一种高密封性的加热器的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及加热器技术领域，具体涉及一种高密封性的加热器。


背景技术：

2.驻车加热系统主要由进气供给系统、燃油供给系统、点火系统、冷却系统以及控制系统组成，它的工作过程可分为五个工作步骤：进气阶段、喷油阶段、混合阶段，点火燃烧阶段以及换热阶段，当启动开关后，加热器按以下步骤工作：燃油由油泵泵入，在燃烧室中蒸发雾化，与自助燃空气进口吸入的空气混合并燃烧，燃烧废气由排气口排出。
同时，循环泵将水箱介质循环，经热交换器吸收燃烧产生的热量，将水箱介质加热。
3.公开号为“cn218523759u”的一种燃油液体加热器，包括燃烧室总成、换热体总成、电机总成、控制器，电机总成包括电机、电机风扇、电机盒盖、电机座，电机设置在电机座上，电机风扇设置 在电机的输入轴上，燃烧室总成上设有电热塞座，电热塞设置在电热塞座上，电热塞的外部覆盖电热塞护盖，燃烧室的进风口处设有导风盘， 换热体总成包括水套体内套、水套体外套、进水口、出水口，水套体内套插入水套体外套内部，水套体内套与水套体外套之间形成容置换热液的换热腔体，进水口和出水口与换热腔体内部连通，水套体内套的外壁上设有螺旋状的导水条，水套体内套的内部设有容置燃烧室总成的内腔，水套体外套与水套体内套之间通过连接法兰连接，水套体外套的连接法兰的连接面上有圆形凹槽，密封圈设置在圆形凹槽内，电机座设置在燃烧室总成上，燃烧室总成设置在水套体外套上，该专利文件中水套体内套和水套体外套之间采用密封圈螺栓锁紧密封，若长时间使用后，存在出现漏水的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供提高密封性，加热效率高的一种高密封性的加热器。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高密封性的加热器，包括燃烧室总成、换热体总成、电机总成，所述换热体总成包括水套体内套、水套体外套、进出水弯接头，水套体内套插入水套体外套内部，水套体内套与水套体外套之间形成容置换热液的换热腔体，进出水弯接头与换热腔体内部连通，水套体内套的内部设有容置燃烧室总成的内腔，其特征在于：所述水套体外套与水套体内套之间通过铝焊接连接，所述水套体内套底部设有与电机总成连接且供水套体外套与水套体内套进行焊接的固定座。
6.采用上述技术方案：将水套体内套与水套体外套采用铝激光焊接工艺，从加工工艺上根本解决此处漏水的风险，从而具备高密封性的功能。
7.本实用新型进一步的设置是：所述固定座顶部设有供水套体外套与水套体内套进行焊接的焊接区域。
8.采用上述技术方案：设置焊接区域，在加工时，更加便于工作人员操作，提高便捷性。
9.本实用新型进一步的设置是：所述水套体内套外壁沿圆周方向设有若干个导水条，所述导水条沿水套体内套外壁顶部至底部延伸。
10.采用上述技术方案：若干个导水条的设置，使液体进入水套体内套与水套体外套之间形成的换热腔体中，导热性增强，使加热效率增加。
11.本实用新型进一步的设置是：所述电机总成包括电机座、位于电机座内部的电机、与电机输出轴连接的电机风扇、以及电机远离输出轴一侧的线路板，所述电机座靠近线路板一侧的上部设有供线路板中的线路放置的容纳空间，所述电机座靠近线路板一侧设有电机上盖。
12.采用上述技术方案：通过在电机座靠近线路板一侧的上部设有供线路板中的线路放置的容纳空间，使线路可整齐的放置在容纳空间内，优化了线路结构，在装配时，组装简单，且减少了现有技术需额外设置塑料板防止线路偏移的这一结构设置，降低了生产成本。
13.本实用新型进一步的设置是：所述电机风扇包括扇叶轮以及圆罩盖，所述扇叶轮与电机之间设有挡块。
