一种分层复合的聚氨酯阻燃泡棉的制作方法-k8凯发

1.本新型涉及泡棉技术领域，具体为一种分层复合的聚氨酯阻燃泡棉。


背景技术：

2.泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉分为pu泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，epe，防静电epe,cr，eva，架桥pe，sbr，epdm等，泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，经专利检索发现，公开号：cn215152565u，一种阻燃聚氨酯泡棉，通过设置的阻燃机构，可以有效的加强聚氨酯泡棉是阻燃性，有效的防止火灾产生，玻镁板的主要材质为活性高纯氧化镁，该材质耐高温，阻燃性能强，两组阻燃性涂膜的材质相同，主要材质为聚四氟乙烯，阻燃性能好，可以与玻镁板起到双重阻燃作用，通过设置的防护机构，可以有效的提高泡棉主体的防护性，带来更好的使用前景。
3.现有的阻燃泡棉在受到外力挤压后会被压缩，撤去外力后，泡棉会在自身弹力作用下自动复位，但泡棉在长时间的受力挤压后，其弹性会降低，导致泡棉无法回弹复位，同时泡棉质地较软，受到外力拉扯时会发生变形甚至撕裂，大大降低了泡棉的使用寿命，为解决上述问题，本技术中提出一种分层复合的聚氨酯阻燃泡棉。


