一种轻油柴油分馏设备的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及石油分馏技术领域，具体为一种轻油柴油分馏设备。


背景技术：

2.石油是一种深埋于地下的天然有机化合物，主要由碳、氢、少量硫、氧和氮等元素组成，石油的形成是由于数百万年前死去的动植物遗体在地质作用下受到高温高压的作用，经过化学反应形成的。
3.石油是一种非常重要的能源资源，被广泛用于工业、交通、农业、军事等领域。
石油可以通过炼油、分馏等方法加工成汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡等多种产品。
石油的使用量非常大，但是其资源有限，随着人类对能源需求的不断增加，石油资源的保护和利用也成为了一个重要的问题。
4.当需要对石油进行提炼分类，需要根据沸点的差异对在石油分馏塔内对其进行分馏。
5.如公开号为cn217187965u的一种石油化工常减压分馏装置，设置有保温外壳和密封门，通过设置的密封条使得密封门在关闭时与保温外壳形成一个密封的整体，通过保温外壳可防止内部的温度流失，从而使得分馏罐能够有效的进行保温，防止温度流失导致分馏的效率降低，便于工作人员使用。
但其装置还是存在一定的缺陷；
6.将电机设置在保温外壳的内部，保温外壳内部由于加热组件的作用，其温度一般在
300-600℃，电机在高温的情况下容易损坏同时存在较大的安全隐患，同时原油箱内残留的气体无法高效排出，从而影响下一次的分馏工作。
7.所以我们提出了一种轻油柴油分馏设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种轻油柴油分馏设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的石油分馏装置将电机设置在保温外壳的内部，保温外壳内部由于加热组件的作用，其温度一般在
300-600℃，电机在高温的情况下容易损坏同时存在较大的安全隐患，同时原油箱内残留的气体无法高效排出，从而影响下一次的分馏工作的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻油柴油分馏设备，包括支撑座、分馏塔、固定块、原油箱和连接块，所述支撑座的上方安装有分馏塔，且分馏塔的内部从上至下依次安装有第一分馏盘和第二分馏盘，所述分馏塔的右侧从上至下依次安装有轻油收集箱和柴油收集箱，且分馏塔的底端安装有废料口，所述支撑座的左侧安装有固定块，且固定块的上方通过铰链座安装有原油箱，而且原油箱的内顶部安装有加热组件，所述原油箱的右侧安装有伺服电机，且原油箱的上方安装有气泵，所述固定块的左侧上方通过往复电动伸缩杆安装有活动块，所述原油箱的左侧安装有连接块，且连接块的左侧安装有第二铰链。
10.优选的，所述轻油收集箱和柴油收集箱与分馏塔之间分别通过第一收集管和第二
收集管相联通，且第一收集管和第二收集管分别位于第一分馏盘和第二分馏盘的上方。
11.采用上述结构设计，原油加热形成蒸汽后，蒸汽通过连接管进入至分馏塔内，由于轻油的沸点低于柴油的沸点，轻油和柴油分别在第一分馏盘和第二分馏盘上冷凝液化，而后分别通过第一收集管和第二收集管将分馏后的轻油和柴油输送至轻油收集箱和柴油收集箱进行储存。
12.优选的，所述原油箱的左侧安装有进油管，且原油箱的右侧安装有连接管，而且连接管与分馏塔的内部相联通。
13.采用上述结构设计，通过进油管将原油投入至进油管内进行加热，原油气化后可通过连接管输送至分馏塔的内部。
14.优选的，所述伺服电机位于连接管的下方，且伺服电机的左侧通过输出轴安装有搅拌机构，搅拌机构位于原油箱的内部，同时搅拌机构位于加热组件的下方，连接管呈弹性结构设计。
15.采用上述结构设计，启动伺服电机，伺服电机通过输出轴带动搅拌机构进行旋转，而后通过搅拌机构对原油箱内的原油进行搅拌，使其受热均匀。
16.优选的，所述气泵的左侧安装有进气管，且进气管与原油箱的内部相联通。
17.采用上述结构设计，当原油箱内的液体气化完成后，启动气泵，气泵通过进气管相原油箱内进气，将残留的气体排出，防止气体残留，分馏不充分，影响下一次分馏。
18.优选的，所述活动块的上方安装有第一铰链，且第一铰链与第二铰链之间通过连接条相连接。
19.采用上述结构设计，启动往复电动伸缩杆，往复电动伸缩杆带动活动块上下移动，而后活动块在第一铰链、第二铰链和连接条的作用下推动原油箱，原油箱在铰链座的作用下进行来回晃动，从而使原油箱的原油受热更加均匀，同时使得原油不易粘壁。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轻油柴油分馏设备：
21.1、设置有气泵和进气管，当原油箱内的液体气化完成后，启动气泵，气泵通过进气管相原油箱内进气，将残留的气体排出，防止气体残留，分馏不充分，影响下一次分馏；
22.2、设置有往复电动伸缩杆、活动块和连接条，启动往复电动伸缩杆，往复电动伸缩杆带动活动块上下移动，而后活动块在第一铰链、第二铰链和连接条的作用下推动原油箱，原油箱在铰链座的作用下进行来回晃动，从而使原油箱的原油受热更加均匀，同时使得原油不易粘壁。
