一种可提高排气袋滤器温度的炭黑生产装置的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及炭黑生产技术领域，具体为一种可提高排气袋滤器温度的炭黑生产装置。


背景技术：

2.在炭黑生产工艺中，排气袋滤器在整个炭黑收集系统中占据很重要的位置，它的主要工作原理为：尾气燃烧炉出来的燃烧热烟气进入干燥机火箱，热烟气在火箱底部进行平均分配，气体流经干燥机四周，一部分对火箱间接加热，更多热烟气则由火箱后部流进干燥机内部直接与炭黑粒子逆向加热干燥直接加热，含有水分及炭黑的废气由排气风机排入排气袋滤器进行再收集，过滤下来的炭黑进入风送系统，气体经烟囱排放到大气。
3.然而在生产过程中，为了增加炭黑产能，干燥机往往都是最大负荷，这就造成干燥机的实际干燥负荷大于自身设计的干燥负荷，造成由排气风机排入到排气袋滤器的废气的温度就会降低，温度降低后，其连接管道内的废气容易冷凝出酸水，导致连接干燥机至排气袋滤器的连接管道及整个排气袋滤器箱体、滤袋都会造成腐蚀，降低了设备的使用寿命，增加了工人的劳动强度。
4.所以，如何设计一种可提高排气袋滤器温度的炭黑生产装置，成为我们当前需要解决的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可提高排气袋滤器温度的炭黑生产装置，解决了炭黑生产过程中排气袋滤器内部温度较低导致废气冷凝出酸水造成对设备腐蚀的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高排气袋滤器温度的炭黑生产装置，包括干燥机，干燥机的底部通过管道连接有尾气炉，干燥机的左右两侧分别设有炭黑入口和炭黑出口，干燥机靠近炭黑入口的一端连接第二寸阀管道的一端，第二寸阀管道的另一端接入排气袋滤器，第二寸阀管道上依次设有第二寸阀、排气风机和温度测量点。
7.进一步的，干燥机顶部设有连接管，连接管上设有阀门，连接管表面连接有第一寸阀管道的一端，第一寸阀管道的另一端连接于第二寸阀管道和排气风机连接处的第二寸阀管道的近端，且第一寸阀管道上设有第一寸阀。
8.进一步的，第一寸阀的公称直径为dn400mm。
9.进一步的，第一寸阀管道的管道直径为
φ
400mm。
10.进一步的，第一寸阀管道处于阀门底部。
11.进一步的，还包括有风送系统，风送系统设于排气袋滤器底部。
12.进一步的，排气袋滤器和连接管顶部均设有放空口。
13.与现有的技术相比，本实用新型具备以下有益效果：本实用新型通过对第一寸阀
和第一寸阀管道的尺寸及其安装位置进行改进，使得干燥机内的热烟气能够快速进入至排气袋滤器，使得排气袋滤器内部温度能够稳定至生产工艺范围之内，避免了因温度过低造成废气冷凝为酸水对装置造成腐蚀的问题，同时通过对第一寸阀和第一寸阀管道的尺寸及其安装位置进行改进后，使得装置可以长时间稳定运行，且装置内各设备的使用寿命均有提升。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图中：
1、排气袋滤器；
2、排气风机；
3、第一寸阀；
4、阀门；
5、第二寸阀；
6、干燥机；
7、尾气炉；
8、第一寸阀管道；
9、第二寸阀管道；
10、风送系统；
11、温度测量点；
12、炭黑入口；
13、炭黑出口；
14、连接管；
15、放空口。
具体实施方式
16.请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种可提高排气袋滤器温度的炭黑生产装置，包括干燥机6，干燥机6的底部通过管道连接有尾气炉7，干燥机6的左右两侧分别设有炭黑入口
12和炭黑出口
13，干燥机6靠近炭黑入口
12的一端连接第二寸阀管道9的一端，第二寸阀管道9的另一端接入排气袋滤器1，第二寸阀管道9上依次设有第二寸阀
5、排气风机2和温度测量点
11，通过温度测量点
11可以对该处温度进行测量，干燥机6顶部设有连接管
14，连接管
14上设有阀门4，连接管