技术实现要素：

4.(一)新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本新型提出一种分层复合的聚氨酯阻燃泡棉，通过支撑柱可对聚氨酯泡棉层起到支撑的作用，可提升泡棉主体的抗压性，避免泡棉主体在受到重压后发生变形，抗拉绳可提升泡棉主体在使用时的抗拉性，避免泡棉主体在受到外力拉扯时发生变形和撕裂，可提升对泡棉主体的保护。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本新型提供了一种分层复合的聚氨酯阻燃泡棉，包括泡棉主体，所述泡棉主体包括聚氨酯泡棉层；
8.所述聚氨酯泡棉层表面等距贯穿开设有安装孔，所述安装孔两端均开设有限位槽，所述限位槽分别位于聚氨酯泡棉层上表面和下表面，所述安装孔内腔插接有支撑柱，所述支撑柱两端均一体成型有支撑框，所述支撑框位于限位槽内腔，所述聚氨酯泡棉层内腔贯穿嵌设有抗拉绳。
9.优选的，所述聚氨酯泡棉层上表面复合连接有耐磨层。
10.优选的，所述聚氨酯泡棉层下表面复合连接有阻燃性涂膜。
11.优选的，所述阻燃性涂膜下表面复合连接有防腐蚀层。
12.优选的，所述防腐蚀层下表面喷涂有粘胶层。
13.优选的，所述粘胶层下表面粘贴有离型纸。
14.优选的，所述泡棉主体表面开设有排水孔，所述排水孔贯穿聚氨酯泡棉层、耐磨
层、阻燃性涂膜、防腐蚀层和粘胶层。
15.本新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.1、本新型，通过支撑柱可对聚氨酯泡棉层起到支撑的作用，可提升泡棉主体的抗压性，避免泡棉主体在受到重压后发生变形，同时支撑柱两端均一体成型有支撑框，支撑框位于限位槽内，通过支撑框可增加支撑柱两端与耐磨层和阻燃性涂膜的接触面积，避免支撑柱两端对耐磨层和阻燃性涂膜造成伤害。
17.2、本新型，抗拉绳可提升泡棉主体在使用时的抗拉性，避免泡棉主体在受到外力拉扯时发生变形和撕裂，可提升对泡棉主体的保护。
附图说明
18.图1为本新型的整体结构示意图；
19.图2为本新型的分解结构示意图；
20.图3为本新型的聚氨酯泡棉层结构示意图。
21.附图标记：
22.1、泡棉主体；
2、聚氨酯泡棉层；
3、耐磨层；
4、阻燃性涂膜；
5、防腐蚀层；
6、粘胶层；
7、离型纸；
8、排水孔；
9、安装孔；
10、限位槽；
11、支撑柱；
12、抗拉绳。
具体实施方式
23.为使本新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本新型进一步详细说明。
应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本新型的范围。
此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本新型的概念。
24.如图
1-3所示，本新型提出的一种分层复合的聚氨酯阻燃泡棉，包括泡棉主体1，所述泡棉主体1包括聚氨酯泡棉层2；
25.所述聚氨酯泡棉层2表面等距贯穿开设有安装孔9，所述安装孔9两端均开设有限位槽
10，所述限位槽
10分别位于聚氨酯泡棉层2上表面和下表面，所述安装孔9内腔插接有支撑柱
11，所述支撑柱
11两端均一体成型有支撑框，所述支撑框位于限位槽
10内腔，所述聚氨酯泡棉层2内腔贯穿嵌设有抗拉绳
12。
26.需要说明的是，聚氨酯泡棉层2表面贯穿开设有安装孔9，安装孔9内插接有支撑柱
11，通过支撑柱
11可对聚氨酯泡棉层2起到支撑的作用，可提升泡棉主体1的抗压性，避免泡棉主体1在受到重压后发生变形，同时支撑柱
11两端均一体成型有支撑框，支撑框位于限位槽
10内，通过支撑框可增加支撑柱
11两端与耐磨层3和阻燃性涂膜4的接触面积，避免支撑柱
11两端对耐磨层3和阻燃性涂膜4造成伤害，抗拉绳
12可提升泡棉主体1在使用时的抗拉性，避免泡棉主体1在受到外力拉扯时发生变形和撕裂，可提升对泡棉主体1的保护。
27.如图2所示，所述聚氨酯泡棉层2上表面复合连接有耐磨层3，所述聚氨酯泡棉层2下表面复合连接有阻燃性涂膜4，所述阻燃性涂膜4下表面复合连接有防腐蚀层5，所述防腐蚀层5下表面喷涂有粘胶层6，所述粘胶层6下表面粘贴有离型纸
7。
28.需要说明的是，耐磨层3主要材质为耐磨橡胶，可提升泡棉主体1在使用时其表面的耐磨性，防腐蚀层5主要材质为聚四氟乙烯，阻燃性能好，可提升泡棉主体1在使用时的阻
燃性，提升使用时的安全性，将离型纸7从粘胶层6上撕掉，泡棉主体1可通过粘胶层6粘贴在物体表面，可实现对泡棉主体1的快速固定。
29.如图2所示，所述泡棉主体1表面开设有排水孔8，所述排水孔8贯穿聚氨酯泡棉层
2、耐磨层
3、阻燃性涂膜
4、防腐蚀层5和粘胶层
6。
30.需要说明的是，通过排水孔8可将滴落到泡棉主体1上的水液快速的排出，避免水液长时间堆积在泡棉主体1表面被泡棉主体1吸收。
31.本新型的工作原理及使用流程：聚氨酯泡棉层2表面贯穿开设有安装孔9，安装孔9内插接有支撑柱
11，通过支撑柱
11可对聚氨酯泡棉层2起到支撑的作用，可提升泡棉主体1的抗压性，避免泡棉主体1在受到重压后发生变形，同时支撑柱
11两端均一体成型有支撑框，支撑框位于限位槽
10内，通过支撑框可增加支撑柱
11两端与耐磨层3和阻燃性涂膜4的接触面积，避免支撑柱
11两端对耐磨层3和阻燃性涂膜4造成伤害，抗拉绳
12可提升泡棉主体1在使用时的抗拉性，避免泡棉主体1在受到外力拉扯时发生变形和撕裂，可提升对泡棉主体1的保护，耐磨层3主要材质为耐磨橡胶，可提升泡棉主体1在使用时其表面的耐磨性，防腐蚀层5主要材质为聚四氟乙烯，阻燃性能好，可提升泡棉主体1在使用时的阻燃性，提升使用时的安全性，将离型纸7从粘胶层6上撕掉，泡棉主体1可通过粘胶层6粘贴在物体表面，可实现对泡棉主体1的快速固定，排水孔8贯穿聚氨酯泡棉层
2、耐磨层
3、阻燃性涂膜
4、防腐蚀层5和粘胶层6，通过排水孔8可将滴落到泡棉主体1上的水液快速的排出，避免水液长时间堆积在泡棉主体1表面被泡棉主体1吸收。
32.应当理解的是，本新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本新型的原理，而不构成对本新型的限制。
因此，在不偏离本新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。
此外，本新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。