一种快换瓶托机构的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及托瓶机构技术领域，具体为一种快换瓶托机构。


背景技术：

2.快换结构常被应用于机械行业的定制设备中，通过快换结构使加工设备能够连接多种产品，并加工设备多种产品，进而有助提高加工效率，同时也能减少加工设备的数量，进而达到节约生产成本的效果，因此需要快换瓶托机构。
经检索，中国专利号为cn218807155u的专利，公开了一种应用在旋转式贴标机上的瓶托机构，采用瓶型限位框结构，瓶托支座和瓶托组件可拆卸连接，达到顺畅压缩托起瓶子与更换瓶子时快速定位瓶托的目的。
上述专利的瓶托机构虽然便于拆装，但瓶托支座和瓶托组件中未设置伺服电机，这样导致瓶托支座和瓶托组件不可单独转动瓶子，这样也会导致不可多角度加工瓶子，易影响加工效率。


技术实现要素：

3.为解瓶托机构的决瓶托支座和瓶托组件不可单独转动瓶子，导致不可多角度加工瓶子，也易影响加工效率的问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种快换瓶托机构，包括安装板，所述安装板底端螺栓连接连板，所述连板侧端对称设有a型圆柱销，所述a型圆柱销侧端通过紧固件与压缩弹簧相连接，所述连板底端螺栓连接瓶托底座，所述瓶托底座中部卡合连接托瓶盘座，所述托瓶盘座中部花键连接托瓶盘连接轴，所述托瓶盘连接轴底端通过第二隔套与pk型多楔带轮相连接，所述pk型多楔带轮内侧端设有矩形键，所述pk型多楔带轮侧端啮合连接驱动装置，所述托瓶盘连接轴中部通过第二深沟球轴承与安装盘相连接，所述安装盘底端螺栓连接封板，所述安装盘顶端螺栓连接瓶托衬套，所述瓶托衬套侧端卡合连接第一隔套。
4.优选的，所述驱动装置底端设有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过转轴与主动轮相连接。
5.优选的，所述安装板中对称设有第一内六角沉头螺钉和第二内六角沉头螺钉，所述安装板中部设有呈矩形分布形式的第二内六角圆柱头螺钉。
6.优选的，所述第一隔套内侧端设有第一深沟球轴承和推力球轴承，所述推力球轴承底端嵌合连接轴用弹性挡圈。
7.优选的，所述安装盘内侧端设有第二深沟球轴承，所述第二深沟球轴承底端嵌合连接唇型密封圈，所述安装盘底端螺纹连接第三内六角圆柱头螺钉，所述第三内六角圆柱头螺钉侧端螺纹连接第一弹簧垫圈和平垫圈。
8.优选的，所述矩形键底端通过第二弹簧垫圈与垫片相连接，所述pk型多楔带轮内部底端嵌合连接垫片。
9.优选的，所述瓶托衬套顶端嵌合连接托瓶盘密封环，所述托瓶盘座顶端螺纹连接第一内六角圆柱头螺钉，所述第一隔套侧端螺纹连接第四内六角圆柱头螺钉，所述瓶托底
座侧端螺纹连接内六角平端紧定螺钉。
10.本实用新型提供了一种快换瓶托机构。
具备以下有益效果：
11.本实用新型快换瓶托机构结构简单、安装方便、适应多种机械应用场合，整个快换机构使用过程快速、安静、稳定、效率高，同时本机构还设置了pk型多楔带轮和驱动装置，此时，pk型多楔带轮作为从动轮，而驱动装置的伺服电机和主动轮单独驱动安装板以及安装板连接瓶子转动，这样便于加工设备多角度加工瓶子。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的示意图；
13.图2为本实用新型快换瓶托机构的轴视图；
14.图3为本实用新型快换瓶托机构的正视图；
15.图4为本实用新型快换瓶托机构的剖视图；
16.图5为本实用新型快换瓶托机构的俯视图。
17.图中，
1、第一深沟球轴承；
2、推力球轴承；
3、第二深沟球轴承；
4、唇型密封圈；
5、轴用弹性挡圈；
6、第一弹簧垫圈；
7、第二弹簧垫圈；
8、矩形键；
9、a型圆柱销；
10、第一内六角圆柱头螺钉；
11、第二内六角圆柱头螺钉；
12、第三内六角圆柱头螺钉；
13、第四内六角圆柱头螺钉；
14、第一内六角沉头螺钉；
15、第二内六角沉头螺钉；
16、内六角平端紧定螺钉；
17、平垫圈；
18、pk型多楔带轮；
19、垫片；
20、第一隔套；
21、托瓶盘密封环；
22、安装板；
23、连板；
24、瓶托衬套；
25、封板；
26、托瓶盘连接轴；