附图说明
23.图1为本实用新型主剖结构示意图；
24.图2为本实用新型主视结构示意图；
25.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
26.图4为本实用新型原油箱内部结构示意图。
27.图中：
1、支撑座；
2、分馏塔；
3、第一分馏盘；
4、第二分馏盘；
5、轻油收集箱；
6、柴油收集箱；
7、第一收集管；
8、第二收集管；
9、废料口；
10、固定块；
11、铰链座；
12、原油箱；
13、进油管；
14、加热组件；
15、连接管；
16、伺服电机；
17、搅拌机构；
18、气泵；
19、进气管；
20、往复电动伸缩杆；
21、活动块；
22、第一铰链；
23、连接块；
24、第二铰链；
25、连接条。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图
1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轻油柴油分馏设备，包括支撑座
1、分馏塔
2、第一分馏盘
3、第二分馏盘
4、轻油收集箱
5、柴油收集箱
6、第一收集管
7、第二收集管
8、废料口
9、固定块
10、铰链座
11、原油箱
12、进油管
13、加热组件
14、连接管
15、伺服电机
16、搅拌机构
17、气泵
18、进气管
19、往复电动伸缩杆
20、活动块
21、第一铰链
22、连接块
23、第二铰链
24和连接条
25，支撑座1的上方安装有分馏塔2，且分馏塔2的内部从上至下依次安装有第一分馏盘3和第二分馏盘4，分馏塔2的右侧从上至下依次安装有轻油收集箱5和柴油收集箱6，轻油收集箱5和柴油收集箱6与分馏塔2之间分别通过第一收集管7和第二收集管8相联通，且第一收集管7和第二收集管8分别位于第一分馏盘3和第二分馏盘4的上方，原油加热形成蒸汽后，蒸汽通过连接管
15进入至分馏塔2内，由于轻油的沸点低于柴油的沸点，轻油和柴油分别在第一分馏盘3和第二分馏盘4上冷凝液化，而后分别通过第一收集管7和第二收集管8将分馏后的轻油和柴油输送至轻油收集箱5和柴油收集箱6进行储存，且分馏塔2的底端安装有废料口9，支撑座1的左侧安装有固定块
10，且固定块
10的上方通过铰链座
11安装有原油箱
12，原油箱
12的左侧安装有进油管
13，且原油箱
12的右侧安装有连接管
15，而且连接管
15与分馏塔2的内部相联通，通过进油管
13将原油投入至进油管
13内进行加热，原油气化后可通过连接管
15输送至分馏塔2的内部。
30.原油箱
12的内顶部安装有加热组件
14，原油箱
12的右侧安装有伺服电机
16，伺服电机
16位于连接管
15的下方，且伺服电机
16的左侧通过输出轴安装有搅拌机构
17，搅拌机构
17位于原油箱
12的内部，同时搅拌机构
17位于加热组件
14的下方，连接管
15呈弹性结构设计，启动伺服电机
16，伺服电机
16通过输出轴带动搅拌机构
17进行旋转，而后通过搅拌机构
17对原油箱
12内的原油进行搅拌，使其受热均匀，且原油箱
12的上方安装有气泵
18，气泵
18的左侧安装有进气管
19，且进气管
19与原油箱
12的内部相联通，当原油箱
12内的液体气化完成后，启动气泵
18，气泵
18通过进气管
19相原油箱
12内进气，将残留的气体排出，防止气体残留，分馏不充分，影响下一次分馏，固定块
10的左侧上方通过往复电动伸缩杆
20
安装有活动块
21，活动块
21的上方安装有第一铰链
22，且第一铰链
22与第二铰链
24之间通过连接条
25相连接，启动往复电动伸缩杆
20，往复电动伸缩杆
20
带动活动块
21上下移动，而后活动块
21在第一铰链
22、第二铰链
24和连接条
25的作用下推动原油箱
12，原油箱
12在铰链座
11的作用下进行来回晃动，从而使原油箱
12的原油受热更加均匀，同时使得原油不易粘壁，原油箱
12的左侧安装有连接块
23，且连接块
23的左侧安装有第二铰链
24。
31.工作原理：在使用该轻油柴油分馏设备时，首先，启动伺服电机
16和往复电动伸缩杆
20，往复电动伸缩杆
20
带动活动块
21上下移动，而后活动块
21在第一铰链
22、第二铰链
24和连接条
25的作用下推动原油箱
12，原油箱
12在铰链座
11的作用下进行来回晃动，伺服电机
16通过输出轴带动搅拌机构
17进行旋转，而后通过进油管
13将原油投入至进油管
13内进行加热，通过搅拌机构
17对原油进行搅拌，原油加热形成蒸汽后，蒸汽通过连接管
15进入至分馏塔2内，由于轻油的沸点低于柴油的沸点，轻油和柴油分别在第一分馏盘3和第二分馏
盘4上冷凝液化，而后分别通过第一收集管7和第二收集管8将分馏后的轻油和柴油输送至轻油收集箱5和柴油收集箱6进行储存，当原油箱
12内的液体气化完成后，启动气泵
18，气泵
18通过进气管
19相原油箱
12内进气，将残留的气体排出，防止气体残留，而后打开分馏塔2底部废料口9上的控制阀，将分馏塔2内的废料排出。
从而完成一系列工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。