14表面连接有第一寸阀管道8的一端，第一寸阀管道8的另一端连接于第二寸阀管道9和排气风机2连接处的第二寸阀管道9的近端，且第一寸阀管道8上设有第一寸阀3，第一寸阀管道8处于阀门4底部，本实用新型通过对第一寸阀3和第一寸阀管道8的尺寸及其安装位置进行改进，使得干燥机6内的热烟气能够快速进入至排气袋滤器1，使得排气袋滤器1内部温度能够稳定至生产工艺范围之内，避免了因温度过低造成烟气冷凝为酸水对装置造成腐蚀的问题，同时通过对第一寸阀3和第一寸阀管道8的尺寸及其安装位置进行改进后，使得装置可以长时间稳定运行，且装置内各设备的使用寿命均有提升。
17.其中，第一寸阀3的公称直径为dn400mm，第一寸阀管道8的管道管径为
φ
400mm，需要说明的是，在装置未改造之前，第一寸阀3公称直径为dn273mm，与其连接的第一寸阀管道8管径为
φ
273mm，第二寸阀5公称直径为dn500mm，与其连接的第二寸阀管道9管径为
φ
500mm，第一寸阀管道8安装位置在排气风机2和第二寸阀5之间连接的第二寸阀管道9的中间；因为第二寸阀管道9的管径远大于第一寸阀管道8，所以从通过连接管
14从干燥机6抽过来的热烟气经第一寸阀管道8到达第二寸阀管道9连接处时，根本不足以将排气袋滤器1内温度升温至工艺范围，从某种程度上来讲，反而减缓了第二寸阀管道9内气体的流速，导致带有水分的湿烟气在第二寸阀管道9内冷凝出酸水，对第二寸阀管道9造成腐蚀。
炭黑烟气的酸露点温度可达
204℃，通常最好是保持排气袋滤器1的温度高于
204℃
以上。
正常生产过程中，排气袋滤器1工艺控制温度要求为
180-220℃，但实际只有
90-130℃
之间，温度远远低于炭黑烟气的酸露点温度，导致第二寸阀5至排气袋滤器1之间的第二寸阀管道9及整个排气袋滤器1及其附属设备都会造成很严重的腐蚀。
在以往的生产过程中，我公司就出现一起第二寸阀管道9因腐蚀断裂，从高空坠落，造成生产中断事故。
18.改造之后，第一寸阀3公称直径为dn400mm，与其连接的第一寸阀管道8管径为
φ
400mm，第二寸阀5公称直径及其连接的第二寸阀管道9管径未做调整，第一寸阀管道8的安装位置由原来的中间位置，移动至紧挨排气风机2的进口处。
生产实践证明，排气袋滤器温度1得以大幅度提升，通过对第一寸阀3的开口尺寸大小进行调整后，可将进入排气袋滤器1的烟气温度控制在工艺要求
180-220℃
之间，且可以长时间保持
200℃
以上稳定运行。
同时，排气袋滤器1及其附属设备的使用寿命均有明显提升
19.其中，还包括有风送系统
10，风送系统
10设于排气袋滤器1底部，排气袋滤器1和连接管
14顶部均设有放空口
15，通过放空口
15可以对排气袋滤器1和干燥机6内部空气进行放出，减小其内部压力。
20.综上可得，本实用新型的正常工作流程：将湿炭黑粒子从炭黑入口
12放入至干燥机6内部，经干燥机6干燥后，湿炭黑粒子中被蒸发出来的水分及部分未被造粒的炭黑粉尘，被燃烧后的热烟气带动通过第二寸阀管道9及其第二寸阀5后，由排气风机2排入排气袋滤器1进行过滤再收集，过滤下来的炭黑进入风送系统
10，过滤后的气体经收集后送至动力脱硫脱硝处理。
21.本实用新型提高排气袋滤器1温度的工作流程：通过控制尾气炉7的温度来提高进入干燥机6燃烧热烟气的温度，热烟气流进干燥机6内部直接与其内部炭黑粒子逆向加热干燥，含有水分及炭黑粉尘的烟气则经过第二寸阀管道9及其第二寸阀5，由排气风机2排入排气袋滤器1进行再收集，过滤下来的炭黑粉尘进入风送系统
10，过滤后的气体经收集后送至动力脱硫脱硝处理；为了控制排气袋滤器温度1，关闭阀门4，根据排气袋滤器1的温度适当打开第一寸阀3，使得干燥机6内的热烟气可以通过连接管
14进入排气袋滤器1内部进行增温，通过调节第一寸阀3控制第一寸阀管道8内热烟气的流量，将排气袋滤器1的温度控制在工艺要求范围内。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。