水设备，通过转动板的结构，便于该废矿物油除水设备在实际使用时废矿物油进出的便捷性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该废矿物油除水设备，通过玻璃板的结构，便于该废矿物油除水设备在实际使用时直观的观察处理箱内部的情况，通过电机壳的结构，便于该废矿物油除水设备在实际使用时对于搅拌电机的保护，大大的提高了该废矿物油除水设备在实际使用时的保护性；
15.2、该废矿物油除水设备，通过刮板的结构，便于该废矿物油除水设备在实际使用时对于处理箱内部的清理，通过电阻丝的结构，便于该废矿物油除水设备在实际使用时废矿物油除水的便捷性，大大的提高了该废矿物油除水设备在实际使用时处理箱清理的便捷性；
16.3、该废矿物油除水设备，通过出料管的结构，便于该废矿物油除水设备在实际使用时废矿物油的收集，通过转动板的结构，便于该废矿物油除水设备在实际使用时废矿物油进出的便捷性，大大的提高了该废矿物油除水设备在实际使用时废矿物油收集的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型正面剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型图
2a结构放大示意图；
20.图4为本实用新型加热块和电阻丝结构示意图。
21.图中：
1、主体机构；
101、支撑柱；
102、处理箱；
103、玻璃板；
104、控制面板；
105、进料管；
106、管盖；
107、排气口；
2、除水机构；
201、电机壳；
202、搅拌电机；
203、电机轴；
204、搅拌叶片；
205、刮板；
206、加热块；
207、电阻丝；
3、控制机构；
301、出料管；
302、驱动电机；
303、螺纹杆；
304、转动块；
305、转动板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图
1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种废矿物油除水设备，包括主体机构
1、除水机构2和控制机构3，除水机构2位于主体机构1的内部，控制机构3位于主体机构1的内部，主体机构1包括支撑柱
101、处理箱
102、玻璃板
103、控制面板
104、进料管
105、管盖
106和排气口
107，处理箱
102的下端固定连接在支撑柱
101的上端，玻璃板
103的后端固定连接在处理箱
102的前端，控制面板
104的后端固定连接在处理箱
102的前端，进料管
105的下端固定连接在处理箱
102的上端，管盖
106螺纹连接在进料管
105的上端，排气口
107的下端固定连接在处理箱
102的上端。
24.除水机构2包括电机壳
201、搅拌电机
202、电机轴
203、搅拌叶片
204、刮板
205、加热块
206和电阻丝
207，电机壳
201的下端固定连接在处理箱
102的上端，搅拌电机
202位于电机壳
201的内部，搅拌电机
202的上端固定连接在电机壳
201的内顶壁，电机轴
203的上端固定连接在搅拌电机
202的下端，搅拌叶片
204的内圈固定连接在电机轴
203的外圈，刮板
205的左端固定连接在搅拌叶片
204的右端，加热块
206的上端固定连接在处理箱
102的内壁，电阻丝
207位于加热块
206的内部，电阻丝
207的左右两端固定连接在加热块
206的内壁。
25.控制机构3包括出料管
301、驱动电机
302、螺纹杆
303、转动块
304和转动板
305，出料管
301的上端固定连接在处理箱
102的下端，驱动电机
302的上端固定连接在处理箱
102的下端，螺纹杆
303的下端固定连接在驱动电机
302的上端，转动块
304的下端固定连接在螺纹杆
303的上端，转动板
305的左端固定连接在转动块
304的右端，转动板
305的左右两端和出料管
301的内壁接触。
26.工作原理：该废矿物油除水设备需要使用时通过进料管
105将废矿物油通入到处理箱
102中，通过管盖
106将处理箱
102进行密封，通过控制面板
104使得搅拌电机
202开始运行，在搅拌电机
202的带动下搅拌叶片
204开始转动，同时刮板
205对处理箱
102内壁的废矿物油进行刮除，防止废矿物油在处理箱
102的内壁附着，启动加热块
206，利用电阻丝
207对处理箱
102内部进行加热，打开排气口
107的控制阀，使废矿物油中的水变为气态通过排气口
107流出，待除水结束，启动驱动电机
302，转动块
304带动转动板
305发生转动，转动板
305从出料管
301转动至处理箱
102底壁的凹槽中，废矿物油即可从出料管
301流出。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。