27、安装盘；
28、第二隔套；
29、瓶托底座；
30、托瓶盘座；
31、压缩弹簧；
32、驱动装置；
321、主动轮；
322、伺服电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图
1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种快换瓶托机构，包括安装板
22，所述安装板
22底端螺栓连接连板
23，所述连板
23侧端对称设有a型圆柱销9，所述a型圆柱销9侧端通过紧固件与压缩弹簧
31相连接，所述连板
23底端螺栓连接瓶托底座
29，所述瓶托底座
29中部卡合连接托瓶盘座
30，所述托瓶盘座
30
中部花键连接托瓶盘连接轴
26，所述托瓶盘连接轴
26底端通过第二隔套
28与pk型多楔带轮
18相连接，所述pk型多楔带轮
18内侧端设有矩形键8，所述pk型多楔带轮
18侧端啮合连接驱动装置
32，所述托瓶盘连接轴
26中部通过第二深沟球轴承3与安装盘
27相连接，所述安装盘
27底端螺栓连接封板
25，所述安装盘
27顶端螺栓连接瓶托衬套
24，所述瓶托衬套
24侧端卡合连接第一隔套
20，如图1，安装板
22上通过a型圆柱销9和压缩弹簧
31可连接和安装瓶子，连板
23和瓶托底座
29支撑和连接安装板
22，pk型多楔带轮
18和托瓶盘连接轴
26可带动快换瓶托机构整体转动角度，进而使安装板
22上安装瓶子转动角度。
20.所述驱动装置
32底端设有伺服电机
322，所述伺服电机
322的输出端通过转轴与主动轮
321相连接，如图1，伺服电机
322的输出端可驱动转轴与主动轮
321转动，主动轮
321转
动后可啮合带动pk型多楔带轮
18转动，此时pk型多楔带轮
18起到从动轮的作用。
21.所述安装板
22中对称设有第一内六角沉头螺钉
14和第二内六角沉头螺钉
15，所述安装板
22中部设有呈矩形分布形式的第二内六角圆柱头螺钉
11，如图4，第一内六角沉头螺钉
14和第二内六角沉头螺钉
15以及第二内六角圆柱头螺钉
11起到连接的作用。
22.所述第一隔套
20
内侧端设有第一深沟球轴承1和推力球轴承2，所述推力球轴承2底端嵌合连接轴用弹性挡圈5，如图4，弹性挡圈5起到遮挡防护的作用，有第一深沟球轴承1和推力球轴承2起到连接的作用。
23.所述安装盘
27内侧端设有第二深沟球轴承3，所述第二深沟球轴承3底端嵌合连接唇型密封圈4，所述安装盘
27底端螺纹连接第三内六角圆柱头螺钉
12，所述第三内六角圆柱头螺钉
12侧端螺纹连接第一弹簧垫圈6和平垫圈
17，如图4，第二深沟球轴承3和唇型密封圈4起到连接和密封的作用，第三内六角圆柱头螺钉
12起到连接的作用，第一弹簧垫圈6和平垫圈
17密封防护第三内六角圆柱头螺钉
12底端。
24.所述矩形键8底端通过第二弹簧垫圈7与垫片
19相连接，所述pk型多楔带轮
18内部底端嵌合连接垫片
19，第二弹簧垫圈7与垫片
19在矩形键8底端，有助于保证密封和转动时的同心度。
25.所述瓶托衬套
24顶端嵌合连接托瓶盘密封环
21，所述托瓶盘座
30
顶端螺纹连接第一内六角圆柱头螺钉
10，所述第一隔套
20
侧端螺纹连接第四内六角圆柱头螺钉
13，所述瓶托底座
29侧端螺纹连接内六角平端紧定螺钉
16，如图3，第四内六角圆柱头螺钉
13起到支撑的作用，如图4，六角平端紧定螺钉
16起到连接的作用，密封环
21起到密封的作用，第一内六角圆柱头螺钉
10起到连接的作用。
26.需要说明的是：本实用新型使用时，通过挤压a型圆柱销9和压缩弹簧
31，可在安装板
22上放置安装不同类型的瓶子，这样可实现快换瓶子的功能，结构简单、安装方便、适应多种机械应用场合，放置后，通过驱动装置
32的伺服电机
322的驱动转轴与主动轮
321转动，主动轮
321转动后可啮合带动pk型多楔带轮
18转动，此时pk型多楔带轮
18起到从动轮的作用，并带动安装板
22以及瓶子转动角度。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点
,
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。