14.采用上述技术方案：当电机启动，输出轴带动扇叶轮进行转动时，挡块的设置，保证电机带动扇叶轮转动时，使扇叶轮受力方式更加合理，转动不会产生形变。
15.本实用新型进一步的设置是：所述电机座与燃烧室总成之间设有密封垫。
16.采用上述技术方案：密封垫的设置，使电机座与燃烧室总成连接更加贴合
17.本实用新型进一步的设置是：还包括固定盖，所述固定盖内部设有隔板，所述隔板将固定盖内部分为第一空腔以及第二空腔，所述第一空腔位于固定座处，且开设有供进出水弯接头与固定座连接的第一凹槽，所述第二空腔与电机座连接固定。
18.采用上述技术方案：使本实用新型结构更加稳固，同时隔板的设置，使连接区域清晰明了，布局合理，结构简单，安装方便。
19.本实用新型的有益效果为：通过将水套体外套与水套体内套之间进行焊接，从加工工艺上根本解决此处漏水的风险，从而具备高密封性的功能。
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
21.图1为本实用新型的爆炸图。
22.图2为本实用新型换热体总成的爆炸图。
23.图3为本实用新型电机总成的爆炸图。
24.图4为本实用新型固定盖的结构示意图。
25.图5为本实用新型俯视视角结构示意图。
26.图6为本实用新型整体结构示意图。
27.标号说明：燃烧室总成
1、换热体总成
2、水套体内套
21、水套体外套
22、导水条
221、固定座
23、焊接区域a、进出水弯接头
24、电机总成
3、电机座
31、容纳空间
311、电机
32、电机风扇
33、扇叶轮
331、圆罩盖
332、挡块
333、线路板
34、电机上盖
35、密封垫
36、固定盖
4、隔板
41、第一空腔
42、第一凹槽
421、第二空腔
43实施方式
28.如图
1-6所示的一种高密封性的加热器，包括燃烧室总成
1、换热体总成
2、电机总成3，换热体总成2包括水套体内套
21、水套体外套
22、进出水弯接头
24，水套体内套
21插入水套体外套
22内部，水套体内套
21外壁沿圆周方向设有若干个导水条
221，所述导水条
221沿水套体内套
21外壁顶部至底部延伸，水套体内套
21与水套体外套
22之间形成容置换热液的换热腔体，进出水弯接头
24与换热腔体内部连通，水套体内套
21的内部设有容置燃烧室总成1的内腔，水套体内套
21底部设有与电机总成3连接的固定座
23，固定座
23顶部设有供水套体外套
22与水套体内套
21之间进行焊接的焊接区域a。
29.如图
1、3所示的电机总成3包括电机座
31、位于电机座
31内部的电机、与电机输出轴连接的电机风扇
33、以及电机远离输出轴一侧的线路板
34，所述电机座
31靠近线路板
34一侧的上部设有供线路板
34中的线路放置的容纳空间
311，所述电机座
31靠近线路板
34一侧设有电机上盖
35，电机风扇
33包括扇叶轮
331以及圆罩盖
332，扇叶轮
331与电机之间设有挡块
333，电机座
31与燃烧室总成1之间设有密封垫
36。
30.如图
1、4所示的一种高密封性的加热器还包括固定盖4，所述固定盖4内部设有隔板
41，所述隔板
41将固定盖4内部分为第一空腔
42以及第二空腔
43，所述第一空腔
42位于固定座
23处，且开设有供进出水弯接头
24与固定座
23连接的第一凹槽
421，所述第二空腔
43与电机座
31连接固定。
31.通过本实用新型的技术方案，相比于现有技术中的，水套体外套
22与水套体内套
21之间通过连接法兰连接，密封圈设置在连接法兰连接面上的圆形凹槽内的密封结构，本实用新型采用铝激光焊接工艺，从加工工艺上根本解决此处漏水的风险，防止当使用年限久了之后出现漏水的问题，从而具备高密封性的功能。